㈠ 输送皮带落差如何减轻冲击力
1,落管用带弧度的方管或者圆管，使物料顺着落料管滑落到下一段皮带上。
2，在落料管道上加装缓冲器，缓冲器有现成的，也可以自己设计，大多是弹簧复位的。但是要防止堵料，安装要合理。
3，在落料管末端加一个喂料器，让物料先砸在落料器上然后再落在皮带上，
4，皮带接料处安装比较好的缓冲托辊，减少物料对皮带的冲击。
㈡ 运输皮带的传动比怎样计算
你的问题表达不是太清楚，我的理解是不是先通过皮带减速后再齿轮减速？
皮带传动比一般是小于等于7，但通常取3左右。
齿轮传动中如果大小齿轮分度圆直径不能超过150mm，还要取决于选用的模数，但有个条件是必须要满足，那就是小齿轮的齿数不能小于17（防止根切）。
其它你可以自已按要求确定吧。
㈢ 火力发电厂输煤设计时皮带机带速为什么有快慢之分
皮带机设计的带速和运量有很大的关系。一条皮带供多台锅炉时，必须能满足供煤要求。另外也要和上煤机械（抓煤机，龙门吊等）配套。相对来说，皮带越宽，带速越快，成本越高，也容易损坏。所以各电厂都是根据实际情况来选择输煤皮带的。
㈣ 皮带输送机机尾应该比机身低多少
轻型皮带输送机的机身和机尾的高度间距是多少，这个是根据实际的应用进行制作的。如果客户需要进行平面运输，没有角度，这个就间距就是0；如果客户想皮带输送机有平台或单斜面进行输送，这时候机身和机尾就有一定的距离，这个距离是取决于客户的实际应用，没有标准。
皮带输送机
㈤ 皮带轮沟槽如何正确的设计 皮带轮沟槽的夹角是如何正确的确定
根据载荷、转速选用皮带型号，O、A、B、C载荷由小到大。
皮带槽角度分别为34°、36°、38°
㈥ 皮带输送机下运最大倾角不超多少
通常皮带输送机下运最大倾角不超过16度。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
㈦ 双向皮带输送机怎样调整
1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张
紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
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双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
㈧ 皮带机的主要参数
皮带机综保是煤炭部针对井下皮带输送机保护设计的。皮带机综合保护装置，控制方式一般有集中控制和单机控制两种。多台集中控制的时候具有连锁功能和逆煤流延长顺序起车功能，延长时间为10秒±5秒，集中控制时不能超过八台。手动控制时，配上开停传感器实现延时顺序起停车。山东中煤皮带机综保的固有功能：起车延时，语音报警，故障自锁，故障停车，系统状态显示，和对讲功能。皮带机综保由隔爆腔和本安壳体组成，作为带式输送机的打滑、低速、超温、堆煤、跑偏烟雾等综合保护及多台皮带系统间实现集中控制和打点通讯之用，并配一套独立的超温自动洒水装置。
皮带机综保技术参数：
过流保护整定值1.0A
集中控制信号小于1.5V 5mA；
额定输入电压：AC127V或36V；
最高允许电压：AC140V或 40V；
本安输出最高开路电压：DC12V；
继电器输出接点容量；AC250V 5A；
本安输出最大短路电流：DC400mA；
本安输出外部允许分部电感：1mH/Km；
本安电路最大开路电压：+12V 短路电流 1.0A；
本安输出外部允许分部电容：0．1μf/Km;
报警时工作电压：5V，电流70mA，输出功率小于2W；
各传感器与主机间连接最大电缆ali11长度不超过1500m。
皮带机综保组合参数：12V 350mA（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）；
传感器与主机连线≤1500米，主机间连线不超过1500米，分部电容≤0.1μf, 分部电感≤1mH；
防打滑、温度、烟雾、带控传感器为有源配件，其额定电压为12V，静态电流小于115mA，最大动作电流小于150mA，其余传感器为无源器件，其动作时工作电流最大值为5mA；
㈨ 大倾角皮带输送机在设计和计算时的选取有哪几个主要的参数需要考虑
大倾角皮带输送机在设计和计算时,应首先认真考虑主要参数的选取,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产.
1带速.带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标,也影响托辊、输送带等部件的选用.对于大倾角皮带输送机来讲,带速的大小还影响物料输送的稳定性.在落料段,由于物料与输送带存在着相对速度差,较高的带速所提供的摩擦力极有可能不能克服物料自身的惯性力而使得物料无法保持与输送带的同步运行,从而造成物料的无法输送.因此,带式输送机不宜选取较高的带速.
2模拟摩擦因数.输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定.与普通带式输送机相比,由于采用了深槽托辊组和其他装置,在计算额定工况时,模拟摩擦因数应该考虑取较大数值.在计算逆止工况时,模拟摩擦因数关系到系统的安个性,应该取较小数值.
3输送带的安全系数.大倾角及皮带输送机发生断带事故,其危害性远比水平输送机大得多.因此,输送带的安全系数应该取较大数值.但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带.输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持.因此,当输送带因带强太大而不能按设计要求成槽时,就必须考虑采取其他措施,既要能满足输送带强度要求,又能满足成槽性要求.
4输送带的下垂度.输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定.因此,设计计算时下垂度应该选取较小值.当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度觑榴增大而影响成槽性.
㈩ 普通平皮带输送机输送砂子的设计倾斜角度一般为多少
普通平皮带输送机输送砂子需要考虑运量、提升高度、是否需要防尘等。普通平皮带输送机输送砂子的设计倾斜角度一般为多少？根据库桥机器多年大型砂石生产线输送系统生产经验来看砂石皮带输送机主要倾斜角度在17°以下，主要用来作为砂石生产线各破碎制砂筛分连接设备。砂石厂皮带输送机如果倾斜角度太高的话，使用普通平皮带是不行的。