㈠ 安检机皮带反转
皮带传动装置一般都能正反转，但前提是主动机(电动机或柴油机等)与被动机械(如搅拌机等)也是可正反转的。
你先同时摁住对称的打色子5秒钟，会听到滴的一声。（对称的色子键是复位键）摁升降键从洗一把看看好不好用，如果还是反转那就是电机坏了。
㈡ 三角皮带 运转中会翻转过来是怎么回事
主要二个皮带轮不在一线上，调整其中一个，使在一轴线上就可以了。
㈢ 麻将桌一方皮带反转不上牌另三方正常,是么回事
麻将桌一方皮带反转不上牌而另三方正常运转的原因：磁圈的位置不到位，转盘胶条脱落，三角块距离的调节，入牌器的调节，翻牌条的调节，隔磁板与转盘的高低调节，机头速度不正常，输送槽有杂物，洗牌弹簧不好用，转盘转速超前于磁圈。
麻将桌是游戏和休闲活动中必不可少的主题，特别是全自动麻将桌已成了高档娱乐用品，成为了酒店宾馆必备的配套项目。最早来源于日本，改革开放后传入中国，一般分为普通麻将桌和电动麻将桌。
(3)吊车皮带反转是什么原因扩展阅读：
麻将牌反面上的贴面层是带有磁性，正面没有，牌在一个倾斜的园盘上随盘转动，牌回升到高处时，有磁性那面的牌被园盘上方铁环片吸往，并随环片动弹送至一条槽由拨杆推走，正面没有磁性的牌则持续在盘上滚动，槽上的牌被叠成双后由推杆按数调配送往四面。
园盘上有一条小弹簧把牌翻拨，使正面的牌翻向下，以磁面向上而被铁环吸住，直到最后所有的牌都被送到槽上带走。四面的牌足数后，由人把持电钮，牌下面的托板将四周叠好的牌送出台面。麻将牌桌里面有五个电念头带动转盘跟链条（链条上有推杆）转动，并由电子芯片自动把持。
㈣ 中型吊车翻车的原因有哪些
一、超载，自行式动臂小吊车的起分量是随着起重臂的倾角变革而变革的，起分量和起重臂倾角应契合计划要求，制止超负荷运转，超重起重会引起机器的损耗和部件的损坏。但在实践任务中会由于小吊车得到波动而形成翻车变乱。
二、支腿缘由，由支腿形成的小吊车翻车变乱的次要缘由；
(1)支腿打仗的空中软硬纷歧，形成支腿不屈均下陷。
(2)小吊车的地耐力达不到承载要求，或地基受旱季影响下陷，起重的重量超重会引起吊臂的损耗。
(3)支腿支护不标准，如：支腿支在钢板上，支在松懈的物体上，支腿没有完全翻开，会对地面形成沉淀，承载较大的反转展转一侧的支腿没有支副支腿等。
三、反转展转缘由由反转展转形成小吊车翻车变乱的次要缘由：
(1)反转展转的角度处于小面（承载力最小地位）。
(2)反转展转举措过快，物体得到波动性。
(3)反转展转与降幅或落钩举措同时停止，低落小吊车的波动性。
四、操作不当，造成的翻车。
㈤ 电动玉米脱粒机皮带反转怎么办，四根线的
是电机反转了，需要调电机正反转。电机里面有两个铜片，看一下现在铜片的方向，现在如果是横着的，就把它都变成竖着，如果现在是竖着的，都把它变成横着。切让，铜片保持平行，不能交叉，另外，一个铜片上接一根线。
㈥ 麻将桌一方皮带反转不上牌另三方正常,是么回事
摘要 麻将桌一方皮带反转不上牌而另三方正常运转的原因:
㈦ 皮带反转是怎么回事
皮带耳返钻是它的。开关装反了，必须把开关重新装一下，掉个个儿。
㈧ 检针机无产品通过 也出现输送带不断反转是什么原因
检针机在即使不放松产品的情况下，也会出现反转？由于不知道您说的反转时怎么样的反转。是一直在倒转还是说正转一会之后就会停下倒回？
一般您可以看一下：
输送带表面看着很干净，但是实际上是不是真的很干净，这个有时候是不好肉眼判断的，如果是皮带的问题你要看哪个显示位置的等是不是很有规律的出现；
二。是不是有什么别的东西掉在皮带上；
三、检针机的模式设置时特殊模式、而此时候收到外界的干扰影响，也会出现机器停下倒回；
四、至于说启动开关损坏造成倒回，面对你说的这个症状倒不是很高。
一般要是我羽岛公司的检针机出现上述症状，大概就是这个集中原因！
你可以参考一下！
㈨ 麻将机皮带电机为什么反转
电机倒转一般是因为电容容量不够，或者电容出现断路所引起的。很少一部分电机是可以单纯换电容就可以，110V电机的电容容量相对比较大，很少会出现容量减少。绝大多数都是电机内部与电容相连的线出现氧化接触不到所至。因为内部线很细，很难修复。所以出现倒转的电机，建议直接换新的。
电机在日常使用中需要正反转，可以说电机的正反转在广泛使用。例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机、车床等。
最初人们需要某种设备反转需要将电机导线拆换，但这种方法在实际使用中繁琐。后来，有一个聪明的人安装了两个闸刀通过切换闸刀来改变电机的正反转。过了一段时间出现了倒顺开关，这种接线比较简单且体积也减小。由于受到触点的限制，只能在小型的电机上得到广泛使用。
㈩ 如何解决输送带正反转跑偏
皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置
4 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6 双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。