Ⅰ 皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
(1)皮带机头架都有什么部件扩展阅读
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
Ⅱ 带式输送机一般由哪些部件组成
皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置，、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
1.驱动装置
驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。
2.制动装置
制动装置主要是指制动器、逆止器.主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转.使物料外泻(严重时会使胶带断裂或机械损坏)，一般当胶带机的倾角超过4'-6'时.必须设置制动装置。
制动装置主要由电动液压推杆制动器、液压电班制动器、滚住式逆止器、模块式逆止器、带式逆止器等组成。
3.支撑装置
支撑装置主耍是指承载胶带、物料并完成愉送运行的系列设备讨胶带机的支撑装置主要由上梢形托辊、下平形托辊、调偏托粗、缓冲托辊及机架组成。
4.张紧装置
张紧装置主要是用来拉紧胶带成补偿胶带的伸长.使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。常用的张紧装置有垂直滚筒坠重式拉装置、尾部小车坠重式拉紧装置、螺旋式拉紧装置、电动绞车式拉紧装置等。
垂直滚筒坠重式拉紧装置、尾部小车坠重式张紧装置主要由张紧滚筒、导轨、导轮组成的张紧小车及配重块组成，配重块的质最误差不应超过10kg。二_
纹车式张紧装置则还包括卷扬机、钥丝绳和滑轮组.螺旋张峨装l主要由丝杆与娜母总成及座板、轨道组成。
5.改向装置
改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。
6.清扫装置
清扫装置由头部清扫器、空段清扫器组成.
8.卸料装置
卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。
7.装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、级冲器、油管、导料摘组成。
9.胶带
在皮带输送机中胶带既是承载构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力.它
呈环状贯穿输送机的全长.用最大，价格高，是胶带机中最重要.也是最昂贵的部件。胶带在皮带输送机的成本中所占比皿较大，的占总投资的25%-50%。
Ⅲ 煤矿井下皮带运输机有哪些部分组成
电动机、变速箱、刹车装置、机头架、机尾架、导向滚筒、主滚筒、尾滚筒、收紧装置、皮带、托辊、托架、防跑偏装置等。
Ⅳ 带式输送机的主要由哪几部分组成
带式输送机也就是皮带输送机，基本组成部分有机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊、驱动装置等。
有些重型带式输送机或比较长的输送机可能还会安装有清扫器、防跑偏装置、进料装置、卸料装置、制动装置、逆止器等。
(4)皮带机头架都有什么部件扩展阅读：
1、水平拐弯带式输送机
水平拐弯带式输送机可以绕开建筑物或不利地形， 减少甚至不设中间转载站，集中系统供电和控制，减少物料溢出或堵塞的危险，减少粉尘飞扬、噪声，以及不必要的能耗。
2、气垫式带输送机
其输送带在空气膜（气垫）上运行，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但一般其运送物料的块度不超过300mm。
Ⅳ 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备
皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等
7、制动装置：制动器。
8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。
以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。
Ⅵ 皮带输送机头架何尾架怎样区别
头架和尾架没有明确规定，头架同样可以拿去当尾架用，只要位置合适能放得下，一般情况头架为传动滚滚筒的架子，头架主要有四种典型布置形式，通称机架，多数情况头架要比尾架用料大，若架子要是螺拉的，那肯定是尾架。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
Ⅶ 什么是皮带输送机的头部和尾部怎样区分
皮带输送机的头部是主动传动装置所在的位置，皮带输送机的尾部是被动传动装置所在的位置。头部和尾部的区别如下：
1、组成区分
头部主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动度滚筒组成；尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。
2、煤流方向区分
顺着煤流方向，煤流从尾部流到头部。
(7)皮带机头架都有什么部件扩展阅读：
皮带输送机操作注意事项：
皮带输送机的操作注意事项：操作人员条件，操作人员必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。熟悉所使用皮带输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法，会维护保养皮带输送机，能正确处理一般性故障。
操作过程中注意：操作皮带输送机前应检查各部件的完好情况和紧固情况，确认无问题后，再正式运行；严禁人员乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和笨重物料。
皮带输送机检修注意：皮带输送机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作；在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先切断所有电源；处理皮带输送机带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。
在皮带输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭皮带输送机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮；经常检查皮带输送机维护记录，并保持完好。
Ⅷ 大倾角皮带机的工作原理
1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。 1、整机布置形式大倾角波纹挡边带式输送机主要有以下几种布置形式,其中第三种最为常用（整机布置图例见下图）：
2、主要部件
⑴、输送带波纹挡边胶带由三部分组成：用普通输送带作为基带，在带的两侧增加波形挡边；横隔板横装在两波形挡边之间。横隔板主要有T、C、TC三种布置形式，其间距根据输送量、输送倾角及物料块度等要求确定。输送带的主要结构及规格见图二与表2。
⑵、驱动装置本系列输送机的驱动装置分为开式和闭式两种形式。开式驱动装置为电机+减速机驱动形式，它有多种组合，可根据用户需要选配。 闭式驱动装置是指采用电动滚筒作为传动滚筒， 占用空间小，便于布置，应优先选用。
⑶、改向装置用于输送带变角。一般在水平－倾斜－水平布置形式中上下各一套。由于国产输送带横向刚性差，为了不增加成本，该装置配有大小压轮各一个，小轮压波边，大带轮压空边，变角效果好，最大变角可达90°，且过渡尺寸小，结构紧凑。
⑷、托辊上平托辊，下平托辊（回程托辊）的间距，可根据带宽，挡边高，输送倾角大小，输送物料堆积密度诸因素，按800～1500mm布置。其中受料端间距一般为200～400mm，弧段也可采用一组托辊用来改向或作为上托辊。
⑸、清扫器及拍打装置清扫器安装于尾部改向滚筒前方，用于清除输送带非工作面的物料。拍打装置用来振打胶带从而使物料完全落入漏斗内。
⑹、传动滚筒传动滚筒分为钢光面滚筒和覆盖胶面滚筒两种。闭式驱动装置采用电动滚筒作为传动滚筒；开式驱动装置的传动滚筒一般采用钢板焊接结构。
⑺、逆止器当输送机倾角较大时，为防止满载时突然停车而产生输送带倒滑现象应安装逆止器。采用闭式驱动装置时,逆止器设在电动滚筒内的两端轴上。采用开式驱动装置时，逆止器设在减速器内的高速轴上。
⑻、张紧装置本系列输送机设有螺旋张紧、车式张紧和垂直张紧三种形式，张紧行程的大小和张紧位置按所需张力而选择。
⑼、机架、护罩、导料槽等本系列输送机机架分头架、尾架、中间架、中间支腿、改向压轮支架等几大部分。中间腿和中间架、中间架和支架,中架、支腿、支架和预埋钢板现场搭接。导料槽有敞开式和封闭式两种。机架尺寸可根据用户需要随机设计。
⑽、电器及安全保护装置① 电器设备的保护主回路设有电压电流仪表指示器，并有短路、断路、过载、缺相、接地等项保护及声光报警指示。② 安全保护及检测装置根据带式输送机输送工艺要求与系统或单机的工作情况进行选择。常用的保护和检测装置如下：1）输送带跑偏检测装置；2）沿线紧急停车用双向拉绳开关；3）打滑检测装置；4）防溜槽堵塞装置；5）纵向撕裂信号报警装置；6）拉紧信号报警装置；7）制动信号报警装置； 8）测温信号报警装置等。 1.波状挡边输送带: 在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的闸形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置: 是输送机中的动力部分。系由Y2系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒: 是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒: 用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。5.压带轮: 用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊: 托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊: 托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊: 立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置: 用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置; 它的作用有:
①使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。
②限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等: 在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。 为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。
2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
Ⅸ 皮带机的组成有哪些
大体上可分为机头部分,包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置；机身部分包括支撑架、上下托辊；机尾部分,包括机尾架、刮 板、拉紧装置和机尾联接部分等组成.
Ⅹ 皮带输送机的基本结构都有哪些呢zy12
①、主要部件输送带，包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定皮带输送机选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。zmjt15
②、滚筒：固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如500带宽，输送距离30米的，选用滚筒就需要选择400*650，,400是直径，650是滚面宽度。
③、托辊：包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。其中缓冲托辊组主要使用在固定皮带输送机受料处，调心托辊组可以每隔十组普通托辊安装一组，可以有效调整输送带运行方向。
④、驱动装置：固定皮带输送机的驱动装置根据不同的使用目的和现场情况可以采用“电机+减速机、电机+液力耦合器、电机+皮带轮、内装电动滚筒、外装电动滚筒”。
⑤、安全保护装置：跑偏开关、拉绳开关、打滑检测仪、过载检测器，可以有效的保护皮带输送机的安全运行，及时发现问题并进行调整。