浙江皮带秤称重控制器怎么用

A. 电子皮带秤如何调试

有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。

B. 皮带秤显示控制器有哪两种工作模式

电子皮带秤系统的工作原理

称重给料机将经过皮带_上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料

重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输

出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求

(如图)

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式，白动方式和坐白动手动方式.

自动方式:

（图）:称重给料机工作原理示意图
通过在工控机_上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各
配料给料机运行。
0半自动方式/手动方式
由人工在控制器.上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。
2.1.2系统的组成

C. xk3190-a9 称重显示控制器怎么标定

一. 开机及开机自动置零
1. 接通交流电源并打开电源开关后，仪表进行“9999999”～“0000000”的笔划自检，完成后自动进入称重
状
态。若使用外置蓄电池，则需接好蓄电池连接线，打开电源开关后，再按一下直流启动开关，仪表才能进
入
笔划自检状态。
2. 在笔划自检过程中，按任意键停止自检。
3. 开机时，如果秤上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。开机置零范围的参
数选择、设置方法详见标定的有关章节。
正常工作时应把标定开关拨到禁止标定的位置（左边）。
二. 手动置零 (半自动置零)
1. 按[置零]键，可以使仪表回零，此时零位标志符亮。
2. 显示值偏离零点,但在置零范围以内时，[置零]键起作用。否则[置零]键不起作用，置零范围的参
数选择、设置方法详见标定的有关章节。
3. 只有稳定标志符亮时，可以进行置零操作。
三. 去皮功能操作
1. 本仪表提供三种去皮方式：
①. 一般去皮：
在称重显示状态下，显示重量为正且称量稳定时，按[去皮]键，可将显示的重量值作为皮重
扣除，此时仪表显示净重为 0，去皮标志符亮。
②. 预置皮重：
在称重显示状态下，按[预置皮重]键，仪表显示[P ***.**]，此时显示的数值为原皮重值。
若需设置新的皮重值，则可用数字键送入后，再按[输入]键确认即可。
③. 按车号调用皮重：
在称重显示状态下，按[车号]键，仪表显示[o *****]，用数字键送入正确的车号后，再按
[去皮]键即可，此时仪表从内存中找到与该车号对应的皮重值，调出使用。
2. 在称重显示状态下，可连续去皮。当皮重为零时去皮标志符熄灭；当仪表符合置零条件时，按[置
零]键也可使皮重为零，去皮标志符熄灭。
四. 日期与时间的设置及操作
1. 在称重显示状态下，按[日期]键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期。如果正确，按[输入]键或[称
重]键退出；如果不正确，用数字键送入正确日期后，按[输入]键即可。
2. 在称重显示状态下，按[时间]键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果时间正确，
则直接按[输入]或[称重]键退出；如时间不正确，则用数字键送入正确的时间后，再按[输入]键即可。
五. 蓄电池使用
1. 当使用蓄电池供电时，显示窗左方的“电池电量”指示符会指示当前蓄电池所剩的电量；
三个指示符全亮表明电量充足；下面的两个指示符亮表明电量较足；只有最下面一个指示
符亮，表明电量不足。电量不足时应考虑给蓄电池充电，如继续使用则蓄电池电量继续减
少，仪表会自动切断电源以保护蓄电池。
2. 把蓄电池连到仪表上，再接通交流电源，仪表就会对蓄电池充电（充足约需30 小时），
如需快速充电请使用专用充电器。
3. 蓄电池首次使用时，务必先充足电后再使用。
4. 蓄电池连接线上标有红色的插头为正（+），与蓄电池正极相连；标有黑色的插头为负（－），与蓄电池
负极相连。

D. 皮带秤的作用是什么

皮带秤的作用：
可对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，批次给料、配料的专项使用动态计量设备。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护等行业。

E. 称重显示控制器怎么调

XK3190-A9仪表使用操作说明书 (2007/09/18 10:37) 目录： 网商感悟 浏览字体：大中小 一、汽车衡过磅方法： 1、汽车过磅前，打开电源开关（先开仪表后开打印机，关机顺序为先关打印机后关仪表），让仪表开机预热15分钟。 2、汽车上磅之前，要检查仪表显示是否为0，如果显示不为0，按置零键使仪表归零后方可让汽车上磅。 3、汽车上磅后，等仪表显示数据稳定时，才可读数或打印磅单。 二、磅单打印操作方法： 磅单打印有两种方式，第一种是：每一辆车过两次磅，一次毛重，一次皮重。两次过磅后，形成一组完整的称重记录打印磅单。第二种是：某车的皮重已知，该车过重车时把皮重预置输入仪表，即可打单。操作方法如下： 1、两次称重（先毛重或先皮重均可）打印方法： 重车（空车）上磅--------按打印键--------用数字键输入车牌号码- ------按输入---------用数字键输入货物编号-------按输入键--------车下磅卸货或装货。 卸完或装完货后车上磅-------按打印键------用数字键输入车牌号码--------按输入-------用数字键输入货物编号-------按输入键------仪表开始打印 2、一次称重，预置皮重打印方法： 重车上磅-------按预置皮重-------输入皮重值-----按输入键-------按打印键--------用数字键输入车牌号码- ------按输入---------用数字键输入货物编号-------按输入键--------仪表开始打印--------车下磅后会显示负皮重值，按置零归0。 3、一次称重，调用皮重打印方法： 重车上磅-----按车号-------输入车牌号码-------按去皮------按打印键--------用数字键输入车牌号码- ------按输入---------用数字键输入货物编号-------按输入键--------仪表开始打印--------车下磅后会显示负皮重值，按置零归0。 三、时间日期修改 时间修改方法：按时间----显示时间------用数字键输入准的时间------按输入。 日期修改方法：按日期----显示日期------用数字键输入准的时间------按输入。 四、称重记录清除方法： 1、清除全部记录：按功能-----显示SUrE 0----按1----按输入 2、清除某车记录：按车号-----输入要清的车号----按置零----按1----按输入 五、打印设置方法：（KX1121打印机） 按打印设置-----按97----按输入----显示AUTO O----按输入---显示TYPE 3----按输入---显示Arr 3----按输入---显示L 2000-----按输入-----显示b 20----按输入------显示HL 99-----按输入------显示OdE 0或1（选择0时用空白纸，选择1时用填充磅单）----按输入-----显示dct 0-----按输入-----显示Y 0011---按输入-----操作结束
警告：雷雨天气时，必须拔下仪表、打印机电源插头及秤台信号电缆插头！严禁在秤台上进行电焊操作！

F. 如何调皮带秤

调试皮带秤是一个精细的工作：（我们用徐州三原2105系列皮带秤仪表为例）

首先用盘车法测量整圈皮带长度，测量皮带运行一圈所用的时间（时间不要低于180s，低于180s就要多测量几圈）建立速度校准周期

自动零点校准（去皮）保证皮带上没有零星的撒煤

使用挂码或者链码，实物进行间隔校准（秤星）

由于皮带秤仪表用的专业术语和方法的不同请参考徐州三原公司网络文库

给煤机2105称重仪表挂码校验步骤

皮带秤仪表零点和间隔代表的含义

徐州三原自动化称重事业部为您解答

G. 皮带秤的安装使用

皮带秤安装要求说明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤
在输料时均匀承载，无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求： 配料皮带秤
1.1.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
1.1.2：皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板
阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
1.1.3：皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。 计量皮带秤
1.2.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2：皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3：皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
1.2.4：皮带秤安装对输料皮带的要求
⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
1.2.5：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。 一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.3.1：传感器安装
⑴
量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵
量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶
计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷
当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。⑸
计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
⑹
计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时
仅承受计量皮带秤垂直载荷
⑺
计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻
传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
⑼
传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求
1.3.2：配料皮带称重托辊的安装要求
⑴
计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
⑵
计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
⑶
计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
⑷
计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
1.3.3：计量皮带称重托辊的安装要求
⑴计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
⑵：计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
⑶：计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
⑷：计量拖辊应安装牢固无倾斜。
⑸：使用电子皮带称时，拖辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。 该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安
装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮带秤测速器件的安装
⑴应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
⑵安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
⑶安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
⑷编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
⑸安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步移动型安装架
1.4 .2计量皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
1.4 .3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关国家仪表布线规范

H. LC200-B称重显示控制器仪表怎么测带长

LC200-B称重显示控制器有两种测带长方法，包括定点测带长和定时测带长。

1.定点测带长

I. XK3103称重显示控制器怎么调控

XK3103计价仪表标定方法:

300Kg: 打开秤壳,将CPU板的三芯短路环插到”ON”
开机后进入参数设置.
先输入"9999999",按"置零";再按"950311",按"置零";
再按"3003",按"累计",此时重量窗口应为零,否则按"清除"键,
向秤台上加载欲标定砝码,之后输入砝码重量数值(放多少砝码,便输入相应重量值)
稳定后按"去皮"键,数秒后,出现标定后的重量值.将短路环拔下,重新开机即可.

校正方法另:

1, 打开秤壳,将CPU板的三芯短路环插到”ON” 处,按数字键”6999999”,再按”置零”键.再输入量程选择:
950111---3Kg
950112---6Kg
950115---15Kg
950114---30Kg 再按”置零”键
2,根据秤量选择,按下列数字键:
3003----3Kg
6006----6Kg
15015---15Kg
30030---30Kg 再按”累加”键
3,加满量程砝码,放多少砝码,输入多少数字,再按”去皮”键.
4,将短路环拔下,重新开机检验秤量.如不准,按以上步骤重新校正. 请采纳，谢谢！

J. 怎样调试皮带秤

皮带秤调试是一个复杂的过程，首先是建立测试周期（目的是让仪表接收的速度脉冲信号等比转换成实时速度显示出来），自动零点校准（去皮），自动间隔校准（校秤星）。可以参考网络文库

什么是皮带秤的零点和间隔

皮带秤实物校准和链码校验之间如何计算偏差

皮带秤维修和2105称重仪表校准步骤详解

徐州三原皮带秤售后服务部为您解答