① 电机轴承怎么加油
电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定，一般在生产现场可以在平时维修、小修时，根据对电动机轴承内润滑油的情况决定，如果润滑油少了可以及时补充，如果润滑油变质就要全部更换，同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何，都应该全部更换。电动机轴承加油方法：1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
现在生产的很多电机都带注油孔的，可以不停机直接加油。
如果是以往生产的电机一般280以上机座号的电机也是自带注油孔的，也可不停机直接加油。
如果电机不带注油孔的话，需要停机，将电机的轴承套及轴承两边的油盖打开，然后添加润滑油脂就可以了。一般来说半年加一次就足够。
② 轿车皮带轮有响声能上油吗
一般皮带轮发响的话，是里边的轴承已经损坏了，或者是缺油了。如果你有能力的话，可以拆下来，对皮带轮的轴承进行加加黄油处理。但是大多数情况一旦发相，轴承已经不行了，需要进行更换。不能在表面进行上游哈，就会使得它发生打滑。你注意看是哪个皮带轮发响哈。问题不大，只得更换吧。
③ 电机轴承怎么加油
风扇最好上黄油。（没有黄油可用润滑油，我们通常叫它“机油”代替。）
这里做一下提醒：
因为小型号风扇是属于低速电机，而且里面的滑动轴没有含油层的，所以最好是加黄油比较好，这样既不会使油滴落而造成污染，也有利于保持更长的润滑时间。
用机油代替滴油时尽量不要使油低落，一滴到两滴即可，防止过多导致小电机短路和污染。
④ uc207轴承怎么注黄油
如果是单单不带座的UC轴承是没办法注油脂的，最好使用座外面的黄油嘴，用黄油枪往里面加注黄油即可
⑤ 分离轴承加润滑油视频
分离轴承怎么上润滑油的方法如下：1、发动机不解体的注油方法首先打开离合器盖，观查分离轴承的磨损情况，若确认轴承无损坏或磨损不超限，则拆下离合器踏板，调节连杆轴销，使分离轴承及其座退回到最后的位置，用尖嘴黄油枪向轴承座的孔加注黄油，直至轴承有油溢出，然后稍转动一下轴承，再次注油；2、重复以上工作，直到轴承周围都有少许黄油溢出，再使轴承转动，观察油量，如感到轴承转动有阻力，证明轴承内已注满黄油，然后清除分离轴承座各处溢出的少量黄油，把拆下的销子及离合器盖等重新组装好；3、发动机解体的注油方法将发动机解体露出分离轴承与轴承座的装配件，用尖嘴黄油枪向分离轴承座内圈下方的小油孔加油，轴承有黄油溢出时转动轴承，直到轴承一圈都有黄油溢出即可，经上述两种方法处理后，半年内分离轴承可不再加油。
⑥ 怎么给格兰富水泵CR15-05电机轴承加油
电机加油的两种方法：
1、电机本身在大盖上有注油孔，在注油孔的地方直接用注油枪，将油打进去就可以实现对轴承加油。
2、没有注油孔的时候，只能将电机大盖拆下，往轴承里面加油。
以上的方法适用于所有的电机。
⑦ 电机轴承怎样加油
首先看需要不需要加油，对于小型电机马拉松电机已经全面采用双密封轴承（轴承型号后面为“ZZ” ），这种轴承为预注油式，不需要再注油。
第二看看电机标识：带有注排油装置的电机，这些电机在出厂时已经注过油，但是电机使用后需要根据注油标牌上的时间，油脂牌号，加油量定期加注油脂。根据电机使用维护指导书的规定更换油脂（一般一年）。
润滑油脂的类型：
加油时一定要看清注油标牌上的油脂牌号，使用正确的润滑油脂。如果加入的油脂和原来的油脂不相容，将大大降低轴承的寿命。
确定真的需要加油就看下边操作步骤：
一、平时、小修补充润滑油情况，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；
二、大修全部更换情况，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
⑧ 电动机轴承加油常识
1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；
2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
⑨ 分离轴承打油怎么打
分离轴承打油的方法就是用黄油润滑，一般有两种情况：对于360111分离轴承来说，应在维护时或拆下变速器时，将轴承的后盖打开填入润滑脂，然后再将后盖重新装合即可；对于788611K分离轴承来说，则可将其拆下放在熔化的润滑脂中浸煮，冷却后取出，可达到润滑的目的。对于打油来说，分离轴承使用的注意事项如下：
1、按照操作规定，避免离合器出现半接合半分离状态，减少离合器使用次数。
2、注意保养，定期或在年度检审维修保养时，用蒸煮法让黄油浸透，使其有充分的润滑剂。
3、注意调平离合器分离杠杆，保证回位弹簧的弹力符合规定。
4、调整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程过大或过小。
5、尽量减少接合、分离次数，减少冲击载荷。
6、轻踩、轻松，使其平稳地接合及分离。
(9)皮带轴承怎么注油扩展阅读
分离轴承的相关明细
据了解，造成分离轴承烧蚀故障的原因有：
1、润滑不良：分离轴承虽在出厂时加注了润滑脂，但经长时间使用，尤其遇到高温，润滑脂熔化后逐渐在轴承运转中甩光，出现干摩擦而生热，导致烧蚀、卡滞，失去分离作用。
2、工作温度过高烧蚀：有的驾驶员习惯使用半脚离合器，使离合器处于半接合、半分离状况，引起离合器干摩擦热量传递到分离轴承，致使润滑脂变稀流失，直至温度达到一定值时烧蚀损坏。
3、防尘不良，泥污侵入：一些车辆维护后小油底漏装（或丢失），汽车行驶中的泥污常侵入分离轴承中，引起相互干摩擦而损坏。
4、离合器踏板自由行程调整不当：使用过久后踏板自由行程太小或没有，使其处于经常结合状态，引起疲劳损坏甚至烧蚀。若踏板行程过大，引起分离不开、挂挡困难，由此离合器半接合半分离状产生干摩擦，所产生的热量传到分离轴承，使润滑脂流尽而烧蚀。
5、离合器摩擦片粉尘侵蚀，分离轴承受粉尘侵蚀后，润滑脂变质，加剧其损坏。
6、分离轴承与分离套筒配合不良，尤其两者配合间隙过大、松旷，且不在一个平面内，工作时分离轴承受到冲击载荷，使运动轨道磨损、烧蚀。
⑩ 皮带机滚筒注油方法
调整滚筒的位置，让加油孔处在滚筒直径的2/3高度（把电机散热罩打开，用手盘电机散热风扇叶轮，慢慢调整加油孔位置，注意不要把散热叶轮搞坏啊），这样你就不用考虑还差多少啊，滚筒加满2/3就自动流出来了。