Ⅰ 皮带的抗拉强度中有个N/mm的单位，这是什么意思
牛每毫米，通常表示强度，即每毫米长度所能承受的最大拉力。
抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。
(1)65omm皮带的抗拉强度是多少扩展阅读：
国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。
对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料，其拉伸最高载荷就是断裂载荷，因此，其抗拉强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料，其抗拉强度代表产生最大均匀变形的抗力，也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。
对于钢丝绳等零件来说，抗拉强度是一个比较有意义的性能指标。抗拉强度很容易测定，而且重现性好，与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系，因此，也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。
Ⅱ C型三角皮带抗拉强度是多少
我在网络文库里下载的。
三角带型号规格及选用
三角带历史
别名V带
1。1911年查理•盖茨发明了世界上第一条三角带，1917年约翰•盖茨发明了世界上第一条以布料强化的V型橡胶皮带，从而使得盖茨公司成为世界上最大的三角带制造企业。
2。1996年盖茨橡胶公司成为TOMKINSPLC全资附属公司，使其成为世界上最大的非轮胎橡胶件生产企业。
3。目前在市场上的主要品牌有：联农、锐生、盖茨、日本三星、阪东、德国OP等。
三角胶带在农业机械中应用广泛。标准化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为
O型、A型、B型、C型、D型、E型、F型七种型号、从O型到F型胶带剖面面积逐渐增大。
SPZSPASPBSPC这四款型号是三角带窄V型
选择胶带型号是根据所传递的功率胶带速度来决定的，这里面有不少学问。
选准型号选取的型号应与选用的三角胶带相适应，否则三角胶带在皮带轮槽内
会出现不正常的情况，换用三角胶带时，最好带上旧带到农机部门购买，以防将型号搞
错。
正确安装安装前，如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，胶带
装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套
入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都
装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。
防止串槽安装皮带轮时，两只上带轮的中心必须对齐，否则会造成三角胶带单
边工作，磨损严重，降低三角胶带使用寿命。
松紧适宜三角胶带的松紧度必须经常检查调整，使之符合要求。三角带过松不
仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，
容易损坏，同时也会造成发动机主轴承的离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。
正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为（20——
30）毫米为宜，不合适时要及时进行调整。
新旧莫混双根或三根以上三角胶带需要更换时，要选用规定型号的三角胶带，
并要求每组三角胶带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力
不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。
严防沾污使用中要严防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，
以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。
日常养护机手和用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领，按照使用说明书的
技术要求，尽量避免猛起步和急刹车：还应防止经常超负荷作用；机具长期停用应卸掉
三角胶带单独存放。
三角带（V带）
三角带有帘布芯结构和绳芯结构两种，分别由包布，顶胶，抗拉体和底胶四部分组成。
帘布芯结构的三角带制造方便，抗拉强度高，价格低廉，应用广泛
绳芯结构的三角带韧性好，适用于转速较高的场合。
三角带应用特点
有点：
1，结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心局较大的场合
2，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用
3，过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用
缺点：
1，不能保证准确的传动比
2，外廓尺寸较大，传动效率低
三角带基准长度
当三角带饶带轮弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面称为中性层。在规定的张紧力下，沿三角带中性层量得的周长称为基准长度Ld，又称公称长度。它主要用于带传动的几何尺寸计算和三角带的标记，其长度已标准化。
1。型号
V带（三角带）分：普通、窄、宽V带三种，其中普通V带型号有Y、Z、A、B、C、D、E、F七种。常见的尺寸：
型号上端宽度厚度角度
A0。50"（13mm）0。31"（8。0mm）40。
B0。66"（17mm）0。41"（11mm）40。
C0。88"（22mm）0。53"（14mm）40。
D1。25"（32mm）0。75"（20mm）40。
E1。50"（40mm）0。91"（25mm）40。
你可根据上面的尺寸确定型号。
2。带长
三角带胶带长度计算公式：
周长L=2C+1。57（D+d）+（D-d）2/4C
C：两轮中心距离
D：大轮直径
d：小轮直径
在平板上，你可用两个直径为200的圆柱盘放在带中并绷紧带，这时候量出两圆盘中心距离，就可简化上面的公式来得出带长。
带长=2C+1。57*400=2C+628
这样每根带只要量出中心距就可得到带长。
这时得到的带长是带的内周长，要换算出基准长度。
Ⅲ ASTM A536 65-45-12是什么材质
材质：ASTM A536 65-45-12是美国标准的一种球墨铸铁。
屈服强度不小于448MPa，抗拉强度不小于310MPa，延伸率（L0=50mm抗拉试棒）不小于12%。我估计相当于国内QT450-10吧。
可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
Ⅳ 钢带抗拉强度654Mpa能承受多少公斤的物体
钢带抗拉强度654Mpa能承受1674.2公斤的物体，
相当于17kN左右的重力，
计算公式如下，
654*32*0.8/10。
Ⅳ 抗拉强度 在65KN/M 是什么意思
抗拉强度标准单位应该是Pa ，因为单位很小所以拉力试验中一般使用MPa
1MPa=1N/mm2
你使用的单位有一处错误就是k表示千的时候应该小写，m作为米应该小写！
65kN/m的含义应该是：一些纺织品一般不计厚度用单位宽度所承受力来表示试验品的抗拉强度65千牛每米
Ⅵ 65mn材料的强度一般是多少
65Mn弹簧钢
65Mn标准：
GB/T 1222-2007
65Mn数字代号：
U2
65Mn特性及适用范围：
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn化学成分：
碳C：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.90～1.20
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
铬Cr：≤0.25
镍Ni：≤0.25
铜Cu：≤0.25
65Mn力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥784(80)
伸长率δ10 (％)：≥8
断面收缩率ψ(％)：≥30
硬度：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB
65Mn热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。
金相组织：屈氏体。
65Mn交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn主要规格：
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
Ⅶ 65锰钢的抗剪强度是多少
65Mn的抗剪强度为:600N/㎡抗拉强度为:750N/㎡。
65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 特性 锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
Ⅷ 比如65锰弹簧钢的抗拉强度是980mpa,是指平方mm吗
不是，抗拉强度最小980Mpa，包括簧钢的直径和圈数.
Ⅸ 65锰钢抗拉强度是多少屈服是多少
优质碳素结构钢，纵向力学性能（直径或厚度不大于80mm）：屈服431MPa，抗拉735MPa（试样毛坯25mm），推荐热处理810度正火至少30min（GB699)。
弹簧钢，830度油淬并经540度回火后，屈服784MPa，抗拉980MPa。（GB1222或JISG4801)
Ⅹ 拉伸强度是多少呀
拉伸强度没有具体数值，根据物质的不同而改变。
抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。
拉伸试验
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。
金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。
ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。