1. 如何让皮带秤实际走的料比显示的多
之前我已经回答了和你这问题一样的问题。现在在回答一次。
那你首先要知道皮带秤如何进行标定。以徐州三原SY2105/DL9002J壁挂仪表为例：
我们可以把皮带秤看成一个等待校准的台秤或者杆秤。
自动零点校准（去皮），这一步可以直观地看到皮带秤上有没有物料经过，你懂得。
自动间隔校准（秤星），这一步我们形象的可以看成是秤星的校准。
比方说我想校准杆秤，我放10kg的重量在托盘里面，秤砣要放在哪个地方杆秤才能平衡呢？杆秤高了，买菜的不愿意啊，杆秤低了，卖菜的也不同意哟。秤砣放好后，等比分配刻度。这样5kg，1kg的刻度都有了。间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。
比方说当皮带有30kg/m物料的时候，称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和杆秤秤星的刻度是一样的。
间隔值就是载荷的重量和称重传感器mv值变化的依据，比方说30kg/m的物料变化3mv间隔值是1234，如果人为的修改间隔值变成2468放大一倍，相当于你把mv的变化放大了一倍，那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。间隔值和流量它们是正比关系。
其实物料的重量还是一样的。很多人搞不清楚这个关系。知其然知其所以然，徐州三原自动化称重事业部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。
2. sa-201皮带秤瞬时流量怎么计算的
当皮带秤DN15、DN25、DN50管径的截面积分别为： DN15：15*3.14/4=176.625平方毫米，合0.0177平方分米。
这个时候我们必须给皮带秤的瞬时流量才能计算流量，上述是按照4米/秒计算的。其次，当皮带秤是22:46 是600立方米/小时吧！皮带秤的电磁流量计其实就是一个称重传感器，它可以把单位时间通过流量计的液体体积转化为电信号表示出来。
sa-201皮带秤注意事项
选量程。企业或者个人在采购和购买皮带秤时，一定要根据生产所需要的量程购入，避免物料过重，皮带秤不能担当起物料重量从而影响称重精度。
控湿度。这个问题估计大多数都不在意，环境湿度也是影响皮带秤称量精度的因素之一，我们应保障设备处于正常的湿度之间（90％），并且避免设备接触酸碱气体或是流体影响称量精度。
3. 皮带秤标称方法
这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行，每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时，通过截取皮带上每米物料的重量进行称量，计算出瞬时流量，看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。
4. 皮带秤的工作原理
皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。
5. 有谁知道电子皮带秤的计量方式吗 最好是简洁明了的公式.
电子秤的计量方面就是在单位时间内通过称重段的物料与时间的积分。理论计算方面是单位长度*皮带速度*运行时间
6. 电子皮带秤如何计算流量
电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备，可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量，其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式，我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面，当皮带输送机上有物料通过时，物料的重量会产生一定的压力，通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上，产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号，同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算，从而得出通过皮带输送机上物料的瞬时流量以及累计重量值，通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下，控制功能已完全通过电脑系统来代替完成，操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时，由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行，而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显示控制器一个开机信号，同时给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传感器则测出同一时刻皮带的运转速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显示控制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流量信号送入电脑控制系统，由系统对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时，电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态，停止计量作业。
这种利用电脑系统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
7. 带式输送机每小时输送量怎么计算
小时输送量确定：Q=3600AvγCst，物料堆积密度γ=0.8t/m3，带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示，它受到运行输送带上的装料截面面积的影响，装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
带式输送机的输送量的计算涉及多项因素。它需要知道输送物料（名称）的性质：如粒度大小、最大粒度和粒度组成情况、松散密度、堆积角、温度、湿度、粘度、磨琢性、腐蚀性等；输送成件品时，成件品单位质量和物品的外形尺寸。还应注意工作环境：（露天、室内、干燥、潮湿、环境温度和灰尘多少等）；卸料方式和卸料装置形式；给料点数日和位置；输送机布置形式及尺寸。
(7)皮带秤怎样算出来每小时出多少料扩展阅读
带式输送机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。 对带式输送机的计算主要为输送能力的计算、输送功率的计算、各部零件强度的计算。
8. 皮带秤的问题
可根据电机转速及减速箱变比，以及皮带滚筒的周长计算出每秒带速，测量皮带周长 ，及算出整圈时间。累积量=每米料段重量x带长x皮带运转圈数。皮带运转圈数=运行时间/皮带整圈时间。
9. 如何让皮带秤走1吨的料显示6吨
这个问题在皮带秤安装调试完成之后，会有相关的技术人员进行培训。培训内容包括：皮带秤的日常维护，徐州三原（2105,3011,9901,6105）称重仪表的故障排查，称重仪表自动建立校准周期，自动零点校准，自动间隔校准，实物校准和挂码（链码）标定的误差如何计算等等相关内容。知道仪表内数值代表的含义，就会知道如何操作。
10. 皮带称的称重累计原理及计算方法
皮带输送机物料载荷信号与速度信号输入先进的称重控制控制器测量接口，计算出实际给料量。控制系统将实际给料量与设定给料量进行比较，输出控制量调节输送皮带的运行速度使给料量保持在接近设定量的范围