⑴ 汽车皮带有什么用
汽车皮带的作用是起到承上启下的，上部连接是发动机缸盖的正时轮、下部连接是曲轴正时轮；正时轮连接的是凸轮轴，这个凸轮轴上有凸轮，它的接触点是小摇臂，摇臂通过正时皮带带来的动力产生压力，起到顶起的作用。
顶起进气门的作用是让雾化的汽油进入缸体，顶起排气门的时候是让废气排出缸体；当凸轮轴凹陷（注：不是凸起的地方）的地方同时接触小摇臂的时候，这时候进气门、排气门都关闭，压缩比产生、分电器打火，内燃开始并产生动力！
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优点
汽车皮带已在发动机中应用很长时间，技术成熟，成本较低，噪音较小，但需要定期检查和维护，一般5~10万公里就需要更换。正时链条具有结构紧凑、传递功率高、可靠性与耐磨性高、终身免维护等显着优点，但相对传统的正时皮带来说，其噪音一般稍大一些。
但什么事情都不是绝对的。随着技术的进步，有些汽车上采用了齿形静音链条，其噪音甚至低于正时皮带。相信这种正时链条的广泛使用将为广大汽车用户带来更多便利。
⑵ 数控机床伺服电机皮带传动好处
使用皮带传动，机床振动小，主轴运转平稳，
可适应加工精度较高的零件。
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⑶ 皮带式输送机的原理介绍
皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃.我公司还生产轻型皮带输送机和移动式输送机。
⑷ 皮带的好处与坏处
裤带就是腰带、皮带，它的松紧也与健康有关。
皮带过松，会导致行动不便，饱后松皮带，更是不妥，会造成内脏器官的损伤。
皮带过紧，害处更多。首先会引起腰腹部不适，夏天会引起皮肤不透气而长痱子，冬天会使皮肤发红有压痕，甚至瘙痒不适。其次也会压迫腹内脏器，对中老年人来说可诱发或加重某些疾病，如对呼吸不利，造成胸闷、咳嗽无力，加重慢性支气管炎；也可诱发锅加重消化不良、胃肠不适、便秘、疝气、排尿不畅、尿路感染、结石；甚至导致血流不畅，加速动脉硬化、血压升高、血栓形成及心功能不全。如果皮带过宽，质地太硬，还有可能压迫股外侧皮神经，引起大腿前外侧疼痛、麻木、酸胀，有时还伴有蚁行感、灼热感。另外裤带过紧还会导致内分泌紊乱，妇女痛经及其他妇科病。
选择裤带，最好使用松紧带，长度宜小于腰围1/4左右，宽2-4厘米。千万不要买过硬的劣质皮带
⑸ 皮带输送机有什么优点
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，使用成本低，还具有以下几种特点：
1. 可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛
2.结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙带等附件，能满足各种工艺要求
3. 皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、pvc、pvk、pu等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、等有要求物料的输送
4. 输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏
5.结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
6.皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。
7.规格：按客户需求采用其它特殊规格。
8.皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。
9.采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
10.与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
⑹ 皮带传动有什么好处
1，相对于链条和齿轮传动，皮带传动一定程度上能避免传动的卡死现象。
2，皮带传动适合一些对传动精度要求不高的场合，如破碎机，抽水机，发电机。
3，皮带成本低，维护维修也方便，所以成本低也是皮带传送机构的一个优点；
4，皮带传送在低速情况下噪音相比低一些；
⑺ V型皮带是什么样的皮带
正时皮带。
V型皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便。皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格。
皮带轮的槽其实是根据皮带来设计的，而工业皮带有多种类型，比如常见的有U型，V型，齿形等等，对应的皮带轮就是U型皮带轮、V型皮带轮、齿形皮带轮。其中V型皮带轮一般是用在大型的工业电机上，齿形皮带轮一般是同步皮带轮。
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注意事项：
1、当皮带表面出现龟裂裂纹、磨损以及剥落等前兆现象，或出现滑磨声（除皮带松松弛出现滑磨声外）时，表示皮带可能会发生断裂。此时应及时更换皮带。
2、更换皮带时，先松开发动机的固定螺钉，将发动机向缸体方向移动，使皮带松弛，然后将皮带取下来。如果皮带松弛后仍不易取下，可用起子插入皮带轮与皮带之间，边转皮带轮边向外拉皮带，这样就可将皮带取下。
3、在取下皮带前，应记好皮带安装绕行的位置，以防装错。安装皮带时，按与拆卸相反的顺序操作即可。
⑻ 托辊积尘会引起凹弧皮带机飘带吗
有那么一点积尘因素。但，不是主要。飘带的原因有：1：空负荷，压不住。2：皮带机架有不平（变形）支撑点的问题。3：如果做过接头的话也会影响。（接头不对称）
⑼ 皮带传动的优缺点
皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。
皮带传动的优点有：
1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。
2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。
4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。
皮带传动的缺点有：
1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。
2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。有的皮带传动还有几何滑动。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
类型和结构
根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。
平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。
在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。
以上内容参考网络-皮带传动
⑽ 皮带滚筒磨成凹弧形会有什么变化
皮带滚筒变形的话，容易导致皮带在运输物料的过程中，出现打滑跑偏现象的发生，最终为现场运输带来安全隐患。
如果说皮带滚筒出现磨成弧形现象的话，可以采取更换滚筒或者重新对滚筒进行包胶处理的方式进行处理。当然更为经济实用的方式还是重新对滚筒进行包胶处理。
当下使用的包胶方式一般为冷硫化滚筒包胶，现场操作的时候使用双组份sk313等配套固化剂进行使用的冷硫化胶水搭配带半硫化层的RIT耐磨胶板进行包胶处理。
胶板粘接面能够与冷硫化胶水之间形成硫化反应，让胶板以化学融合的方式贴合在滚筒金属表面，粘接强度优势会更明显一些。
现场操作也比较简便。
使用铲胶机将残胶清理干净之后，使用角磨机搭配钨钢碟对滚筒金属表面进行打磨处理，之后使用清洗剂深层去除滚筒表面杂质、油污；
待滚筒金属表面干透之后，涂刷一层金属底漆，对滚筒表面进行防尘防护；
干透之后，将混合胶板之后的胶水涂刷的滚筒表面，干燥之后再涂刷一遍，胶板粘接面也要涂刷一层冷胶水。
待胶水略粘手指背的时候，将胶板贴合在滚筒金属表面。使用橡胶锤将胶板捶打结实。
使用橡胶修补剂将滚筒接缝部位进行填充封口处理，之后使用橡胶刀进行修整即可。