⑴ 大鹏电子皮带秤称重流量偏大如何修改参数修正
不知道你使用时哪一家的称重仪表，以SY3011,SY2105,SYDL2101,ET2000,DL9902J等徐州三原系列称重仪表为例，菜单1皮带秤间隔校准，修改手动间隔值。即可调节瞬时流量的大小。间隔值相当于秤杆上的秤星。当然了皮带秤仪表上的显示值比实际值偏大，我们要计算出误差率有多少才能相应的修改间隔值。
显示值比实际值偏大，调小间隔值。当前仪表的间隔值×（1-误差率%）得出的数值计算好后输入到手动间隔值里面。
显示值比实际值偏小，调大间隔值。当前仪表的间隔值×（1+误差率%）得出的数值计算好后输入到手动间隔值里面。
徐州三原自动化称重事业部专注称重计量与过程控制管理14年，为你解答。
⑵ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
⑶ 皮带秤反馈波动大
波动时，观察压力跟速度，是哪一个引起的？
如果压力波动很小，看下速度是否变化很快，如果是速度，那看下速度传感器和PID逐一排查。
⑷ 皮带秤波动大
波动时，观察压力跟速度，是哪一个引起的？
如果压力波动很小，看下速度是否变化很快，如果是速度，那看下速度传感器和PID逐一排查。
⑸ 检重秤出现误差大怎么办
计量误差大：检查称重设备的安装是否牢固，纠正输送带的位置，测量称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等。
零点偏高：定期维护检重秤的检测系统和清理调零操作。
瞬时流量波动大：将输送机皮带与托盘的中心线对齐。
有负荷无累积值：清理输送皮带秤体上的物料盒积尘，保持称重机皮带的表面清洁。
输出数值波动频繁：需要把皮带与托盘的中心线对齐，然后进行重新标定。
校准时重复性不好：如在线重量检测机的速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。
除此之外还要做好以下两件事情：
第一. 清洁秤体：具体方法是切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸取少许中性清洁液，用其清洗重量检重秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面部分；
第二. 水平校正：检查在线检重秤的秤体水平位置是否平衡，如有位置倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。
上海汉衡称重设备为您解答。
⑹ 皮带秤皮带跑偏是由什么原因引起的
皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成：
1、安装中心线不直。
2、胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于 10mm，宽度偏差不大于标准秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。
4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。
5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。
6、滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。
8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
⑺ 影响皮带秤波动的常见问题有哪些
波动时，观察压力跟速度，是哪一个引起的？ 如果压力波动很小，看下速度是否变化很快，如果是速度，那看下速度传感器和PID逐一排查。
⑻ 影响皮带秤波动的常见原因有哪些
输送机的机械振动，皮带张力变化，环境温度，风力，托辊的径向跳动，皮带的跳动，测速传感器的不同心度等等，都会影响到皮带秤的流量波动。皮带秤不是往输送机架上一放就能精确计量的。皮带秤是一个复杂的安装过程。每一步的误差降低到最低，才能保证整体的精度。徐州三原拓普电气技术服务部为您解答。
⑼ 电子皮带秤电源电压波动范围
外接电源: 220V(-15%—+10%)波动范围
有些称重仪表内置变压器当外部电源波动范围过大时，造成称重传感器的10vdc供电电源不稳定，这样称重传感器的mv输出反馈也会有相应的变化。皮带秤流量波动偏差大，精度降低。
⑽ 给煤机皮带秤零点偏差大原因有哪些
主要原因是由于长时间运输重物料，导致皮带张力的变化，从而使零点偏差大。还有可能是传感器故障，但往往造成的结果是计量不准。现在对于张力的变化没有什么好的办法，赛摩位置差理论可以解决这个问题。欢迎采纳！