‘壹’ 矿山输送带划伤磨损了怎么修补
矿山输送带划伤磨损的话，应该属于输送带运行过程中比较常见的输送带破损情况，修复的话，通常采用方便快捷的冷硫化方式进行现场修复操作。
修复材料通常选用冷硫化胶水搭配皮带修补条。其中冷硫化胶水用于皮带与修补条之间的粘接处理，皮带修补条 则用于伤口部位的贴合，修补之后能够保证整条皮带的完整性，保证皮带修补之后的皮带强度。
目前比较常用的修补材料，当属进口的高强度粘接胶水，像双组份的sk313,之类的胶水，固化速度又快，粘接强度又高，没有理由不去选择。配套使用的是RIT带半硫化层皮带修补条，两者结合能够形成冷硫化反应，在原有粘接力的基础上进一步增加胶水的粘接性能。
具体操作方式如下：
使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟对破损部位进行打磨处理，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜，之后使用清洗剂对破损部位清理干净；
在破损部位涂刷冷硫化胶水，待其干燥之后再涂刷一遍，在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，待其略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
‘贰’ 皮带运行中的皮带发现三大块应如何处理
1、在卸料点采用铁箅子，初步分离大块物料和木块
2、在头部滚筒卸料点采用轮齿除大块装置，此装置可以分离超尺寸的大块物料和木块，不规则尺寸的杂物
2、安装除铁器，分离铁块
‘叁’ 矿山皮带输送机下料灰尘怎么处理
矿山皮带输送机灰尘处理方式：
1、将破碎机和皮带机转角处的除尘器分别更新为袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。
‘肆’ 皮带断了怎么修补
皮带断了怎么修补？皮带需要接成环形之后，才能够开机使用进行货物的运输处理。因而断了的皮带一般需要重新进行接头处理之后，再次投入使用。
根据皮带材质的不同，所选用的接头方式也有区别。
带体强度稍弱的织物分层带、尼龙分层带，通常选用方便快捷同时保证接头效果的冷硫化接头方式进行操作处理。而带体强度较大的钢丝带以及带体较为特殊的整芯带则选用粘接持续力较强的热硫化方式进行接头操作。
冷硫化接头操作通常使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条进行使用。其中修补条的粘接面能够与冷硫化胶水像常用的配套固化剂进行使用的sk313之间产生硫化反应，进一步保证胶水粘接力，保证皮带与修补条之间的粘接效果。
热硫化接头操作通常使用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶进行使用。其中热硫化胶浆用于芯胶、面胶以及皮带之间的粘接，芯胶填充在中层部位起一个中垫的作用，保证接头粘接力，面胶则侧重防滑耐磨，提升接头部位防滑耐磨性能。
‘伍’ 皮带运转过程中有铁要怎么处理
皮带运转过程中有铁
一般不用理会
因为在皮带，运转的尾部
都有大型磁铁
会把皮带运转过程中的铁除掉。
所以不用理会。
‘陆’ 铁矿石含水量大，粘连皮带机如何解决
本来就很难处理的，你值得含水量是原矿石含水量比较大，你可以把皮带选矿机的磁力线减低，这样会有效果，不过也不合适啊，很难处理。
‘柒’ 皮带硬怎么处理变软
皮革内部纤维表面之间的油膜被破坏或油脂走失时，应重新给皮革内部纤维之间的表面，注入形成油膜的优质油脂——皮模拟油，回软方法如下：
把变硬的皮带平放于桌子上，上皮模拟油。注意：请不要急于求成，要让真皮自然吸收。经过2~3次注入皮模拟油，待自然干燥后，真皮即会变软。
如果还没有变软，则在真皮的底面用电热风吹至60度左右，轻摇几下，再用双手把皮带在中间，模拟弹棉花的原理，象鼓掌一样轻轻拍打，使皮内纤维获得振动，以利于解除皮内纤维的粘结。然后再上皮模拟油，如此反复，真皮即会变软。
其它变硬的真皮，如皮包等变硬真皮的处理方法与这一原理相同，即注入皮模拟油，待自然干燥后，真皮即会变软。如果还没有变软，象弹棉花一样，用弹性软物，轻轻拍打真皮，使真皮内部纤维振动，以帮助解除皮内纤维粘结，再注入皮模拟油美，直至真皮变软。
‘捌’ 工业皮带经常出现的问题，如何解决
皮带是输送机重要的组成部分，在整个输送输系统中发挥着不可替代的作用，作为整个输送系统中比较贵的部件，造价大约能够占到整个输送系统的40%-50%。
同时，皮带又是最容易损坏的，在物料运载过程中，很容易出现各种各样的损伤，因此输送系统平稳、可靠的运行，直接关系着使用单位的经济效益。
皮带磨损原因及解决方法
运输物料对皮带造成的磨损
解决方法：原料场接料，要严格控制物料中混有的杂物，特别是可以划破皮带的杂物，场地内杂物要及时组织进行清理，减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块，下料区应安装缓冲托辊或缓冲床，减缓物料对皮带的冲击。
机头清扫器和空段清扫器过紧，使皮带工作面和非工作面摩擦系数增大，造成皮带表面橡胶磨损。
解决方法：调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙，茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片，既能够把皮带粘料清理干净，也能够减缓皮带的压力，从而减少皮带磨损。
皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽，造成护皮对皮带的磨损。
解决方法：皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度要保持与皮带带接触50-100mm，长度方向起到密封作用为适应。
皮带机托辊不能正常运转的较多，造成皮带磨损过快，上托辊使非工作面磨损快，而下托辊使工作面磨损快。
解决方法：现场要定期对托辊更换不能正常运转的托辊。
皮带机滚筒与皮带之间摩擦系数小，或者运载量过大造成打滑，进而形成的磨损。
解决方法：运载量不要超过设计标准，对表面橡胶磨损严重的滚筒重新进行包胶。
皮带划伤原因分析
皮带跑偏划伤
皮带在运行过程中，皮带向一侧倾斜过多形成褶皱或重叠，皮带受力不均造成划伤。
这种情况不是偶然发生，达到这种情况需要一个过程，提前检查发现跑偏时，及时调整纠偏装置，就可以有效避免该类问题的出现。
钢丝绳芯皮带抽芯划伤
钢丝绳芯皮带在受到外部物料撞击容易造成皮带内部钢丝断裂，经过长时间的磨、压、挤就会造成钢丝显露在皮带表面，当这一部分通过清扫器时，就容易将这一部分的钢丝给刮出来，从而造成划伤。
另外一种情况是清扫器出堆积可以划破钢丝的杂物，当皮带经过清扫器时，皮带表面被刮伤。
物料卡压堵塞划伤
这种情况出现在溜槽与皮带的交汇处，较大物料落在两者之间，造成堵塞，导致皮带下方的托辊与托辊之间受力不均，经过挤压后造成皮带表面划伤。
皮带划伤维修方法
1.以皮带破损部位为中间线，选用比破损部位宽5-10CM宽的RIT修补条画出标记线，为接下来的打磨做准备。
2. 将标记线以内的部分，用角磨机搭配钨钢打磨碟，进行深度打磨，并清扫干净。注意;打磨深度不要小于RIT修补条的厚度，以免初期粘接后被清扫器刮掉。
3. 对皮带划伤部位用清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。
4. 将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液均匀的涂刷在皮带修复表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，与此同时，将冷硫化粘接剂混合液均匀涂刷于修补条蓝色带半硫化CN层表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 将修补条沿着标记线平整的粘贴在皮带修复表面，然后沿着修补条的边缘再涂刷一遍冷硫化粘接剂混合液。
注意;如果皮带划透可在工作面和非工作面进行粘接。
‘玖’ 煤矿皮带输送机皮带压死怎么处理
试着把控制按钮打到反转上启动试试 把皮带拉空！然后再次正转启动 如果还不行那就只能照楼上那位说的把皮带上煤清理掉再启动皮带！临时皮带和顺槽皮带可能会出现压死情况，如果是大巷永久型皮带一般只会出现皮带打滑。那就检查张紧是否达到规定值！除非皮带上物料超过了规定值！
‘拾’ 输送皮带断裂后如何处理
输送皮带断裂后，可以采取以下几个处理方法：
①当皮带的使用年限达到了其使用的寿命时，应立即更换新的皮带；
②在采购输送皮带时，应选择质量性能优异的皮带；
③增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置，如果出现了皮带被机架卡住的情况，则应立即停机并解决问题；
④应选择合理的作用在皮带上的张紧装置的张紧力度；
⑤使用新的皮带替换已经损坏的或是严重变形胶带，并更换金属卡子；
⑥严格控制大块物料、铁器以及水煤等给料到皮带上。