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皮带输送滚筒电机怎么调速

发布时间: 2022-09-26 14:49:18

❶ 皮带传动怎么调节速度

皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则!皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数),如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带,小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承。三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, 90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,630mm时为38度。

❷ 生产线皮带速度怎么调

那要看控制皮带的电机是怎么控制的。通过变频器控制的就调节变频器输出频率就能调节速度。无变频器控制的普通电机,应该是机械方式调速的,应该有手轮旋转,靠摩擦片调速的。

❸ 十五千瓦的电动滚筒怎样才能速度加快

摘要 电动滚筒如果运行过程中,出现了速度过快等问题,我们需要及时对设备进行一定的调速,主要是为了保护产品的安全和质量,所以说,当我们在使用的时候,具体应该要如何进行调速呢?接下来就简单的介绍下吧。

❹ 输送带如何调整

(1)调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
(2)调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。 8 p2 f; s. q+ n. K( k
(3)调整托辊支架(或机架)法如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。 + C8 d# t/ A) g$ ~# x
(4)清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 , e0 |9 L. w8 K6 j3 ?
(5)调整重力法如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
(6)调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。 8 y; s( H% F; b" m# Z+ F
(7)安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。 9 O% B; ~+ i% }! I0 n$ q2 V
(8)安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。 H1 Z" T. F2 G1 u
(9)安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。闭参数C。

❺ 双向皮带输送机怎样调整

  • 1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

  • 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张

    紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

  • 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

  • 6

    双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

❻ 电动滚筒是否可以调速

电动滚筒是将电动机、减速机、滚筒结合在一起的设备,因此也是可以像普通电机一样采用变频调速的。
注意,一般电动滚筒用在较重负载,因此变频器一般需要选择矢量控制型的。
作为安全性极为重要的提升类设备载,还要考虑其他的相关保护及控制调整。

❼ 火电厂皮带输送机如何调速比

摘要 在自动化输送中为了适应实际生产输送机需要的速度(速比),这时就需要通过改变电机的参数来调整速度设计,可以采用减速电机或普通电机+调速设备来达到目的,这样不需要要改变其他的部件参数就可以完成,从而节省了设计所需的时间。1)使用调速电机,调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速,以使电机达到较高的使用性能。2)使用普通电机+调速设备,然而普通电机由于转速较高,就需要加装其他调速不见才能达到降速效果。由于减速电机的成本比普通电机加装变频设备的价格高,所以一般都使用后者。

❽ 电机皮带如何调整

方法一:按照两点确定一条直线的原理。找一条细线,在其中一个皮带轮外侧壁上找两个点(随便找,最好是在皮带方向上找),拉直,以这条线为基准,就能知道另一个皮带轮外侧壁距离这条线多远,调整距离即可。不过,最好以主轴轮为准拉线,因为以我多年的经验,大部分是电机轮偏了。
方法二:找一块比较直得长铁板,长度最好比两皮带轮中心距稍长,把这块长铁板卡到主轴轮上,以这块板为基准,调整电机轮即可。
风机皮带更换安全操作规程

一、 更换皮带的前提条件:
1、 风机皮带经正确调整后,皮带松紧度不一致。

2、 皮带有断裂裂纹或已经断裂。
3、 风机皮带磨损严重,丢转现象明显。

二、 更换皮带的操作:
1、 更换风机皮带前应先拉闸断电,待风机停稳后再进行操作。

2、 更换皮带需两人进行作业,并保持现场有一定的光照强度(通常用行灯、强光手电等)。
3、 用合适梅花扳手或开口扳手(优先选用梅花扳手)松动4条电机底座上的定位螺栓。
4、 松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置,调节电机表冷器侧的调节顶丝 ,尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距(如果一次调节皮带轮之间的间距不够小,可向前移动电机表冷器侧的调节装置,继续调节,直到合适为止)。
5、 如电机皮带为两根,外侧皮带向外拆,并从较小皮带轮处
拆除,用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧,然后向外用力,顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。

❾ 滚筒电机可否用变频器进行调速

理论上只要是电机就可以用变频器进行调速控制,但要选择合适的变频器

❿ 输送皮带机的马达转动快如何调慢

您好,简单的为您提供两种调节方式。

  1. 通过电机轮与驱动辊上的皮带轮(或者是牙轮)配比来变速。电机轮变小,或者相反驱动辊上的皮带轮变大。

  2. 还有一种比较简单的方法,购买一台变频器来调节速度。推荐购买变频器来调节,购买时需要确定马达功率和确定马达是220V还是380V。