❶ 如何调试皮带秤
1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架(一般位于下料口四至五个托辊) 。 2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中,经过长途颠簸,各紧固螺钉配料秤可能松动,在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前,最好把称架紧固以免抖动。 3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上,一定要将螺钉紧固,而且传感器安装位置要调正,使受力均匀。 4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上,调整水平,使皮带机架受力均匀,紧固螺钉 5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 , 一定要避开强电等干扰源,电线接头要包扎好,避免断线、短路等故障。 6、除皮 经过以上步骤后可以调试了,首先空皮带运行,记录皮带重量,进行除皮。 7、标定 电子皮带称的标定主要有三种方式。 一、挂码标定,这是最简单的标定方式; 二、链码标定,这种方式需要购置链码,比挂码标定复杂一些; 三、实物标定,这种标定完全模拟实际情况,但很多现场不具备此标定条件 8、 使用人员培训 在调试完成后就可以投入使用了,但必须对工作和维护人员进行培训,让他们熟练使用和维护皮带秤。
❷ 电子皮带秤的校验方式有哪些
电子皮带秤校验关系到使用精度,选择合适的校验方式很重要,电子皮带秤的校验方式主要可以分为以下几种:
1.挂码校验。这是较为传统的校验方式,校验精度相对较低,如果对皮带秤精度要求不高,可以选择这种校验方式。
2.链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便,时间也相对较短,但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤,检验精度也不是很高。
3.离线实物校验。换句话说,这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后,将称量过的物料
收集起来,放到地上衡上重新称量后做对比,同时修正皮带秤的称量误差(地上衡需是经过检定合格的衡器)。虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高,但是操作起来比较麻烦。
4.在线实物校验。这是目前来讲校验精度最准确的一种方法,它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的,但是这种检测方式费用相对前三种较高。
对电子皮带秤进行校验,需要选择校验设备,国诺信科提供卷扬链码校验、挂码校验、全自动循环链码校验、滚码校验等。
❸ 皮带秤如何零点校验
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。
空转皮带一段时间,能把皮带上附着的煤清理掉,调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤:(以徐州2105皮带秤仪表为例)
菜单2里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精确)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,链码重量等有没有输入不对的地方。
❹ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准有2种方法:挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
1挂码标定及挂码检验
(1)挂码标定及挂码检验需满足的条件:
*皮带稳定运行;
*已经完成键控调零;
*挂上砝码;
* 20#参数设置为秤架有效称量段长度;
* 29#参数设置为砝码重量;
* 9#参数已经设置。
(2)挂码标定过程:
❺ 皮带秤标称方法
这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时,通过截取皮带上每米物料的重量进行称量,计算出瞬时流量,看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。
❻ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净,保证秤体上无杂物或原料,即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平,且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。
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❼ 皮带秤使用什么标定的
法码标定和实物标定两种,常用的是砝码标定,厂家供货的时候带的
❽ 电子皮带秤如何调试
有实物标定,链码标定,挂码标定。实物标定是最准确的,一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
❾ 皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟,确保上面没有任何物料残渣或其他东西,做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净,包括杂物,也包括灰尘,做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度,控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度,最后用标准尺进行测量,标定皮带一圈的长度,精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启,将其校正为0点。调整时间,将皮带整圈时间的倍数作为一个单位,进行五到七次的专业测量,记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间,同上面一样,要进行多次测量,记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候,在其宽度中心挂上链码,确保他们和传感器的接触面最小,而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动,确保链码没有出现跑偏的问题,再利用计量仪表进行标定,同样进行六七次,将仪表的系数进行修正,取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行,将记录的数据进行计算,确保误差范围之内就可以正常运行,投入生产。
❿ 皮带秤调试时为什么要标定量程有那几种标定方式怎样标定准确最高
皮带秤的标定目前共有四种形式:实物标定,链码标定,挂码标定,电子标定。实物标定是最好的标定方法,但它或者成本太高(使用专用的皮带秤自动校验料斗秤),或者太过于复杂(使用人工称量标定);挂码标定受其原理的限制,只能标定称重传感器,不能标定速度传感器,所以也不是理想的标定方法;电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为:将链码平放到输送皮带上,将一端固定在输送机上,启动输送机,链码在皮带上转动,模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%,如果选用一条链码,则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确,相对经济、简单,又克服了挂码校验的缺点,所以得到了较为广泛的应用。通常,在皮带秤使用一个月后(也可以更长时间,视皮带秤具体情况而定),就应该标定一次。链码在使用一年后,应送至当地计量部门检测。