⑴ 皮带计量秤测皮重很正常,但在使用时跑全速是什么原因
首先得了解调速皮带秤什么情况下会50HZ全速运行
一皮带秤没有故障出现全速的情况如下：
常见的是堵料，皮带上没又物料，皮带秤为了达到设定产量肯定会短时间达到最高速度，再有就是皮带秤的的料层厚度太薄，设定产量比较高达到50HZ也没有达到设定产量。把料层加厚就能解决问题。再有就是人为操作失误带物料标定过零点（皮带秤的空皮）导致随物料正常流量为零或者很少，重新空转测零点就可解决问题。
二皮带秤故障
如果以上两种情况都不是既没有堵料也不是料层厚度的问题，那就看一下皮带秤运行时有没有瞬时流量，全速的情况应该是没有流量的即使皮带上有足够的物料，所以才全速运行，这种情况那就检查一下重量信号跟速度信号，肯定其中一个或者两个信号有问题。通过查看信号大小或者有无信号判断哪个传感器的问题，然后针对性的检查接线跟换传感器的方法解决问题。
⑵ CFC2000给煤机控制器煤量反馈波动大怎么处理
煤量反馈波动大我们先看看瞬时流量如何计算的。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
由此来看，波动大主要和物料每米公斤数，皮带速度这两个因素有关。先把给煤机手动运行，定频后速度恒定，一般给煤机都是拖料运行，下料口大小是固定的。也就是说每米物料的重量基本是恒定的，称重传感器受力忽大忽小，那有可能是称重托辊卡死，滚动摩擦变成了滑动摩擦或者托辊不圆径向跳动大，导致称重传感器受力大小不匀。
假设拖料运行物料每米公斤数基本恒定，那速度变化大，也会造成瞬时流量波动大。速度传感器和驱动滚筒不同心，软连接破损等。造成丢转，就会造成波动大。
徐州三原拓普电气技术服务部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。
⑶ 皮带秤停机还有流量
皮带秤停机还有流量原因如下：
皮带秤是动态称重设备，它的称量零点是在皮带输送机空载运转（开机，但皮带上没有物料）的状态下标定的。这时它的各个传感器受力和输送机停转是不一样的。所以停机后有少许显示（精度范围内）是正常的。
很多皮带秤有“停机”连锁或按钮，一旦停机就把传感器信号切除。这种情况下有称重显示就不正常了。
有些皮带秤有诸如，实验、标定、运行 之类的状态切换开关，放错了也会在停机时有显示。
⑷ 检重秤出现误差大怎么办
计量误差大：检查称重设备的安装是否牢固，纠正输送带的位置，测量称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等。
零点偏高：定期维护检重秤的检测系统和清理调零操作。
瞬时流量波动大：将输送机皮带与托盘的中心线对齐。
有负荷无累积值：清理输送皮带秤体上的物料盒积尘，保持称重机皮带的表面清洁。
输出数值波动频繁：需要把皮带与托盘的中心线对齐，然后进行重新标定。
校准时重复性不好：如在线重量检测机的速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。
除此之外还要做好以下两件事情：
第一. 清洁秤体：具体方法是切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸取少许中性清洁液，用其清洗重量检重秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面部分；
第二. 水平校正：检查在线检重秤的秤体水平位置是否平衡，如有位置倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。
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⑸ 皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下料正常怎样解决问题
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我们可以看出，瞬时流量是由物料每米重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测量精确）算出来的。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动不应超过±0.01m/s
然后排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定的步骤是否正确。
徐州三原自动化技术有限公司称重事业部为您解答。
⑹ 皮带秤流量显示偏小或无显示，皮带下料正常怎样解决问题
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我们可以看出，瞬时流量是由物料每米重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测量精确）算出来的。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动不应超过±0.01m/s
然后排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定的步骤是否正确。
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⑺ 皮带秤反馈数字无料一直望上涨怎么回事
空转时产生瞬时流量和累计量都是正常的，出现这种情况只需扣下皮重就可以了。
⑻ 皮带称空载有几十吨的流量，一切正常，称架也无积煤，传感器也正常
可能的原因：
传感器性能改变或设置错误；
小流量切除未打开；
流量计算错误。
这里没有说明几十吨的流量，是瞬时流量还是累积流量，也没说明皮带秤的量程。所以只能大致说一下检查思路：
皮带秤的瞬时流量是重量参数和速度参数的乘积；累积流量是重量参数、速度参数和时间参数的乘积。
所以传感器的性能偏离，或计算出错，都会导致称重测量出错；
比较常见的是在空载运行时重量传感器信号不为零，会导致测量结果不为零。特别是重量传感器在测量中的“零”，并不是传感器自身的“零”，传感器性能的少许变化，就可以导致测量出现较大误差。这在皮带秤荷载较小，接近零时尤为明显；
空载时有流量，要看这个流量有多大，瞬时流量的读数如果只占最大流量的百分之零点几应该是在允许范围内；
对于累积流量，由于会随时间累积，瞬时1kg/s的误差，1小时就会累积到3600kg。所以空载显示的累积流量要和最大流量的累计数进行比较才有能说明问题。同时为解决这个问题，皮带秤都有一个“小流量切除”的功能。即当瞬时流量小于某个值时，直接按流量为零计算。如果这个切除点太低，也会导致空载是有流量计数。
⑼ 皮带秤的反馈值和给定值不一样
般当我们出现皮带秤计量不准确,流量反馈忽高忽低,...调节器根据测量值与设定值的偏差,通 -1- 新疆金龙...如果流量反馈 I 会随着时间的推移到达给定...
⑽ 电子皮带秤电源电压波动范围
外接电源: 220V(-15%—+10%)波动范围
有些称重仪表内置变压器当外部电源波动范围过大时，造成称重传感器的10vdc供电电源不稳定，这样称重传感器的mv输出反馈也会有相应的变化。皮带秤流量波动偏差大，精度降低。