❶ 台式钻床使用方法
台式钻床的型号很多，具体使用方法如下：
台式钻床 的转速调节一般可以将传动皮带盘上的三角皮带用手工扳动三角带来调节相应的转速。
限位调制，对于批量大的工件及有深度要求的进行限位设置，台钻大致有刻度盘限位设置和螺杆刻度设置两种。
主轴升降调节有手柄转动升降调节。
工作台大致有两种一种是可调节工作台，可以左右上下及360° 的转动调节，而底部工作台一般是固定不动的。
❷ 使用钻床时,是否可以戴手套操作
不可以。只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
操作规程
1．工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2．摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3．摇臂回转范围内不得有障碍物。
4．开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5．正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6．超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7．机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8．装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9．工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
❸ 钻床的皮带应放在几档
台钻操作培训
1.
开启台钻的方法？
开机前先检查台钻的皮带松紧度与所需的档位转速，
确定无误后。
检查
钻夹头上是否有钻头，如有钻头则取下。先开启电源空转运行，检查运行情
况正常则按照操作规程使用，如有异常则及时上报检修。
2.
台钻如何调速？分为几档转速？台钻皮带如何调整松紧？、
打开机床上顶盖，可以看到电动机转盘、皮带、主轴转盘，放松电动机
固定板固定扳手螺丝，调整皮带与转盘、主轴的相应档位后，调整皮带松紧
度，固定电动机固定板。
电动机转速分为五档：
2050
转
/
分
1170
转
/
分
650
转
/
分
360
转
/
分
235
转
/
分。
3.
工作台如何升降？
松开工作台侧面可旋转松紧手柄，
旋转工作台调整上下手柄，
使工作台
调整到所需位置，固定旋紧工作台侧面手柄。
4.
台钻钻夹头与工件或工作台的高度位置如何调整？
利用工作台或台虎钳，转动转动钻夹头手柄使之抵住工作台或台虎钳，
松开钻夹头上下固定手柄，向下转动钻夹头手柄同时会把钻夹头整座沿固定
轴升高，调整到所需位置固定手柄，松开钻夹头手柄恢复原位。再用机床可
旋转手柄松开固定环，
将固定环移至整座底部锁紧。
避免后者使用时不注意，
整座下落或伤手、或损坏钻头及工件。
5.
钻孔时应该注意哪些方面？
根据工件材料，
制作孔的尺寸要求，
选定合适的转速档位与匹配的钻头
（一般钻夹头∮
1
-
∮
13
）如使用大于钻夹头的规格的钻头，则需要更换钻夹
头。将选定的钻头安装固定在钻夹头上，根据工件的厚度、钻头的长度，选
择合适的钻孔距离。钻孔开始时反复上下钻头点击工件，用来检查工件的钻
孔位置，确定中心位置。钻孔时进刀量需靠人为控制，进刀量不能太大防止
钻头咬住工件。在快钻透时需要减轻用力，防止工件甩出伤人。
6.
台钻安全常识？
按着装要求、严禁带手套。台钻运行时，禁止用手调整或测量工件，应
停机测量。工件与钻头装夹要牢固，禁止用手触摸旋转部分。清理钻削时应
使用毛刷或搭钩禁止用手拉。禁止把工具、量具放在机器台面上，防止落下
损坏或伤人。停机进行清扫、加油。
❹ 多轴钻床的使用教程
多轴钻床使用教程：
一、使用前检查：1.1．夹头是否良好。1.2．工作台面是否平行。1.3．推上总电源开关。二、开车步骤：2.1．主马达运转：将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转。2.2．操作方法选择：依作业要求可选择正运转与反运转操作方法。2.3．正运转操作：将马达运转钮扳于正运转位置，即可使马达正运转带动钻头运动，用于摇动把手轮使钻头往下进给，手把松开把手轮自动弹回。2.4．反运转操作：将马达运转钮扳于反运转位置，即可使马达反运转转动把手轮操作作业。三、使用中应注意事项：3.1．钻头夹具不可敲打，需用扳手松紧固定或钻头。3.2．钻孔时需注意钻头不可钻到平台或夹具。3.3．钻孔时需先给工件被钻的位置定个中心点。3.4．钻孔径大于10MM时，应分2－3次由小到大钻孔。3.5．钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整，皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢。3.6．所钻的工件如太小需用夹具来固定，切勿用手来稳定工作。3.7．作业时，不能戴手套。3.8．工作台面调整：3.8．1．松开固定螺丝摇动把手使工作台上升或下降。3.8．2．推动工作台可向左，右移动。3.8．3．调整完后，把固定台螺丝固定牢固。3.9．反运转操作用于定中心位置与钻头夹住排除。四、停车步骤：4.1．每逢中午休息，下班或停止作业时应使钻床置于安全的停止状态。4.2．操作停止：将马达运转选钮置于OFF位置，使其停止。4.3．切断电源：将总电源开关拉下。五、使用后应注意事项：5.1．停车后，将台面与地面铁屑清扫干净，工具归位。5.2．待一切处理好后，方可离开岗位。六、故障排除：6.1．钻头钻不动时：6.1．1．钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。6.1．2．所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。6.2．钻头夹在孔内：6.2．1．将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。6.3．所钻出的孔不垂直：6.3．1．调整工件台面与机身台面平衡。6.3．2．用水平仪将机身台面校平。6.3．3．用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。6.4．所钻出的孔与钻头直径不相等。6.4．1．一般公差为0.1MM如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。6.4．2．钻头是否弯曲，则更换。
❺ 半自动台式钻床如何调速
不知道你的钻床具体用的是哪种调速方式，一般来说，钻床有如下几种调速方式：
1。变频调速（无级调速）------利用变频器调节馈电频率来调节电机的速度，这种调速一般情况下可在变频器操作面板上直接调节频率即可实现电机的调速
2。利用电磁调速电机（YCT）调速（无级调速）-----这种调速在电磁调速控制器上旋转调速按钮即可实现调速
3。利用变极调速电机调速（有级调速）-----通过变换电机的极数实现有级调速，如把电机的极数由2极变为4极，则其同步转速可由3000r/min变为1500r/min，这种调速方式一般通过接触器控制，在钻床的控制面板上会有速度变换按钮，按一下按钮就可以了。
4。利用人工变换皮带调速（有级调速）-----这种方式最原始，在电机输出轴和钻头主轴上装有直径不等的塔轮对，通过变换皮带，可获得不同的传动比，从而达到调速的目的。变换速度时，必须先停机，打开皮带罩，用人工方法把皮带转到所需速度的相应塔轮对上，装上皮带防护罩，然后开机。这种调速方式不适合半自动钻床。
以上四种调速方式，第1种最先进，但价格最贵，最后一种最原始，但价格最便宜