1. 安全系数怎么确定，有什么影响因素
安全系数是指零件理论承载能力与实际承受负荷之比。采用安全系数的原因主要是考虑以下两个方面。
(1)强度计算中，有些数据与实际有差异。这种差异主要是指材料组织不是理想均匀的，载荷估计不十分准确以及应力计算的近似性。
(2)给构件留一定的强度储备。即使载荷的估计，应力的计算等方面都比较准确，在强度方面也还是要留有一定的储备。这种强度储备要考虑到构件的工作条件及构件的重要性等。如构件在腐蚀条件下工作时，或构件的破坏要引起严重的后果时，均应给予较多的强度储备。所以安全系数的选择必须考虑构件的具体工作条件。
安全系数的确定：
安全系数的确定，涉及正确处理安全与经济的关系。因为从安全的角度考虑，应加大安全系数，降低许用应力，这就将使材料消耗增加，成本提高，经济性变差。相反，从经济的角度考虑，就应减小安全系数，提高材料的许用应力限度，这样可节省材料，降低成本，但安全性也降低了。所以，在确定安全系数时要考虑很多因素，比如材料的性质(包括均匀程度，质量好坏以及是塑性还是脆性材料等)、荷载的情况、计算方法的准确程度以及构件的工作条件及重要程度等。当材料的均匀性差，工作条件不好，破坏前无明显预兆，且又比较重要时，安全系数就需取大些；反之取小些。
2. 机械设计中安全系数的数值是如何确定的 我想知道安全系数从一到十几分别代表什么样的安全程度
安全系数是经验总结和超出一般设计者能力的计算的结果，如果你是学生想学习，课本上的知道就行了，如果是工作用，就查设计手册，需要具体问题具体分析
3. 安全系数的标准是什么
安全系数是产品最大承受能力与额定设计荷载之间的比值。主要看集装袋装上数倍的内容物，反复提升，内容物和袋体是否有异常情况，连接处是否破损。国内外同类标准中，安全系数的设置一般为5至6倍。5倍安全系数的集装袋产品能够安全使用的时间更长。如果增加了抗紫外线助剂，集装袋应用范围更广，有更强的竞争力，这是不争的事实。
4. 什么是安全系数通常安全系数的取值范围是如何确定的（工程力学试题）
亲爱的楼主：
【定义】
工程结构设计方法中用以反映结构安全程度的系数。安全系数的确定需要考虑荷载、材料的力学性能、试验值和设计值与实际值的差别、计算模式和施工质量等各种不定性。还须涉及工程的经济效益及结构破坏可能产生的后果，如生命财产和社会影响等诸因素。它与国家的技术水平和经济政策密切相关。
算分析方法对安全系数的选取也有很大影响。在工作应力计算中，常用解析法和实验法。例如用材料力学计算，或用有限元法和实验应力分析方法进行应力分析时，所得的应力有些与实际应力很接近，有些可能有较大的误差。应力分析的结果越精确，选取的安全系数容许越小，所以不同的计算方法应该采用不同的安全系数。此外，制造中的质量控制是保证产品是否达到质量指数的措施，质量控制不严，会使产品质量达不到设计要求，实际上等于降低了安全系数。
在半概率极限状态设计法（见极限状态设计法）中的安全系数分别用荷载系数和材料强度系数、工作条件系数表达。在概率极限状态设计法中，设计式中所列的荷载分项系数、抗力分项系数、荷载组合值系数等，是按失效概率计算值确定的，它们与其他设计方法中凭工程经验确定的安全系数有区别。
祝您步步高升
期望你的采纳，谢谢
5. 皮带轮选型需要哪些参数
非常简单；
几个参数就可以了
：电机功率、主从动速比（就是快转速/慢转速）
例子：
电机转速1450转/分
主机900转/分
电机功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
对照功率表
选A带（0-7.5KW选A带
7.5-20
选B
20以上选C）
根据每根皮带负载的功率选出最合理的小轮
用总功率（就是额定功率X安全系数（安全系数是工况系数
一般是1.3-2.5之间））/每根皮带负载的功率=皮带根数
大轮=小轮外径*速比
6. 皮带轮选型需要哪些参数
非常简单；
几个参数就可以了 ：电机功率、主从动速比（就是快转速/慢转速）
例子： 电机转速1450转/分 主机900转/分 电机功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
对照功率表 选A带（0-7.5KW选A带 7.5-20 选B 20以上选C）
根据每根皮带负载的功率选出最合理的小轮 用总功率（就是额定功率X安全系数（安全系数是工况系数 一般是1.3-2.5之间））/每根皮带负载的功率=皮带根数
大轮=小轮外径*速比
7. 皮带轮选型需要哪些参数
共需要4个数据
1、选用哪种皮带（如A、B、C） 根据扭矩选择 换句话说就劲大小
2、需要几根皮带 也是根据扭矩选择
3、内孔 安装轴的直径
4、外径 根据所需速度计算
例子：普通切割机电机轮 被动轮是2A的 主动轮自然选2A的 电机是2级2.2的 测量是28 切割机需输入转速2800 电机转速是2800 被动轮是90的 1:1 那么主动轮也是90的 这个皮带轮的完整型号为：2A*28*90共4个数据
8. 大倾角皮带输送机在设计和计算时的选取有哪几个主要的参数需要考虑
大倾角皮带输送机在设计和计算时,应首先认真考虑主要参数的选取,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产.
1带速.带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标,也影响托辊、输送带等部件的选用.对于大倾角皮带输送机来讲,带速的大小还影响物料输送的稳定性.在落料段,由于物料与输送带存在着相对速度差,较高的带速所提供的摩擦力极有可能不能克服物料自身的惯性力而使得物料无法保持与输送带的同步运行,从而造成物料的无法输送.因此,带式输送机不宜选取较高的带速.
2模拟摩擦因数.输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定.与普通带式输送机相比,由于采用了深槽托辊组和其他装置,在计算额定工况时,模拟摩擦因数应该考虑取较大数值.在计算逆止工况时,模拟摩擦因数关系到系统的安个性,应该取较小数值.
3输送带的安全系数.大倾角及皮带输送机发生断带事故,其危害性远比水平输送机大得多.因此,输送带的安全系数应该取较大数值.但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带.输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持.因此,当输送带因带强太大而不能按设计要求成槽时,就必须考虑采取其他措施,既要能满足输送带强度要求,又能满足成槽性要求.
4输送带的下垂度.输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定.因此,设计计算时下垂度应该选取较小值.当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度觑榴增大而影响成槽性.
9. 拉断一根腰带带要多少力
这要看腰带生产的额定承重，以及腰带的安全系数，如果你指普通的那种皮带，我没试过，如果是检修用的那种围杆安全带，试验力值2205N，安全系数一般是3倍，也就是6615N，差不多661.5kg，也就是一千三百斤左右
10. 安全系数计算
安全系数=最小破断拉力/额定载荷
这是钢丝绳、吊装带等索具的计算方法。行业默认，安全系数自行设定！