㈠ 生铁皮带轮怎么焊接
你这是由于生铁的碳含量太高
焊接加热之后冷却的时候相变生成马氏体
或者直接生成白口铁
韧性降低
容易演焊缝开裂
要想抑制开裂主要目标是降低温度升高和降低的速度
可以使用
焊前预热
焊后缓冷解决
而且生铁的焊接有换用的焊条
何以减少白口铁的生成
㈡ 输送带裂了咋焊接
造成输送带破损的原因有很多，比如物料的碰撞、清扫器的剐蹭或者一些其他的外力原因。因而输送带破损的情况也是多种多样的，像一些划伤、纵向或者横向撕裂抑或是断裂等等。破损程度不同，修复方式当然也不一样。
比较常见的一般是划伤或者纵向撕裂。
施工人员通常采取的修复方式多为现场冷硫化修补操作。使用的材料通常是双组份、高强度的冷硫化快速粘接胶水，出于高效率考虑，类似于sk313这样的固化速度比较快的胶水用的相对多一些。配套使用的多为RIT带半硫化层皮带修补条。
通常这两种材料结合在一起的话，会产生化学性的反应，也就是说利用胶水的化学粘接来实现皮带与修补条的结合，相对普通的物理性粘接来说，粘接强度更大，修补条与皮带之间的融合性更好，不易出现开胶等情况的发生。
横向撕裂或者皮带断裂的话，就建议重新进行皮带接头处理了，冷硫化方式或者热硫化方式均可，看现场施工要求以及皮带材质进行接头分析处理吧。如果说现场着急开工，可以选用操作简便的冷硫化接头进行处理。
如果说接头时间充足，或者说皮带接头部位张力比较大的话，还是建议选用热硫化接头的方式进行粘接处理，选择比较常用的RIT未硫化芯胶、面胶配合热硫化胶浆进行接头处理，接头强度更有保证，持续力也更长一些。
修补条
㈢ 生铁与熟铁焊在一起
生铁与熟铁焊在一起是可以的。
两种的含碳量不一样，抗拉强度级别也不一样，所以很多焊接师傅认为是不可以焊接在一起的，甚至专业的电焊工都是这样认为，实际上这两种焊接是可以选用适合生铁与熟铁异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接的，小电流冷焊工艺焊接，焊接咬合生铁要多一些以增加铸铁侧的焊接强度。
WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。
2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
WEWELDING777用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777（简称威欧丁777）技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
包装重量（磅） 2 2 2
㈣ 铸铁皮带轮能焊接吗
当然可以焊接，可以冷焊工艺施焊，严格按照WE777的特种铸铁焊条的使用规范去操作,适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接
㈤ `流水线皮带断了用什么办法焊接
总体来说,皮带输送机跑偏的原因有以下几种:
1.安装调心托辊组。
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。
其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心致使皮带跑偏。一般在皮带输送机总长度较短或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
2.调整承载托辊组。
皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体操作方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
3.张紧处的调整。
皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外,还应当垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移,从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
4.相对于单向皮带线跑偏的调整来说,双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整;同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
5.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前应当准确调整尾滚筒的位置。
㈥ 金属皮带头断了脚能焊接吗吃力处断开了哪里可以焊接
金属皮带头绝大多数是铝合金的，而铝合金的焊接属于有色金属焊接，它的焊接难度较大，一般人士不具备此种焊接的能力。就是退一万步想：焊接必须达到所需的几网络温度才能焊接，假设焊接成功，那么这个金属皮带头已经面目全非了。
㈦ 如何焊接平皮带 流水线上的传送带断了,自己要怎么样接才最牢靠
这种情况要分别对待：
平皮带是PVC硫化对接的，张紧长度有富余，可以将断裂处的两端重新剪成锯齿状：最少要有3个锯齿，然后用胶水粘接，然后进行硫化处理，待冷却牢固后可以重新使用。
平皮带是PVC材质对接的，皮带长度不够，这种情况已经没有维修的必要，需要购买新的PVC平皮带来更换。
平皮带是帆布对接的，需要将帆布平皮带断裂处修剪打磨，重新剪成锯齿状，然后粘接压铆（情况准许的话上铆钉），待胶水牢固后即可重新张紧调节使用；
平皮带是橡胶或者其他材质一体成型的，或者平皮带很薄（小于2mm），这种情况也没有必要再进行对接了，需要购买新的皮带替换。
㈧ 皮带轮应该怎么焊不会裂
皮带轮是铸铁件，按照铸铁焊接的焊接材料和焊接工艺焊接。
对于常规的铸铁设备的检修，一般可以采用热焊的焊接工艺，选用J506或者Z308的焊条焊接，对母体做550度的预热处理，快速焊接，焊后保温缓冷，可以有效防止裂纹产生，一般适合生产铸铁维修使用。
对于重要的铸铁设备检修，可以采用适合冷焊工艺的高抗裂的焊接材料及冷焊工艺，比如可以选用高抗裂的WEWELDING777铸铁焊条，在焊接的时候小电流，小规范焊接，省却了热焊预热和保温的工艺，因为单支成本高，一般用于维修服务要求成功率和使用强度效果的前提下使用。
WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
㈨ 皮带轮断了是生铁的，用什么悍条悍
加热焊！用铸铁焊条
㈩ 生铁皮带盘开列怎么焊接
如果是很薄的话 那就没有可焊性 因为像这样的东西只会在中国发生 这主要是商人投机 搞出来的
真的要焊的话 只能用2.5的J422焊条焊接 还要控制温度 点一点就让熔池冷却 规范一定要小