1. 皮带轮轴孔磨大了，听说可以用铜皮垫，请问是用紫铜皮还是黄铜皮好呢
紫铜皮、黄铜皮都好。但是不好垫。因为皮带轮轴孔磨大是两边大中间小，铜皮不好向里塞。
2. 轴孔间隙过大会导致什么后果
会造成滑键或叫滚键。若是皮带轮会空转。
3. 皮带轮大小与转速关系是
电机转速是固定的，它与皮带轮轮径没有关系。只是从动轮转速与电机皮带轮轮径有关，电机和皮带轮之间可以有传动轴直接相连的，也有通过其他传动装置，比如齿轮啮合的。
首先要计算大轮轴上需要多大的力矩才能驱动得起，根据大轮需要的转动速度，才能确定驱动功率。功率=力矩（牛米）*转速（转每分）/9550，得出的数是KW数。考虑一定的损耗和余量，电机功率按上述计算值扩大1.5-2倍。
确定了电机功率后，才来设计小皮带轮直径。小轮直径也不是随意做，要考虑电机轴的尺寸安装，以及皮带传动机构所能传递的功率。轮子太小，会打滑的。
(3)皮带轮轴孔过大会产生什么因素扩展阅读：
皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度，皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
4. 皮带轮内孔有什么规定
一要考虑内孔与孔壁的厚度，这决定带轮的强度；
二要考虑内孔直径与孔长度之比不小于1.5倍，确保安装到轴上后的稳定性；
三要考虑内孔的表面粗糙度不低于Ra3.2，公差H7。
5. 皮带轮内径比轴大如何处置
可以把皮带轮的内孔再扩大些，然后给皮带轮的内孔配一个套。扩大皮带轮内孔的原因是，如果不扩大皮带轮的内孔，镶的套就会太薄，强度就会不够。另外，镶的套厚了，在套上开键槽，就不会影响套的强度。镶完套，然后在皮带轮的孔与镶的套之间打骑缝螺丝，防止镶的套与皮带轮产生滑动。镶套的内孔与电机轴相配，用键连接即可。
6. 电机的轴细皮带轮的空大怎么办
在皮带轮的孔内镶一个“套”，再重新按电机轴头尺寸，做一个孔。
7. 数控车床轮子孔大孔小刹车箍大原因及处理方法
油缸缸体或石油管道接箍在加工过程中，夹持时需要距卡盘端面的距离尽可能的小，以保证车削内孔、车削内螺纹时的尺寸公差和表面粗糙度等技术要求满足使用需求。传统的加工数控车床，采用的方法是卡盘夹持缸体的一端，另一端用中心架支承进行内孔及孔槽的加工。因而传统数控车床加工伸出较长工件时，无法大吃刀量切削，加工精度不高，装夹不方便，效率低。
技术实现要素：
为解决传统数控车床加工伸出较长工件时，无法大吃刀量切削，加工精度不高，装夹不方便，效率低的问题，本实用新型提供了一种数控大孔车床。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种数控大孔车床，包括防护罩、床身、床脚和安装在床身上的尾座、导轨、主轴箱、主电机、伺服电机、滚珠丝杠、安装于滑鞍上的数控刀塔；所述主轴箱包括主轴、安装在主轴上的卡盘和位于主轴下方的编码器；所述滚珠丝杠通过伺服电机驱动；所述滑鞍安装在导轨上由滚珠丝杠驱动。
进一步地，所述的主轴为通孔式，孔径为100mm或120mm或140mm或163mm或200mm，由主电机直接变频驱动。
进一步地，所述的卡盘为前后双卡盘结构，包括前卡盘和后卡盘。
进一步地，所述的伺服电机包括X轴伺服电机和Z轴伺服电机。
进一步地，所述的滚珠丝杠包括X轴滚珠丝杠和Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠由X轴伺服电机驱动，Z轴滚珠丝杠由Z轴伺服电机驱动。
进一步地，所述的床身和床脚为整体式结构。
进一步地，所述的导轨的导轨面宽度为430mm。
与现有相技术比较，本实用新型具有的有益效果是：
1、加工伸出较长工件时，可以大吃刀量切削，加工精度高。
2、装夹方便，工作效率高。
3、有效提高机床刚性，确保其加工性能。
4、降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图的结构示意图；
图3是本实用新型的主轴箱的结构示意图。
图中：01、后卡盘；02、主轴皮带轮；03、主轴端齿轮；04、主轴；05、前卡盘；06、介轮；07、编码器端齿轮；08、介轮；09、编码器；10、主电机皮带轮；11、Z轴伺服电机；12、主电机；13、Z轴滚珠丝杠；14、数控刀塔；15、滑鞍；16、X轴伺服电机；17、X轴滚珠丝杠；18、尾座；19、防护罩；20、床身；21、床脚；22、导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种数控大孔车床，包括防护罩19、床身20、床脚21和安装在床身20上的尾座18、导轨22、主轴箱、主电机12、伺服电机、滚珠丝杠、安装于滑鞍15上的数控刀塔14；所述主轴箱包括主轴04、安装在主轴04上的卡盘和位于主轴04下方的编码器09；所述滚珠丝杠通过伺服电机驱动；所述滑鞍15安装在导轨22上由滚珠丝杠驱动。
实施例2、一种数控大孔车床，所述的主轴04为通孔式，孔径为100mm或120mm或140mm或163mm或200mm，由主电机12直接变频驱动；所述的卡盘为前后双卡盘结构，包括前卡盘05和后卡盘01；所述的伺服电机包括X轴伺服电机16和Z轴伺服电机11；所述的滚珠丝杠包括X轴滚珠丝杠17和Z轴滚珠丝杠13，X轴滚珠丝杠17由X轴伺服电机16驱动，Z轴滚珠丝杠13由Z轴伺服电机11驱动；所述的床身20和床脚21为整体式结构；所述的导轨22的导轨面宽度为430mm，其它与实施例1相同。
将工件伸入主轴04孔内，用前卡盘05夹持其合理位置；加工长类零件时可用后卡盘01辅助夹持。
工作过程：关闭防护罩19，启动车床，主电机12通过主电机皮带轮10带动主轴皮带轮02旋转，进而带动主轴04旋转，主轴转速可通过变频器控制实现无级变速。编码器09经主轴端齿轮03、介轮08、介轮06和编码器端齿轮07两级传递以获得主轴04的实际转速。数控系统通过指令控制X轴伺服电机16和Z轴伺服电机11分别带动X轴滚珠丝杠17和Z轴滚珠丝杠13旋转，进而控制数控刀塔14在导轨22和滑鞍15上相对移动，配合尾座18使用，实现外圆、内孔、端面及各种螺纹的切削加工。
8. 皮带轮怎么确定轴孔的直径
先用游标卡尺测量轴的直径，根据测量结果确定皮带轮内孔尺寸，一般大0~0`05㎜
9. 皮带轮与轴的配合
本人的意见皮带轮与搅拌轴的配合间隙应是0.01~0.00较合适，如生产及安装工艺允许最好采用过盈配合工艺。如果间隙过大皮带轮与轴较容易产生松动因素。
10. 轴与孔间隙过大用胶粘行吗
我这边不建议使用胶来粘住，因为胶的话会堵住一些孔，您可以去修理厂让人家帮你弄一下。一般不是太贵。