1. 皮带对主动轮和从动轮造成的拉力怎么计算
主动轮即驱动轮一般为电机上的轮子，从动轮为负载上的轮子，如电机输出的转矩与负载需要转矩大小相当即电机的功率与负载需要的功率相匹配，这时皮带上的拉力可根据电机的输出扭矩计算，电机扭矩可从样本获得计算公式：转矩=9550*kw/每分钟转数，转矩单位为N.m，理论计算应该为1000/电机轮子半径mm*电机转矩=皮带上的拉力牛，不知对不希望朋友们给以指正谢谢！
2. 皮带涨紧力怎样记算
逐点法主要用于输送带张力的计来算，根据S1=S2*EUA进行计算。
先算出驱动里F，P=FV，再从满足传动条件和最小垂度条件计算出最小张力Fmin，最后算出各点的张力，上运和下运的算法一样。
皮带伸长系数大，是普通带伸长量的1.2~1.5倍。一般参数皮带工厂提供的指导值，再根据设备运行特性进行适当调整得出经验值。皮带能够承受的拉力在400~500N之间（1N=9.8g或10g），超过这个范围，皮带便有可能被拉断，这个数据一般是根据生产厂商对一批皮带进行实验统计的结果。
皮带张力计是激光测量原理，不受外界噪声及环境的影响，测量准确度比音波式张力计及机械式张力计均要高出很多。标准配置内包含2个探头，固定式探头及延长线探头，适用于不同场合的测量。同时简便的操作步骤更加方便现场狭小位置的测量。
(2)皮带滚筒受力怎么计算扩展阅读：
注意事项
张紧轮张紧力不能过小，过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小，最终导致皮带打滑。同样张紧轮张紧力不能过大，过大的张紧力会让皮带负荷加大，导致皮带损坏，同时导致工作轮的轴承损坏。
张紧轮一般应放在松边内侧，使带只受单向弯曲，同时还应尽量靠近大轮，以免过分影响小带轮的包角。若张紧轮置于松边外侧，则应尽量靠近小带轮。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。
3. 如何算出带式输送机传动滚筒的扭矩和马力
想要计算出带式输送机传动滚筒的扭矩和马力不是简单就能说出的下面是重要的几条
1.确定轴伸直径, 按扭转强度计算轴伸直径d=17.2 Tτp3! 轴传递的扭矩T=40 kN·m = 40000 N·m 轴的许用扭矩剪应力τp=35 MPad1=17.2 40000353! =180㎜ 根据结构要求取轴伸直径180㎜
2.确定胀套处轴径
按弯扭合成强度计算轴径d=21.68 M2+(ψT)2 !σ-1p3! 轴在胀套处所受弯矩M=52000 N·m, 轴在胀套处所受扭矩T=40000 N·m 校正系数对于单向旋转ψ=0.7
轴径d2=21.68 520002+(0.7×40000)2 ! 1703! =153㎜
根据结构要求取d2=240㎜
轴的结构尺寸如下图
详细的计算方式请参考：http://wenku..com/link?url=C6CKLITNfSrkz_qACybK2Br1u3YjgYGg__R_v8fqXlpfsxxvaekaj3TW_迈宝隆输送设备为您解答，谢谢
4. 皮带传动功率计算方法
方法如下：
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。
皮带传动利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。
(4)皮带滚筒受力怎么计算扩展阅读：
皮带传动由主动轮、从动轮和张紧在两个带轮上的环形皮带所组成的；由于张紧原因，便在皮带与带轮的接触部分产生了压紧力。当主动轮运转时，依靠摩擦力作用带动皮带，而皮带带动从动轮进行运转。这样就把主动轴的动力传给从动轴。
因为皮带传动靠摩擦力工作，所以能有效缓和载荷的冲击，运行平稳、无噪音。制造和安装精度不像啮合传动要求那样严格；工作时和摩擦轮传动相似，在过载时将引起皮带打滑，因而可防止其他零件的损坏并可在合理范围内增加皮带长度以适应中心距较大的工作条件(中心距可到15米)。
皮带传动故障处理：皮带传动的主要故障就是打滑，造成打滑的原因有：皮带过松，皮带或皮带轮上有油污，皮带磨损严重或伸长等。皮带过松时，应按说明书上的松紧要求度重新进行调整。若因皮带或皮带轮上有油污而打滑，则应及时清除油污，如皮带严重磨损或伸长，则应更换新皮带。
5. 皮带线、辊筒线的动力怎么计算
首先需要得到每米输送线在额定负荷下的工作阻力，可以咨询供应商，也可以自己测试：定长的输送线，装载额定重量的重物，用弹簧秤牵引皮带，得到单位长度的工作阻力；输送带的速度应该是确定的，速度与阻力的乘积为功率。另外，驱动系统的效率也要考虑，开式链条可能仅有80％左右。
6. 如何计算带轮所受的圆周力，径向力和轴向力
1、皮带轮的圆周力计算
先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
2、皮带轮的径向力计算：
径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
3、皮带轮的轴向力
设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，SPZ带，小轮不小于63mm。
(6)皮带滚筒受力怎么计算扩展阅读：
不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数
1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度；
2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；
3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；
4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
7. 已知皮带轮直径75，皮带包角25度，皮带张力600N，请教载荷怎么计算
逐点法主要用于输送带张力的计来算，根据S1=S2*EUA进行计算。
先算出驱动里F，P=FV，再从满足传动条件和最小垂度条件计算出最小张力Fmin，最后算出各点的张力，上运和下运的算法一样。
皮带伸长系数大，是普通带伸长量的1.2~1.5倍。一般参数皮带工厂提供的指导值，再根据设备运行特性进行适当调整得出经验值。皮带能够承受的拉力在400~500N之间（1N=9.8g或10g），超过这个范围，皮带便有可能被拉断，这个数据一般是根据生产厂商对一批皮带进行实验统计的结果。
皮带张力计是激光测量原理，不受外界噪声及环境的影响，测量准确度比音波式张力计及机械式张力计均要高出很多。标准配置内包含2个探头，固定式探头及延长线探头，适用于不同场合的测量。同时简便的操作步骤更加方便现场狭小位置的测量。
(7)皮带滚筒受力怎么计算扩展阅读：
注意事项
张紧轮张紧力不能过小，过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小，最终导致皮带打滑。同样张紧轮张紧力不能过大，过大的张紧力会让皮带负荷加大，导致皮带损坏，同时导致工作轮的轴承损坏。
张紧轮一般应放在松边内侧，使带只受单向弯曲，同时还应尽量靠近大轮，以免过分影响小带轮的包角。若张紧轮置于松边外侧，则应尽量靠近小带轮。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。
8. 皮带滚筒的张紧力计算中e*0.2×220度怎么计算
爬坡皮带输送机张力的计算：
T1=W1*L（sinθ-fcosθ）
T1：爬坡时 输送带上的倾斜张力 KG
W1：输送带本身的重量 kg/m
L：输送机的长度
θ：输送机的爬坡角度
f：辊子的摩擦系数
这是皮带的张力计算公式。如果你问的是别的发邮件到我的邮箱如果我知道我会回复你的（[email protected]）
9. 根据所传递功率,如何计算皮带拉力
简单的计算公式就是：P=FV,即F=P/V。也就是说你知道了功率以后还得知道这只皮带的线速度才可以计算出受力情况同样的功率情况下，皮带转动的越快受力越小，相反亦反
10. 急求···皮带机尾部增面滚筒和头部增面滚筒的受力大小····怎么计算
头部的受力大 你算方式挺复杂的 联系方式拿来 我有计算方式