㈠ 滚筒输送机的用途
该系列辊子，筒体采用塑钢管（PVC），轴承盖采用冲压塑料轴承盖，无需油脂润滑，防水，防尘，转动灵活，制造成本低等特点
㈡ 请教皮带输送带主动滚筒与从动滚筒的关系
电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。
改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。
改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。
㈢ 工业中皮带运输系统里皮带下面的滚筒专业术语叫什么
有很多种，电动滚筒、永磁滚筒、嘉轩（JASUNG）工业智能滚筒等等。
嘉轩（JASUNG）工业智能滚筒，JXS系列智能驱动是应用变频技术与微电子控制技术，通过改变智能工业电机电源频率方式来控制智能工业电机的转速；
通过整流桥、滤波、逆变、驱动单元、检测单元、通讯单元等组成的控制系统来对智能工业电机进行控制保护、精准调速、平滑启动；
㈣ 皮带机必须带改向滚筒吗 在什么位置安装
看你皮打机的长度了，一般40m以内的用尾部改向滚筒，要是再长的话最 好在中间也用重垂张紧，这就要用3个滚筒了。要是头部驱动滚筒大的话，头部最好也加一个增加摩擦力的头部改向滚筒。你在设计皮带机吗？可以的话我们交流一下，我是买皮带机的。[email protected]
㈤ 滚筒输送机可以用在什么场合
1.动力滚筒输送机一种常见的输送设备，这种输送机的应用范围广泛。动力滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部件组成。动力滚筒输送机按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。
2.动力滚筒输送机的适用范围:食品行业、汽车行业、医药行业、家用电器行业、电子行业、家具、家居、便利店零售行业等。
3.动力滚筒输送机的应用范围：
动力滚筒输送机的应用范围广泛，适用于各类成箱、成包、带托盘等物件的输送分拣工作，动力滚筒输送机在应用于各种散料、小件物品、不规则的货物时需要放在托盘上或周转箱内才能进行安全的输送。
㈥ 1.4米皮带尾滚筒和拖带滚筒的作用
摘要 滚筒是皮带机的重要部件，它具有驱动、张紧和改向等功 能。滚筒分为驱动滚筒、张紧滚筒、电动滚筒和用于增加驱动包 角、改变方向的改向滚筒。
㈦ 如何选购合适的皮带输送机滚筒
滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。人字形花纹胶面摩擦系数大，排水性好，但有方向性，安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹。用于重要场合的滚筒，一定要采用硫化橡胶覆面。用于阻燃、隔爆场合，应采用相应防暴措施。轴承座全部采用油杯润滑脂润滑。
㈧ 皮带卸载滚筒在什么位置
机尾滚简10m-15m处的上皮带两侧。皮带卸载滚筒位于机尾滚简10m-15m处的上皮带两侧，使保护传感器导杆摆动方向与胶带运行方向垂直。当输送带跑偏时，保护传感器导杆动作距离不得超出托辊端部边缘20mm，实现停车。
㈨ 皮带运输机上张紧滚筒是干什么的与拉紧装置有无冲突 与张紧装置有何区别
有张紧装置，就不需要用拉紧。张紧滚筒是张紧装置的一部分，张紧装置俗名：垂直拉紧
㈩ 皮带机滚筒
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传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。 滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，传动滚筒是传递动力的主要件，滚筒组有光面、胶面，胶面形状又可分成光面胶，人字胶及菱形胶，传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座，润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢，轴承座有铸铁件铸钢件，筒体采用焊接件。滚筒结构合理，选型方便，性能可靠，使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。
传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式，传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好，但有方向性，传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹，用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面；传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施，轴承座分为整体式和分割式，并全部采用油杯，利于润滑脂润滑
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