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简单的皮带传动靠什么固定

发布时间: 2022-09-03 05:20:15

1. 带传动张紧装置一般采用什么和什么两种方法

一种是让传动轮悬空,靠自身重力保持皮带张紧;
另一种是在皮带上加张紧轮;
相对而言第二种方法用的较多

2. 输送皮带架体固定方式有哪些

咨询记录 · 回答于2022-01-12

3. 皮带传动原理的定义

皮带传动原理是靠摩擦力来带动的,主动轮在转动时,主动轮对皮带的摩擦力做正功,使皮带的速度增大,在副动轮处,皮带对副动轮的摩擦力做正功,从而使副动轮也旋转,在皮带上的物体也是靠摩擦力来运动的,和皮带带动的原理差不多。

皮带传动亦称"带传动"。机械传动的一种。由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为"皮带轮")上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。

在工程设计中,皮带传动是相对DC传动而言,一般又可分为以下四种形式:ZV传动,CV传动,CR传动和CL传动。

其中ZV传动和CV传动是相对而言的,ZV传动如图,CV传动就是电机从图上的位置镜像到泵的一侧,电机,皮带和泵三者构成"C"型传动。

CR传动和CL传动是相对而言的,"R"是指right,即"右"的意思,"L"指left,即"左"的意思。如图,从泵的入口方向看去,电机在右,即为CR传动,在左则为CL传动。

4. 皮带轮与传动轴在轴向上怎么固定

你把轴头钻上螺孔,与轴径大、小有关,小,就钻1个螺孔,中,就钻2个螺孔,大,就钻4个螺孔,甚至更多,就可以控制轴向传动。

5. 常用的机械传动方式有哪些

常用的机械传动方式:
1.齿轮传动
分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。
优点: 适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作可靠性高、寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。

缺点: 要求较高的制造和安装精度、成本较高。;不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有 齿顶圆;齿根圆;分度圆;摸数;压力角等。

2.涡轮涡杆传动

适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
优点:传动比大;结构尺寸紧凑。
缺点:轴向力大、易发热、效率低;只能单向传动。

涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。
3.带传动
包括 主动轮、从动轮 ;环形带。
1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。
2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率。
优点: 适用于两轴中心距较大的传动;带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。

缺点: 传动的外廓尺寸较大;需张紧装置; 由于打滑,不能保证固定不变的传动比 ;带的寿命较短;传动效率较低。

4.链传动
包括 主动链、从动链 ;环形链条。
链传动与齿轮传动相比,其主要特点:制造和安装精度要求较低;中心距较大时,其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。

5.轮系
1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。
2)轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。

3)在周转轮系中,轴线位置变动的齿轮,即既作自转,又作公转的齿轮,称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。

4)周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算,必须利用相对运动的原理,用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。适用于相距较远的两轴之间的传动;可作为变速器实现变速传动;可获得较大的传动比;实现运动的合成与分解。

6. 电机直接连接皮带轮,怎样进行固定

电机直接连接皮带轮,固定如下:
通过键连接把皮带轮固定在传动轴上,安装皮带轮的轴径一端设计台阶,另一端在轴端钻孔,用螺丝固定,传动轴以轴承作定心固定在机架上。

皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己皮带轮根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数),如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带,小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承。

7. 机器是运用皮带传送的,皮带传动是依靠什么工作的

机器是运用皮带传送的,皮带传动是依靠电动机工作的,有时也利用内燃机或水力等。

8. 皮带怎么装在主轴上通过皮带轮求直观图表示!

你采用的是什么型号皮带?皮带传动,是不能直接围在轴上的!必须根据你所使用的转速,设计皮带轮,皮带轮安装在轴上。用键固定,过渡配合。

9. 如何正确装配带传动机构

带传动是常用的一种机械传动,它是依靠张紧在带轮上的带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力的(图9-43)。带传动具有工作平稳、噪声小、结构简单、制造方便及能过载保护等优点,适用于两轴中心距较大的传动。带传动分为三角带传动、平带传动和同步齿型带传动等,其中,三角带传动在草坪机械中应用广泛。

图9-49 检查皮带的张紧力

10. 带传动为什么要张紧常用的张紧方法有几种

由于传动带工作一段时间后,会产生永久变形而使带松弛,影响带传动的工作能力,因此需要采取张紧措施保证一定的初拉力。

常用的张紧方法有:调整中心距、采用张紧轮。

当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧。张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮,是皮带传动的张紧装置。

(10)简单的皮带传动靠什么固定扩展阅读

皮带传动在机械中应用得非常广泛,具有下列一些特点:

(1)皮带富于弹性,可以缓和冲击和振动,因此运转平稳,工作时噪声较低。

(2)适用于较大中心距的传动,但从另一方面看,传动外廓尺寸大,紧凑性差。

(3)皮带在皮带轮上的弹性滑动随负载的变化而变化,故传动比不准确,但是过载时,可以发生打滑,因此能防止其它传动件的损坏。

(4)皮带必须张紧,使轴和轴承受到较大的作用力。

(5)皮带传动的效率和耐久性低。

因为皮带传动靠摩擦力工作,所以能有效缓和载荷的冲击,运行平稳、无噪音。制造和安装精度不像啮合传动要求那样严格,但是,靠摩擦力运作的皮带传动有下列缺点:

(1)有弹性滑动和打滑,使效率降低和不能保持准确的传动比;

(2)传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动力大;

(3)皮带的寿命较短,一般只有2000~3000小时。