① 角磨机安全操作规程 安全操作指南！
角磨机(Anglegrinder)，也称之为研磨机或盘磨机，是一种手提式电动工具，用于切割、打磨、抛光。角磨机的动力装置可以采用电动马达，汽油发动机或压缩空气。角磨机的噪声在声功率级介于91至103分贝。
角磨机基本用于切削或打磨。角磨片类别很多，用于各种工作和各种材料，例如：切割片(金刚石刀片)，钢丝轮刷，磨光片，抛光片，木工锯片，云石切割片，铝合金切割片。
角磨机广泛用于金属加工和建筑行业，以及应急救援工作。通常存在于车间，车库或汽车修店里。角磨机种类繁多，选择一个合适的角磨机，最重要的因素是选择多大的角磨片和有多强力的马达，其它因素可考虑动力是电动还是气动，转速和机轴大小。角磨片越大，电动功率需求就越大。这个角磨片规格很多，特殊要求在中国有很多企业可以定制。而气动角磨片通常都比较小，这是由气动角磨机因素决定的，气动角磨机比较轻便，适合用更高精度的工作，且气动角磨机不含电机，可水下作业，用途很广泛。虽然气动角磨机小，重量轻但动力依然强大。电动角磨边通常用于大型、重型工作。不过也有小型电动角磨机和大型气动角磨机。
一、使用角磨机前准备
1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在角磨机角磨机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
需要特别说明的是，角磨机是用来打磨的，锯割功能并不是设计师设计的初衷。由于角磨机转速高，使用锯片、切割片时不能用力加压，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡死，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，轻则损坏物品，重则会伤人!使用角磨机请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。
② 打磨机的操作规程是什么
角磨机操作规程
1. 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
2. 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
3. 要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰，留长发者必须带好防护帽。严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4. 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
5. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
6. 切割方向不能向着人。
7. 长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。
8. 用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
9. 不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
10. 出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等磨片完全停止。
11. 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
12. 角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。
13. 停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源，并把角磨机放到稳定处，防止从高处掉落摔坏。
14. 工作完成后自觉清洁工作环境。
③ 磷肥怎样生产
不同类型的肥料生产方法是不一样的，很多很多，呵呵，简单列举几个：
磷肥是含有磷素的化学肥料。磷素的浓度和纯度以五氧化二磷(P2O5)含量计算。通常用磷肥中有效五氧化二磷(亦称有效磷)含量作为衡量磷肥质量的标准。有效五氧化二磷是指磷肥中可被作物吸收利用的五氧化二磷的量，也就是可溶性五氧化二磷的量。磷肥分水溶性和枸橼溶性两类：水溶性磷肥是速效肥；枸橼溶性磷肥只溶于枸橼酸钠(柠檬酸钠)，或2％枸橼酸(柠檬酸)溶液，多数只适应酸性土壤。
磷在植物体内是细胞原生质的组分，参与光合作用。磷肥可以促使作物根系发达，使作物穗粒增多，籽实饱满，提高产量。
生产方法 生产磷肥所用主要原料是磷矿石。分解磷矿石主要有酸法和热法两种。
酸法磷肥，一般系用硫酸、硝酸、盐酸或磷酸分解磷矿石而制成的磷肥或复合肥料。酸法磷肥多是水溶性磷肥，如过磷酸钙。
热法磷肥，在高温下加入硅石、白云石、焦炭等或不加入其他配料分解磷矿石而制成的磷肥。热法磷肥多是枸溶性磷肥，如钙镁磷肥。
磷肥主要品种见下表。
磷肥主要品种
过磷酸钙 含有效五氧化二磷12％～20％。生产是用硫酸来分解磷矿粉，反应分两步进行，如下：
Ca5F(PO4)3+5H2SO4=5CaSO4+3H3PO4+HF↑
Ca5F(PO4) 3+7H3PO4+5H2O=5Ca(H2PO4)2·H2O+HF↑
过磷酸钙生产大致上可分为磷矿石粉碎、干燥，酸矿混合，料浆化成，熟化和粒化干燥五个工序。
职业危害
1．氟危害。工作场所存在氟化氢气体和含氟粉尘，可经呼吸道和食道侵入人体。吸入较高浓度的氟化氢会引起急性中毒，刺激眼和呼吸道黏膜，严重者可发生支气管炎、肺炎或肺水肿，甚至发生反射性窒息。侵入人体的氟有50％在人体骨骼、牙齿中沉积，长期接触会引起骨骼、牙齿损害。氟化氢腐蚀性极强。
2．尘毒危害。矿石粉碎过程和成品肥后加工过程产生粉尘，经呼吸道侵入人体可导致尘肺。
3．酸危害。生产中使用的硫酸对皮肤、黏膜等组织有强烈刺激和腐蚀作用。工作中不慎溅入眼内可造成灼伤，甚至失明，溅到皮肤上引起灼伤。酸雾刺激眼和呼吸道黏膜，重者可致失明，呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
4．爆炸危害。燃料用重油或煤气易发生燃烧爆炸；硫酸贮罐内存在稀酸腐蚀，产生的氢气与空气混合，有爆炸危险。
5．机械伤害。矿石加工过程的破碎机、传送带，磷肥后加工过程传送带等转动设备，如违章操作，易被皮带卷入，造成人身伤害。
6．噪声危害。球磨机、风扫磨等机械噪声，有的高达120dB(A)，超过工业卫生标准。
预防措施
1．氟危害和尘毒危害预防措施。硫酸分解磷矿粉放出氟化氢气体，氟化氢又与磷矿中的二氧化硅反应放出四氟化硅气体。一般用水来吸收逸出的四氟化硅，吸收设备有吸收室和吸收塔两种。车间中氟化氢最高容许浓度是1mg／m3，超过该浓度时应佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态处理或撤离时，建议佩戴氧气或空气呼吸器。另应注意皮肤防护。对产生含氟粉尘岗位应佩戴专用口罩。为防止含氟气体或粉尘聚集应加强通风，加强设备密闭。接触粉尘的职工要定期检查身体，建立健康监护档案。
2．酸危害预防措施。为防止硫酸飞溅，处理硫酸时应戴防护眼镜、戴防酸手套和穿防酸工作服。可能接触其烟雾时，佩戴防毒面具或空气呼吸器。如酸溅入眼内，立即提起眼睑，用大量清水或生理盐水彻底冲洗至少15min，就医。如污染衣服，迅速脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15min，就医。
3．爆炸危害预防措施。加强管理，控制点火源；炉系统可燃气体应排除、吹净，正确点火，注意油气比的调节，防止爆炸、喷火；硫酸贮罐检修时，应严格按规定办证，防止爆炸、中毒事故发生。
4．机械伤害预防措施。加强管理，严格执行操作规程，按规定穿戴防护用品，在机械转动和传动部位加装防护罩或防护栏，条件许可加装连锁制动装置。
5．噪声危害预防措施。积极采取措施降低噪声危害。注意操作人员保护，可配备耳塞或建造隔声操作室。车间噪声卫生标准是70dB(A)。
钙镁磷肥 钙镁磷肥是一种微碱性玻璃质肥料，物理性能良好且稳定，能长期贮存。生产的主要原料是磷矿石和助溶剂(蛇纹石、白云石等含镁、硅矿石)，燃料主要用焦炭、煤等。生产工艺是在高温下(1 350℃以上)将磷矿石和助溶剂一起熔融、水淬、干燥和粉碎。生产方法有高炉法和电炉法两种，高炉法较普遍。主要化学反应如下：
2Ca5F(PO4)3+SiO2+H2O=3Ca3(PO4) 2+CaSiO3+2HF↑
职业危害
1．氟危害。见“过磷酸钙”部分。
2．尘毒危害。见“过磷酸钙”部分。
3．高温炉危害。磷矿石与助熔剂配比不当或矿石来源有变动，常使炉温下降，产生炉缸冻结、炉瘤、风口灌料等故障，处理不当有烫伤、机具伤害危险；随着炉料熔融会产生煤气混人炉顶空气中有爆炸危险；在炉顶、除尘器和热风炉附近作业，有含氟气体和一氧化碳中毒危险；炉点火有喷火烧伤与爆炸危险。
4．机械伤害。见“过磷酸钙”部分。
预防措施
1．氟危害预防措施。见“过磷酸钙”部分。
2．尘毒危害预防措施。见“过磷酸钙”部分。
3．高温炉危害预防措施。磷矿石与助熔剂配比、矿石来源发生变动时，要及时调整，控制好炉温；开炉时，用蒸汽吹扫炉顶和除尘器降低其煤气浓度，防止爆炸；在炉顶、除尘器等可能存在有毒气体区域作业时，操作人员要佩戴防毒器具并有专人监护；在打开料口或窥视孔时，操作者应站在其两侧，出料时应站在上风向。
4．机械伤害预防措施。见“过磷酸钙”部分。
——摘自《安全科学技术网络全书》（中国劳动社会保障出版社，2003年6月出版）
④ 手磨机正确使用方法 怎样正确操作角磨机
1、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
2、使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。
3、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
4、要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
5、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
6、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
7、磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业
时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
8、切割方向不能向着人。
9、不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。
10、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。
11、更换新砂轮时，应切断总电源
12、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
13、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
14、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
15、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
16、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。
17、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。
18、工作完成后自觉清洁工作环境。
⑤ 怎样正确操作球磨机
操作球磨机若没有按规范进行,具有一定的危险性,主要可以分为以下几个方面：
一、启动前的准备
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
二、启动顺序
球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。
三、停机顺序
球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车。
⑥ 球磨工如何正确操作球磨机
球磨机是物料破碎后再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥、矿山、火电、新型建材等行业，耐磨钢球是球磨机中最重要的研磨介质。开源耐磨作为专业耐磨钢球的生产厂家，对球磨机工作原理及相关的注意事项进行了深入地了解。
一、球磨机钢球配比问题。
不同球磨机型号其总装球量不同。在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量(矿石量)也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
二、如何确定球磨机转速。
当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。
1、球磨机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨；
2、球磨机转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的填充率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使球磨机具有最大的生产率。
三、判断球磨机是否胀肚。
1、球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；
2、分级机溢流开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；
3、球磨机给矿端有矿浆向外喷出；
4、球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；
5、浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。如果出现这样的问题就要考虑是否是球磨机胀肚而影响了工作的进度了。
⑦ 颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
⑧ 操作球磨机的正确方法
操作球磨机的正确方法为：
生产操作前的准备工作
（1）检查轴承座内是否有适量的润滑油。
（2）检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后。
（3）检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠。
（4）检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。
（5）人工盘车
2-3
转，确保无卡住现象。
启动
首先按要求发出开车信号，然后起动电动机。
运转
（1）球磨机空载运转
1-2
min
后，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须
分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。
（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。
（3）球磨机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
（4）轴承最高温度不得超过
700C，如超过700C，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
停车
（1）首先停止给料。
（2）停止给料后，让球磨机继续运转，直到将遗留在破碎内的物料处理完毕。
（3）球磨机停车。
（4）待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。
间隙的调整
转子与筛板之间的间隙（一般略微大于出料精度），可根据需要进行调节。调节应在停车时进行。调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共4处），再转动用杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。
清理金属收集器
每班需对球磨机清理一次金属收集器里面的杂物。
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⑨ 对辊破碎机的操作规程与维护规程是什么
l操作规程
1.1开启开关箱内的总电派及破碎机的电源.
1.2使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况.
1.3根据双辊破碎机的性能，适当调整好排杆口的尺寸，允许给抖粗度应小于10 mm,
排料口调整至3-5 mm.
1.4破碎前，应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.
一5工作完毕后。要关闭电源开关，把设备清扫干净，保持设备良好状态.
2堆护规程
2.1经常擦拭设备外表，保持设备的清洁.
2.2运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.
2.3每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态.
2.4经常检查传动齿轮。如有松动况象，应及时进行调整。
2.5每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.
对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。规定要求注意保持两辊相互平行。对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。