㈠ 皮带电机产生周期性的震动有哪些原因
地基松软，电机皮带松，由于地基和皮带原因造成的自振，自振到一定周期就会产生共振，简单的说是一个物体发生振动引起其他物体的振动，在达到共振频率下,很小的周期振动便可产生很大的振动。
㈡ 离心风机振动的现象和原因有哪些，运行中如何处理
(1)现象：
1) 风机振动过大时，转子、轴承处有强烈振感，仪器测定振动超过正常值；
2) 有时有撞击和异声；
3) 有时有转子与外壳摩擦、相碰的现象。
(2) 引起振动的主要原因：
1) 检修时找平衡、找中心不准确；
2) 运行中焊在叶轮上的平衡块脱落；
3) 叶片受腐蚀、磨损或积灰严重，失去平衡；
4) 轴瓦磨损、轴与轴瓦的间隙过大或间隙调整不当；
5) 滚珠或滚柱轴承损坏；
6) 轴弯曲，叶轮变形；
7) 轴承的螺母或地脚螺丝松动；
8) 风机基础或轴承支架不牢固；
9) 双侧进风时，两侧挡板调整不一致或某一侧烟道堵灰，使两侧进风量相差过大；
10) 低负荷运行时，风机人口风门挡板开度过小。
(3) 运行中的处理措施：
1) 若由风机入口风门挡板开度过小引起的振动，应适当增大挡板开度；
2) 若由双侧进风时，两侧挡板调整不一致引起的振动，应适当调整两侧挡板开度；
3) 风机在高出力情况下运行，若所发生的振动还不致危及设备安全时，可适当降低风机出力，并加强运行监视，若振动、摩擦和撞击加剧，应停止风机运行，进行处理。
㈢ 离心式风机振动的原因是什么
风机是通用设备
风机振动故障未能及时解决，不仅仅是使风机设备损坏。风机故障不能持续运行会涉及整个生产系统设备的正常运行，影响企业生产，造成较大的经济损失。
可从风机自身与系统两方面确定。
风机振动，主要由几个方面引起：
1、风机结构机械部件
A、轴承座基础刚度不够引起的振动
基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。由于长时间运行风机，某一部件螺丝松动，从而引起风机振动。
如：喇叭口、防护网、皮带防护罩、防雨罩、轴承、电机座、减震器等。
应对措施：
检查并加固各个螺丝松紧度。
B、联轴器、电机不同心。
联轴器安装不正，风机和电机轴不同心，风机与电机轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，这些都会引起风机、电机振动。
应对措施：
对中联轴器，调整风机与电机同心度。
C、轴承损坏，引起风机振动。
风机润滑剂保养不到位，导致轴承损伤引起振动。
应对措施：
根据风机时间运行使用情况，采用合适的润滑剂，适当的润滑保养。
风机8小时运行，2个月润滑保养1次；风机12小时运行，一个月润滑保养1次；风机24小时运行，半个月润滑保养1次。
D、动静部分之间碰摩引起的振动。
如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。
应对措施：
重新调整喇叭口与叶轮之间的缝隙、主轴与密封装置之间的间隙。
2、叶轮失衡
风机在有粉尘或其他非洁净气体中使用，导致叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀；叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)；机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰；主轴局部高温使轴弯曲；叶轮检修后未找平衡；叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形，引起叶轮失衡。
应对措施：
叶轮表面有积灰或附着物，彻底清洗叶轮，检查耐磨带或更换，定期清洗维护叶轮。如有条件，在进风口加装过滤装置。
叶轮磨损，导致叶轮失衡，重做叶轮动平衡。
3、风机系统
A、风机风道振动
这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。
应对措施：
检查风管管路走向，必要时可修改管道走向。
B、风机喘振
具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作，而系统中的容量又很大时，则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动，引起剧烈的振动和噪声。喘振
是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式，其振幅、频率受风机管道系统容量的支配，其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。
应对措施：
检查整个通风系统管道风阀通畅情况，查看系统中风量与风压数值。
打开系统中检修门，使风机处于室外系统之中：如果振动消失，说明风机的振动是通风系统引起；如果振动存在，说明与通风系统无关，而是风机本身或安装结构引起振动。
C、风机共振
风机振动频率与减震器振动频率处在同一频率上，引起整机或风机房间的振动。
应对措施：
调整风机减震器，改变减震器频率，改变整机振动频率。
以上是风机出现振动基本原因与解决方案。
具体原因需要从现场风机使用情况，正确了解判断问题所在，进而解决风机振动问题。
恢复正常的生产生活需要。
推荐三大进口品牌风机：格林瀚克风机、美国双城风机、豪顿华风机......
要相信！
品牌的威力，源自于技术的沉淀！
奔驰、宝马、奥迪......
诠释了品牌的威力，源自于技术的沉淀！
㈣ 离心风机振动大原因有哪些
离心风机振动大的原因，一般来讲有以下几种：
1、设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良等。
2、制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。
3、安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等。
4、操作运行原因：在风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。
5、机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
㈤ 离心风机震动问题怎么解决
离心风机震动无疑是叶轮不平衡造成的，拆下叶轮去做动平衡试验并配重，即可完全消除震动。
㈥ 风机振动常见原因及解决方法
首先应该判断出是引风机风机在振动，还是由于拖动它的电机震动引起风机共振。
如果是由于电动机震动引起的则要检查电机：
（1 ）机械磨擦（包括定子、转子扫膛）。
（ 2 ）单相运行，可断电再合闸，如不能起动，则可能有一相断电。
（ 3 ）滚动轴承缺油或损坏。
（ 4 ）电动机接线错误。
（ 5 ）绕线转子异步电动机转子线圈断路。
（ 6 ）轴伸弯曲。
（ 7 ）转子或传动带轮不平衡。
（ 8 ）联轴器松动。
（ 9 ）安装基础不平或有缺陷。
如果是由于风机震动引起的则应检查：
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
②机壳或进风口与叶轮摩擦
③基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦风机进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
㈦ 风机运行时产生振动的原因
风机震动，如果是新风机的话，应该是安装问题：
检查基础螺丝松紧度、弹簧减震垫平整度；
我们新的风机，一般都是这些问题都是在安装时出现的。
风机出厂时，都是做好整机动平衡的。
如果是风机使用了一些时间了的，有几个方面：
先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；
再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；
再而检查联轴器和皮带轮是否对中。调整联轴器和皮带轮；
最后看看检查轴承，测试振动值，看轴承是否损坏。更换轴承；
可以联系我们深圳原初科技-邹工，我们是专注于进口风机领域
谢谢！
㈧ 离心风机振动很大，是什么原因
1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理，导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡，并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大，从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大。
2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征：振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。
3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置，振幅就较大。
4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流，造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中，在离心风机的叶轮及叶片扩压器中，由于流量减少，同样也会出现旋转失速。
旋转失速引起的振动的特征：
(1)、振动部位常在风机的进风箱和出口风道;
(2)、振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;
(3)、挡板开度在0～30%时发生强烈振动，开度超过30%时降至正常值;
(4)、旋转失速出现时，离心风机流量、压力产生强烈的脉动。
(8)离心风机皮带为什么会震动扩展阅读
安装事项：
1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
㈨ 离心风机跳动大怎么回事
风机是通用设备
风机震动，如果是新风机的话，应该是安装问题：
检查基础螺丝松紧度、弹簧减震垫平整度；
新的风机，一般都是这些问题都是在安装时出现的。
风机出厂时，都是做好叶轮平衡、整机平衡的。
如果是风机使用了一些时间了的，有几个方面：
先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；
再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；
再而检查联轴器与电机是否对中、电机皮带轮和主轴皮带轮是否对中。调整联轴器和皮带轮；
最后看看检查轴承，测试振动值，看轴承是否损坏。更换轴承；
如果需要，可以咨询我们！
三大进口品牌风机：格林瀚克风机、美国双城风机、豪顿华风机......
要相信！
品牌的威力，源自于技术的沉淀！
奔驰、宝马、奥迪......
诠释了品牌的威力，源自于技术的沉淀！
㈩ 风机产生振动的主要原因有有哪些
风机震动，如果是新风机的话，应该是安装问题：
检查基础螺丝松紧度、弹簧减震垫平整度；
我们新的风机，一般都是这些问题都是在安装时出现的。
风机出厂时，都是做好整机动平衡的。
如果是风机使用了一些时间了的，有几个方面：
先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；
再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；
再而检查联轴器和皮带轮是否对中。调整联轴器和皮带轮；
最后看看检查轴承，测试振动值，看轴承是否损坏。更换轴承；
可以联系我们深圳原初科技-邹工，我们是专注于进口风机领域
谢谢！