1. 裁皮带用什么工具
如果要全程手工制作一条皮带的话，你所要准备的工具和其它手缝皮具工具差不多，但必须要准备一把皮线切割器。这样裁出来的皮带尺寸会很标准主要有尺子，切刀，线，锥子，钩锥，等
2. 在机械类里外圆车削刀具中D类、P类、M类、S类、C类夹紧方式有什么区别或者是根据什么分的
硬质合金牌号的表现方法：
如：Y G6 XY-表现硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特征：G6－钨钴合金及钴含量T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金N10－钨钴镍钼合金附加字母分辨表现：X－细颗粒C－粗颗粒N－加铌元素A－加钽元素 如：Y D 20Y-表现硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号
二、切削刀片型号的表现方法：
如：A 1 25 A Z
刀片类别：
A－内外圆车刀、镗刀
B－成型刀
C－螺纹刀、切断刀
D－铣刀、浮动镗刀
E－钻头、铰刀
F－耐磨件
表现同类别中不同型式的表现
1－表现1型
2－表现2型
表现重要尺寸（L、B或D）
20－表现20毫米
06－表现6毫米
附加字母分辨表现：
A、B、C表现重要尺寸相其时，其它尺寸有差其它型号代号
Z－左刀
A－内外圆车刀、镗刀
A1型 制作外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制作镗刀和端面车刀
A3型 制作端面车刀和外圆车刀
A4型 制作外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制作镗刀、外圆车刀
B－成型刀
B1型 制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制作凸圆弧成型车刀
B4型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
C－螺纹刀、切断刀
C1型 制作螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制作精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制作切断刀及切槽刀
C4型 制作三角皮带轮切槽刀
D－铣刀、浮动镗刀
D1型 制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
E－钻头、铰刀
E1型 制作非金属和金属直槽钻头
E2型 制作麻花钻头和直槽钻头
E3型 制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制作扩孔钻
E5型 制作手动铰刀及机动铰刀
F－耐磨件
F1型 制作车床和外圆磨床顶尖
F2型 制作深孔钻头的导向块
3. 三角带用什么刀子切割比较快
三角带用什么刀子切割比较快，有切割三角带用的专用工具。
4. 可以挂在皮带上的军刀叫什么刀急
佩刀
5. 38度的皮带槽加工用的是数控车床，槽是割刀加工的但是粗糙度不够，有没有更好的刀具来加工。谢谢！
这个主要是切削用量的原因吧，曹刀同样可以得到很好的粗糙度，留10丝左右加工余量，然后用槽刀走斜线加工两边！分粗精车，并用两把刀，一把粗一把精，这样应该可以！再就是精车时，提高一点转速！
6. 三角带的生产步骤
第一，看是哪种型号的，是O型还是A型，B型及C型等，皮带槽度数是38还是36度，磨成型刀，宽度，深度，几道槽根据型号车就成。A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度。
7. 刀具型号TVW代表什么在使用时应该怎样选择
1、常用合金刀片牌号、性能及用途：
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
YT726
红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT767
耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。
YT758
高温硬度好，耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。
YT798
韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YT535
耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。
ZP10
耐磨性及使用强度较高，红硬性好，适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
ZP20
使用强度和抗冲击性较高，适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。
ZK10SF
结晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨，适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工，是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1
结晶粒合金，耐磨性好，使用强度高，通用性好。适用于在较高速度下粗，精加工各种钢、铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。
ZK10UF
适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
适合于铸铁的精加工和半精加工，亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20
适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁，有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。
ZK30UF
具有特别优越的韧性，硬度也比较高，适于各种铸铁，有色金属的精加工和强力铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。
ZK30
适合于铸铁、铜、铝等有色金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。
YG522
耐磨性好，使用强度高，是竹木加工专用牌号，其使用寿命高，并可用于有金属和非金属材料的切削加工。
YG546
韧性好，使用强度高，能承受较大的冲击负荷，适于不锈钢、铸铁粗加工。
YG610
具有良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。
YG640
有良好的热强性和高耐磨性，抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续，间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG813
耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。
YCB011
主要适合于淬硬钢HRC50-60(例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI基、Co基、Fe基高温合金的机械加工。
YCD011
它适合于有色金属（如：Cu、A1、M一、Ti高硅铝合金等）和非金属材料（如：玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等）的机械加工。
YBC151
是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251
是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。
YBC351
适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。
YBM151
具有良好的抗扩散磨损性及低抗塑性变形能力，适宜于再切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。
YBM251
优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗削），可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351
适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低俗重负荷粗加工。
YBD151
是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。
YBM252
适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁、也可用于中、低速切断与切糟低碳钢。
YBG201
具有良好的韧性和耐磨性，是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号，也用于钻加工（用周边和中心部位都参与切削的刀片）。
YB235
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周边切削刀片）。主要用于P40和M35材料。
YT30
适于碳素钢于合金钢的精加工，如小断面精车、精镗、精矿等。
YT05
适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
YT15
适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
YT14
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车，间断切削时的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
YS25
适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
YS30
适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适于合金钢的铣削、滚齿。
YT5
适于碳素钢与合金钢（包括锻件、冲压件及铸件的表皮）不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
b60
石油管螺纹加工梳刀专用。
YG3X
适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。
YG3
适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。
YG6A
适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
YG6X
适于合金铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工。
YG6
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。
YD15
适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
YG8N
适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适于不锈钢的粗加工的半精加工。
YG8
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔。
YM051
用于铁基、铁镍基耐热合金、高强度钢和高锰钢的精加工，亦可用于不锈钢、淬火钢的切削加工。
YM052
用于淬火钢、高强度钢、耐热不锈钢、高锰钢、冷硬铸铁的切削加工。
YM053
用于高镍冷硬铸铁、球磨冷硬铸铁、白口铸铁的精、精加工，亦适于一般铸铁的粗、精加工。
YW3
用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YM10
适于不锈钢的精加工，亦适于碳素钢、合金钢（除镍基外）、调制刚的加工。
YW1
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材，铸铁的加工。
YW2
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YS2T
适于低速粗车、铣削镍基、钴基高温合金、耐热不锈钢、钛合金、做切断刀及丝锥尤佳。
YS8
适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD777
适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
2、常用合金刀片型号如下所示：
A1型制造外圆车力.镗刀和切槽刀.
A106 A108 A110 A112 A114 A116 A118 A120 A122 A122A? A125 A125A? A130 A136 A140 A150 A160 A170
A2型制造镗刀和端面车刀
A208? A210? A212? A212Z? A216? A216Z? A220 A220Z? A225? A225Z
A3型制造端面车刀和外圆车刀
A310 A312? A312Z? A315? A315Z?? A320? A320Z? A325? A325Z?? A330? A330Z?? A340? A340Z
A4型制造外圆车刀.镗刀和端面车刀
A406? A408? A410? A410Z? A412? A412Z?? A416?? A416Z? A420? A420Z? A425? A425Z? A430? A430Z? A440? A440Z? A440A? A440AZ?? A450? A450Z? A450A? A450AZ
B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B208? B210? B212? B124? B216? B220? B225? B228
B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘刀
B428? B428B? B433? B446
C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀
C110? C116? C120? C122? C125
C3型制造切断刀及切槽刀
C303? C304? C305? C306? C308? C310? C312? C316
C4型制造三角皮带轮切槽刀
C420? C425? C430? C435? C442? C450
3、常用铣刀片型号如下所示：
X3-0型
X307050? X310050? X313050 X313100
X4-8型
X410058 X412058X413058T X416058? X416108 X419108 X425108
X4-11型
X4100511 X4130511 X4130511T? X4160511 X4161011? X4161011T? X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011
X3-11型
X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011
4、 常用机夹刀型号如下所示：
3A型
31005A? 31005AZ? 31305A 31305AZ? 31305A4 31305A4Z? 31605A 31605AZ? 31605A5? 31605A6Z? 31910A? 31910AZ
3C型
31003C? 31003CZ? 31303C 31303CZ? 31303C5 31303C5Z? 31603C? 31603CZ? 31603C6? 31603C6Z? 31905C 31905CZ
3D型
31003D? 31003DZ? 31303D? 31303DZ? 31603D? 31603DZ? 31905D? 31905DZ
T3A型
A31005A T31005AZ T31305A T31305AZ T31605A? T31605AZ? T31905A? T31905AZ
T3F型
T31005F? T31005FZ? T31605F? T31605FZ? T31905F? T31905FZ
8. 价格昂贵且做工复杂的纯手工腰带是怎样制作成的呢
工人正用刻刀将皮带雕刻出精致的纹理，复杂的制作工艺加上全手工制作，大大增加了皮带的奢华性。
第三、工人将一张皮带的原材料平铺到桌子上，再用皮革刀按照客户需要的宽度割下一条皮带。接下来工人会用到十余种工具将皮带雕刻塑形。先将皮带两段切掉，在放入常温的水中浸泡五分钟左右，当皮带停止冒泡时，就说明已经饱和了。等皮带完全干燥以后，工人将设计好的图案印在皮带上，再用刀片按照图案的纹理切出钩槽，再用刻刀将钩槽加深加宽，然后用一次性背景刻刀制造出浮雕背景，接着将深色染料涂抹到雕刻好的浮雕背景上，并在皮带一端印上工厂的标志。最后用一块羊皮在皮带表面涂上皮革膏，这可以让皮带看起来更具复古感。完成后，工人用打孔机在皮带上开出几个小孔，再把皮带与皮带扣用空心铆钉连接起来，就大功告成了。
9. 三角带的切边和包边是什么意思
是两种不同的三角带加工工艺，
包布三角带是在三角带表面有一层或几层织物，简称包布，他是将三角带做好成型后进行硫化。
切边三角带加工类似于同步带，先将一幅皮带做好，然后分切成一条一条，最后上到金钢砂轮的模具里面进行磨削成型。也有的厂家是用另外一种刀切的工艺。
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