1. 什么是槽钢标准值
1.槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为槽形。
槽钢主要用于建筑结构和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。
生产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。
2.种类及规格
槽钢分热轧槽钢和弯曲槽钢。热轧槽钢又分普通型和轻型两种。槽钢的规格主要用高度（h）、腿宽（b）、腰厚度（d）等尺寸来表示，详见槽钢截面图。
目前国产槽钢规格从5―40号，即相应的高度为5―40cm。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18―40号为大型槽钢，5―16号槽钢为中型槽钢。
2. 洗煤厂看皮带是干嘛的了累么工资多少了
洗煤炭的厂有传送带的
这些传送带都是很长的，要正常运转
要是不正常了，那就停工了，所以说要有人看着的，没问题就不累的
3. 输煤皮带缓冲床价格多钱
输煤皮带缓冲床主要用于原煤和煤矸石的输送，需要阻燃抗静电的特性，一般采用槽钢设计，床体支撑机构采用阻燃静电涂料烤漆，避免了物料“硬碰硬”落到输送带上，充分吸收了大量动能，延长了输送带的寿命，是替代缓冲托辊的最佳产品！
煤矿上用的缓冲床一般划分为：中型、重型、超重型3种，前者使用加固型槽钢设计，重型和超重型的一般采用工字钢设计，加工完成后美观大方，大大降低了企业维护成本！
品牌：瑞塔橡胶
型号：RT-HCC-IB1600*1200-S RT-HCT-L=1220*100*75MM
适用领域：煤矿、输送机械厂、洗煤厂、电厂、水泥厂、港口码头
输送能力：3000t/h
输送物品: 煤块、煤矸石、石灰石、块状物料
功率：60000W
外形尺寸：B=1600 L=1500 L=1500*100*75MM
重量：400kg
4. 什么是槽钢
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用
5. 什么是槽钢
槽钢是截面为U形的长条钢材，
其规格以高度(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，
如120*53*5.5表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5.5毫米的槽钢，或称12#槽钢。
详细参见GB/T 706-2016。
6. 你好，我新到一家新建的洗煤厂应聘工作，现在把我分做皮带运转工了，我想知道下这个岗位怎么样，钱景如何
这个岗位一般，技术含量不高。容易发生绞入伤害事故。钱景各单位管理不同，基本处理劣势状态；在我们单位工资月2600元。机电工，如果是机电维修工，工作很好；技术掌握比较全面；钱景：在我们企业属于最高情况（月工资3000元）。（我企业属于来料加工类型，工资较低）
7. 什么是槽钢，有哪些规格，用途
槽钢可在五金类实用手册中查到它的规格，槽钢是工业领域里常用的一种钢材，一般用来支撑或悬吊各种设备，或者用作较重物品的包装等等
8. 洗煤厂用的设备都是什么
这与选煤厂的工艺流程有关系，比如说： 年入选xx万吨原煤，技术工艺流程为50～0mm原煤脱泥后，采用无三产品重介旋流器分选，粗煤泥用TBS分选，细煤泥浮选，尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是：无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。
工作流程就是预先脱泥后，筛上物进入无压三产品旋流器，经过脱介脱水得到各自产品，筛下物进入TBS粗煤泥回收，细煤泥进入浮选，尾煤压滤。
主要设备工作原理：
无压三产品旋流器：旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。
随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。
TBS工作原理：利用干扰沉降按密度进行分选，无需介质，由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤粒作用实现干扰沉降，低密度物上升成为溢流，高密度物下降成为底流，分选密度可以到1.35-1.8。Ep值在0.12-0.16溢流产品可掺入精煤，底流可掺入中煤或矸石。在生产过程中往往通过调节泵的流量来调节紊流喷头的流速，从而实现分选密度的调节。
浮选机又称浮游选矿机，它主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。
1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。
浮选机工作流程及工作原理：煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
浮选机（矿用浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。