⑴ 推进器电机里面加什么油
加齿轮油，齿轮油中是内极压耐磨剂和油性剂调制而成的一种重要润滑油，用于各种齿轮传动装置，以防齿轮磨损、擦伤、烧结等，延长齿轮使用寿命。电机是不需要润滑油的，应该是电机轴承需要润滑脂(一种胶装的油脂)，但一般轴承出厂前都已经加好的，如果经常在用，一般不用特别再加，长时间不用或用了5、6年，可以保养时加点，一般用2到5号润滑脂压器油：是石油的一种分馏产物，它的主要成分是烷烃,环烷族饱和烃，芳香族不饱和烃等化合物。俗称方棚油，浅黄色透明液体，相对密度0.895。凝固点<-45 ℃。
变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。俗称方棚油，浅黄色透明液体。
(1)运输皮带驱动滚筒加注什么油扩展阅读：
变压器油精炼而获得的一种矿物油，是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。俗称方棚油，浅黄色透明液体，相对密度0.895。
凝固点<-45 ℃，比热容约为0.5（卡/克*度）主要由三种烃类组成，主要成分为环烷烃（约占80%），其它的为芳香烃和烷烃。在我国，变压器油有石蜡基油、环烷基油。石蜡基油产于大庆，环烷基油产于新疆克拉玛依。
⑵ 电动滚筒一般用什么油
电动滚筒用N46号或者N40号，使用方法是在裂缝的顶端、用直径3毫米钻一个孔、然后用角枪砂轮机顺裂缝磨成45度角,(电滚筒是45或60号钢、用普通焊条.如果16锰钢、就用502以上的焊条)焊时注意安全.焊好后查一下油位、一般注到10时位置.
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
⑶ 滚筒式电机加什么油
确实你说的几种油多可以用，不过最好加的是齿轮油是最合适的，建议46号机械液压油即可。
⑷ 滚筒电机用什么油
滚筒电机加的是齿轮油，建议加46号机械液压油。
⑸ 皮带机输送机滚筒选哪一种锂基脂皮带机滚筒应该选哪一种锂基脂
滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。人字形花纹胶面摩擦系数大，排水性好，但有方向性，安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹。用于重要场合的滚筒，一定要采用硫化橡胶覆面。用于阻燃、隔爆场合，应采用相应防暴措施。轴承座全部采用油杯润滑脂润滑。
⑹ 皮带机用的电动滚筒加什么油
环境温度0-40时加L-CKC150中负荷齿轮油。
⑺ 电动滚筒加什么油怎么加
嘉轩(JASUNG)股份为您解答：
电动滚筒润滑油的主要质量指标为：黏度、闪点、倾点、氧化安定性、抗擦伤力、承载能力、腐蚀试验和杂质等。黏度表示油分子受作用力影响，分子间发生相对位移时所产生的内摩擦力，其大小依油分子内聚力大小来决定。
闪点，闪点的高低表示油品在高温下的安全性。闪点低，含轻质馏分多，易挥发，不宜在高温下使用。电动滚筒使用的润滑油，开口闪点一般不低于180℃。
加油前应检查滚筒内部油量，油量以滚筒直径的2/5为宜，检查电机接线是否正确。滚筒须空载启动。滚筒一般工作300小时后更换润滑油，润滑油型号：油冷式加N46号，油侵式加N32号汽轮机油，也可使用N150中负荷工业1齿轮油，相当于SAE90汽车齿轮油，这种油对齿轮的润滑作用更佳。以后每隔5000小时更换一次油并进行保养维修。
⑻ 输送带改向滚筒多久加注一次润滑油
半年加油就可以了，因为滚筒转速都很低。
⑼ 皮带运输机滚筒电机加什么型号的机械油
皮带输送机是在一定线路上连续输送物料的物料搬运机械，又被称为连续输送机，可以进行分为网带式和网链式。输送机可以进行水平、倾斜和垂直输送，同时也可以组成空间输送线路，输送路线一般是固定的。网带输送机是采用模块网带，并且传动方式是采用链轮驱动，所以MICFOOBELT品牌皮带是不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞及而油、而水等特性，使得各业界的使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换(工业皮带http://www.micfoo.com)上塑钢网带输送机更加减少一笔开销。网带输送机的日常维护少不了润滑指的应用，但在进行选择润滑脂时还有相关性的指标。
皮带输送机润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用质量特性和评价指标 .
在选用网带输送机润滑脂时，首先要明确润滑脂所起的作用，即在润滑脂减摩用润滑脂，主要应该考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。作为防护润滑脂，主要应考虑所接触的介质，差重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性，如防锈、抗水性、氧化安定性等。作为密封润滑脂则应该考虑接触的密封件材质与介质，根据润滑脂与材质（特别是像胶）的相容性来进行选择适且的润滑脂。对于静密封，应该选择粘稠一点的密封脂，而对于动密封，则应该选择基础的油粘度低一些密封脂，介质是水或醇类，应该选用大粘度的石蜡的基础油制成的酰胺脂，脲基脂，而介质是油类的则应该选用耐油密封脂。
工作温度，润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂允许的使用温度上限后，温度每升高十至十五度，润滑脂的寿命约为降低二分之一，这是由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速所致。
网带输送机润滑点的工作温度还随着周围环境介质温度的变化而变化，我国幅员广阔，南北地区和冬夏之间气温有较大差别，如北方某些严寒区冬季有可能降低至负四十度以下，在选用润滑脂时应该要考虑气温变化对起动力矩和润滑性的影响。除外，负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等等因素也对润滑点的工作温度有着一定的影响。
速度润滑部件的运转速度较高，润滑脂所受的剪切应力就会越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用也越大，脂的使用寿命就会缩短。在温度、负荷条件相同时，速度是影响润滑脂应用的主要因素。对于重负荷润滑点应该选用基础粘度高、稠北剂含量高、具有较高的极压性和抗磨性的润滑脂。
环境条件；环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质，如空气温度、尘埃和是否有腐蚀介质等，在潮湿环境和与水接触的情况下，可以进行选用抗水性较好的润滑脂，如钙基、锂基、复合钙基脂。处在强列化学介质的环境n中的润滑点。应该选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。