当前位置:首页 » 皮带类别 » 平皮带的容许应力是什么

平皮带的容许应力是什么

发布时间: 2022-08-19 19:21:55

A. 平皮带都有哪些规格型号

980*25*8 1000*25*8 1100*25*8 1115*25*8 1120*25*8 1150*25*8 1200*25*8 1250*25*8 1535*30*8 以上规格表是广州永航为你提供橡胶平皮带的规格型号,常用于糊盒机输纸皮带,希望可以帮到你

B. 皮带输送机性能指标是什么,谢谢

皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备,在工业生产中广泛应用,可以运送块状,散颗粒状物料,也可用来运输如袋装水泥等成件物品,是常见的输送设备。它具有效率高,运输距离长,动力消耗低,结构简单,工作平稳可靠,操作方便,噪音污染小等优点,在水泥工厂中通常用于矿山,破碎,包装,喂料,计量及堆取料等场合。
皮带输送机结构特点
1、皮带输送机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物,用途广泛。
2、结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。
4、采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
5、输送平稳,物料与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它皮带机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。
8、规格:标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准中煤转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
皮带输送机性能指标
生产的皮带输送机有TD75系列、DTII系列、DJsh08、系列,可广泛应用于化工、煤炭、港口、电站、冶金、矿山、建材及轻工等行业。
TD75系列带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点;
DTII系列输送机可以输送松散密度为0.5- 2.5t/m3的各种散状物料及成件物品;
DJ系列波状挡边带式输送机可用于块煤、矿石等大块度、大倾角( <90°)、大运量的散状物料输送场合。
DJ系列波状挡边带式输送机可在环境环境温度-15℃到+40℃范围内使用,可输送物料的温度在70℃以下,松散密度为0.5—0.25t/m3。

C. 平皮带和同步带的各自的优缺点

1.平皮带可以起到缓冲作用,防止动机卡住主动机,从而可以轻松实现传动的非平行配合,即驱动轮和从动轮不能平行配合,但是可以执行90°扭转配合。其缺点是容易产生打滑,传动精度相对较低,效率低于同步带;

2.同步带传动是由带体内的纤维线绳(钢丝绳)驱动的,带体有齿,运行过程中无打滑,因此传动精度、效率较高,但是皮带的缓冲性和柔韧性不足于平皮带,所以对于机器的柔性连接不是特别有用。与平皮带相比,同步带的预紧力和对轴和轴承的载荷相对较小!

D. 设计皮带轮带动一个装置,请问设计皮带轮的参数是什么有哪些皮带轮的先决条件是要知道

带传动是一种挠性传动,基本组成零件为带轮(包括主动带轮和从动带轮)和传动带。 按照工作原理的不同,带传动可分为摩擦型带传动和啮合型带传动,根据你问题里提出的“皮带轮传动设计”,可以知道属于前者,即摩擦型带传动,根据传动带的横截面形状的不同其又分为:平带传动、圆带传动、V带传动和多楔带传动。由于V带传动允许的传动比大,结构紧凑,且大多数V带已标准化,因此获得了广泛的应用,下文以V带传动设计回答你的问题。 V带传动的 基本设计步骤如下: 一、确定设计准则和单根V带的基本额定功率P0 设计准则为:在保证不打滑的条件下, 使带传动具有一定的疲劳强度和寿命; P0即单根V带所能传递的最大功率。 二、单根V带的额定功率Pr 三、带传动的参数选择 1.中心距a 2.传动比i 3.带轮的基本直径 4.带速v 四、带传动的基本计算 根据实际要求和使用条件(如:传动位置与总体尺寸的限制,所需传递的额定功率P,小带轮转速n1,大带轮转速n2等等),进行相关的设计计算(包括确定计算功率、选择V带的带型、确定中心距a和选择V带的基准长度Ld、确定带的根数z等等)。 你在提问中关于皮带轮的参数见设计步骤三,先决条件见设计步骤四。 在具体的设计中需要用到设计公式和依据初值查表确定某些参数,因此建议具体参阅《机械设计》有关“机械传动”部分的内容。 希望对解决你的问题能有所帮助。

E. 平皮带是不是标准件如何设计平皮带

普通平皮带(GB524-89)为国家标准,具体的规格尺寸及设计参数可到网络文库中查找。
希望能够帮到你。

F. 容许应力法的概念是什么

、总安全系数的容许应力计算法

时间:建国初到1957年以前

方法:把钢材可以使用的最大强度,除以一个笼统的安全系数作为结构设计计算时构件容许达到的最大应力,即允许应力法。

容许应力

式中:

N——构件的内力;

S——截面几何特性;

σs——钢材屈服强度;

K——总安全系数;

σ——构件的计算应力。

优点:简单、明确。

缺点:太笼统。各构件的可靠程度各不相同,而整个结构取决于可靠度最小的机构..应力幅和循环次数的关系 (图)

3.疲劳计算的构件和连接分类

项次
简图
说明
类别

1

无连接处的主体金属

1)轧制工字钢

2)钢板

a)两侧为轧制边或刨边

b)两侧为自动、半自动切割边(切割质量标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》一级标准)

1

1

2

2

横向对接焊缝附近的主体金属

1)焊缝经加工、磨平及无损检验(符合《钢结构工程施工及验收规范》一级标准)

2)焊缝经检验,外观尺寸符合一级标准

2

3

3

不同厚度(或宽度)横向对接焊缝附近的主体金属,

焊缝加工成平滑过渡并经无损检验符合一级标准

2

4

纵向对接焊缝附近的主体金属,

焊缝经无损检验及外观尺寸检查均符合二级标准

2

5

翼缘连接焊缝附近的主体金属

(焊缝质量经无损检验符合二级标准)

1)单层翼缘板

a)自动焊

b)手工焊

2)双层翼缘板

2

3

3

6

横向加劲肋端部附近的主体金属

1)肋端不断弧(采用回焊)

2)肋端断弧

4

5

7

梯形节点板对焊于梁的翼缘、腹板以及桁架构件处的主体金属,过渡处在焊后铲平、磨光,圆滑过渡,不得有焊接起弧、灭弧缺陷

5

8

矩形节点板用角焊缝连于构件翼缘或腹板处的主体金属,

l >150mm

7

9

翼缘板中断处的主体金属(板端有正面焊缝)
7

10

向正面角焊缝过渡处的主体金属
6

11

两侧面角焊缝连接端部的主体金属
8

12

三面围焊的角焊缝端部主体金属
7

13

三面围焊或两侧面角焊缝连接的节点板主体金属

(节点板计算宽度按扩散角θ=30°考虑)
7

14

K形对接焊缝处的主体金属,两板轴线偏离小于0.15t,焊缝经无损检验且焊趾角α≤45°
5

15

十字形接头角焊缝处的主体金属,两板轴线偏离小于0.15t
7

16
角焊缝
按有效截面确定的应力幅计算
8

17

铆钉连接处的主体金属
3

18

联系螺栓和虚空处的主体金属
3

19

高强度螺栓连接处的主体金属
2

注:1. 所有对接焊缝均需焊透

2.角焊缝应符合《钢结构设计规范》(GBJ17-88)第8.2.7条的要求

3.项次16中的剪应力幅 ,其中 的正负值为:与 同方向时,取正值;与 反方向时,取负值。

G. 平皮带传动问题

把皮带轮制成腰鼓形。
如简图示意,平皮带张紧后受到来自皮带轮的反作用力
F,可分解为X

Y
。皮带各处周长都相等。由于皮带轮两端直径减小,在鼓形皮带轮上,越靠近端部张紧力及其反作用力
F
越小,从而
X
也越小。假如皮带向左跑偏,左边就比右边松弛,左F、左X
将小于右F、右X,较大的右X便推使皮带向右复位。反之亦然。随皮带厚度、柔性、表面质量、长度等不同,采取适当的皮带轮圆弧半径,能可靠地防止皮带跑偏。

H. 什么是容许应力

在实际使用和荷载条件下的木构件,能永久地安全承担的最大应力。亦即结构材设计的应力值。木材的容许应力,通常是从无疵木材试验得到的抗弯强度、顺纹抗压强度、顺纹抗剪强度、顺纹抗拉强度,以及横纹抗压比例极限应力等的平均值,分别用一系列影响强度的因子,例如木材强度的变异性,木材承受荷载的持久性,材质标准允许的缺陷种类、大小和数量,尺寸偏差,偶然的超载,以及施工中造成的缺点等各项的折扣系数,逐项加以折算后推导而来。也可通过各项强度相对应的基本应力,再按从构件允许缺陷得出的强度比折算后得到该项强度的容许应力。各项强度性质的基本应力按下式计算:

式中 σb为木材某项强度的基本应力;σm为无疵木材某项强度的平均值;x为概率因子;s为某项强度的标准差;k为安全系数。k值视不同的强度而异。

从基本应力扣除木构件材质标准允许的缺陷的影响,亦即经强度比折算后,得到木材该项强度的容许应力。分级木材导出的容许应力,也称等级应力值或容许性质。

I. 平皮带的材质是什么

皮带也可称为平面传动带,其不仅可用作传动作用,也可用于物品的输送。
在机器过载时,平皮带可在带轮上打滑,从而起到保护机械设备的作用。
它本身包括普通平皮带,复合平皮带,编织带和高速带。

J. 皮带的抗拉强度中有个N/mm的单位,这是什么意思

牛每毫米,通常表示强度,即每毫米长度所能承受的最大拉力。

抗拉强度(tensile strength)是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。

(10)平皮带的容许应力是什么扩展阅读:

国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。

对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料,其拉伸最高载荷就是断裂载荷,因此,其抗拉强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料,其抗拉强度代表产生最大均匀变形的抗力,也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。

对于钢丝绳等零件来说,抗拉强度是一个比较有意义的性能指标。抗拉强度很容易测定,而且重现性好,与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系,因此,也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。