Ⅰ 请问洗衣机的寿命一般是多少年
一般来说，洗衣机的规定寿命为8-10年，但是也有大众反映说家中的洗衣机才用了四五年，就已经出现各种问题了。洗衣机最佳的延寿10法则：
1、洗衣机的控制面板及靠近插头部分，应尽量保持干燥;若发生漏电情况，就是电线部分已经受损，应立即找人维修。接地线不可接在瓦斯桶或瓦斯管上，以免发生危险。
2、每次洗完衣服，应清理丝屑过滤网以及外壳，但请勿使用坚硬的刷子、去污粉、挥发性溶剂来清洁洗衣机，也不要喷洒挥发性的化学品如杀虫剂，以免洗衣机受损。
3、长期使用洗衣机，注水口易被污垢堵塞，减低水速，因此须彻底清理，以免造成给水不良或故障。
4、应每一至二个月检查洗衣机的底座脚垫。
5、不定期打开洗槽盖，让槽内水自然晾干，以防止霉菌孳生。
6、在长期不使用洗衣机时应将电源插头拔下。
7、洗衣机请勿靠近瓦斯炉，点燃的香烟及蜡烛也不要靠近洗衣机。
8、待洗衣物若沾有挥发性溶剂时，请勿放入洗衣机，以防止火灾或气爆发生。洗衣时，请先清除口袋内的火柴、硬币等物品，并将衣服拉链拉上，以防止洗衣槽损坏。
9、请勿让洗衣机超负荷运转，若长时间运转则可能发生异常(有烧焦味等)，须立即停止运转并拔掉电源插头，请尽快与当地服务站或经销商联系。
10、安装接地线、排水管换边或检修洗衣机时，请先拔掉插头，以策安全。
(1)皮带滚动轴承温度不得超过多少度扩展阅读：
洗衣机的安放位置：
1、阳台：一般来说，阳台的利用率本身就不高，又适合晾晒衣物，不仅节省空间，而且非常方便，即洗即晒，可以有效避免细菌滋生。另外，阳台还比较通风，洗衣机内部不容易滋生细菌。
将洗衣机放在阳光很难避免阳光的直射，这样洗衣机外壳容易发黄变色；此外，一般阳台的下水管都是雨水管，不是专门的排污管，也是容易造成环境污染。另外，风雨天气容易洒水，插座和洗衣机都要注意防止被水淋湿。
2、洗手间：卫生间也是个不错的选择。洗衣机放在卫生间，这样洗完澡直接把衣服扔洗衣机里，不需要其他的桶、篮子之类的再另外收纳衣服。排水也非常方便，卫生间现成的下水管道，不需要额外再去打造专门的排污管。‘
因为卫生间水汽比较大，而洗衣机外壳以及内部许多零件一般是由金属材料制成，长期暴露在潮湿的环境下，机器外壳和内部的零件容易潮湿生锈。但只要做好干湿分离，那么就不怕会受潮了，而且还能延长洗衣机的寿命。另外，潮湿的环境很容易滋生霉菌，卫生间要经常开窗通风，通风换气保持卫生间干燥。
3、厨房：洗衣机放在厨房主要是能节省空间，最大化的利用厨房的空间。厨房是油烟重地，炒菜做饭的时候，难免会有油烟沾染到洗衣机上。长时间不清洗的话会导致洗衣机的外层非常“油腻”。
但洗衣机放在厨房在国外似乎很受欢迎。首先是国外的排水系统和中国的有些不同，其次是西餐的油烟很少，不像国内的煎炸炒一样会产生很多油烟，所以把洗衣机放厨房里，是不会有什么影响的。
总得来说，洗衣机放在阳台和卫生间或者厨房都是可以的，可谓各有利弊。不过消费者在选购洗衣机时需要考虑占地面积、外观和壳体、波轮和滚筒等因素，来合理地安排洗衣机的位置。当然，也有消费者会考虑风水的因素，那就仁者见仁啦。
Ⅱ 机床主轴的温升和热变形都有哪些特点
机床主轴的温升和热变形的特点：
通常情况下，机床主轴部件在工作过程中，会因摩擦和搅油等能量损耗而放出热量。当发热使主轴部件接受的热量等于散出的热量时，达到热平衡状态，这个过程所需的时间是主轴部件的表面积、表面传热系数，比热容和质量的函数。
主轴部件的温升包含了主轴箱内部相关零件如主轴、轴承、传动齿轮、箱体等的温升。研究表明，主轴部件温升对机床热变形起主导作用，温升对机床正常工作和加工精度也会产生不同的影响。
首先，主轴部件的温升使各部分零件温度随时间变化，从而影响被加工工件的尺寸；同时，温升也使轴承间隙发生变化，进而影响加工精度。温升使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。
减少主轴部件的热变形，可以从减少热源、散热、使温升稳定并分布均匀等方面着手。因此，主轴在最高转速运转下达到稳定温度时，滑动轴承温度不得超过60℃，滚动轴承温度不得超过70℃；高精度机床，如坐标镗床主轴轴承的温度不得超过室温10℃。
选择优质的机床主轴本身就具有很多优越性，同时控制好其使用过程中的温升，更能使得机床主轴保持良好工作状态而表现出优异的性能，有助于机床更好的运转，从而发挥更大的用途。
众所周知，电主轴根据应用场合的不同可以分为不同的类型，主要包括了有磨削用、铣削用、车削用、拉碾用、钻削用、加工中心用、机械式主轴、皮带传动主轴、特种旋转试验主轴等。
所以在选择电主轴时，一定要关注对应的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的；另外一定要弄清楚工况的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在额定1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，对于电主轴设计的难度也是不同的，所以工况一定要准确。
另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000rpm以下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000rpm下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也有一定的许用最高转速限制。
以磨削用永磁同步电主轴来说，一般有恒扭矩设计的电机、恒功率设计的电机、恒扭矩恒功率混合设计的电机。客户根据需要可选择不同类型的电机。主要考虑因素有轴承最高转速；轴承最大承载能力；大砂轮磨削最高许用线速度和小砂轮最低许用线速度；电主轴的工作能力和效率潜力等。
另外，磨削用电主轴的电机参数制式通常标注S6工作制式，有S6-40%、S6-60%等几种，磨削时一个工件的磨削拍节通常包括，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个步骤，电机功率的消耗不是恒定的负载，而且在磨削用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力，这样设计电主轴的目的是为了满足用户在一定的常用转速范围内均可以较好的使电主轴工作。
Ⅲ 浮选机试车应符合什么条件
浮选机试车应符合下列规定：1.槽体装满清水，连续运转不 少于2小时，转动灵活无卡碰。2.滚动轴承温度不得超过80度。3.皮带传动不得啃边、打滑。4.链传动不得有啃卡和异常噪声。5.齿轮传动不得有异常噪声和振动。6.各紧固件、连接件不得有松动。
按上述试车规定，试车没问题后，方可给入矿浆进行负荷试车。此信息来源于: www.gyxxjx.com
Ⅳ 滚动轴承的温度不能超过多少
一般工作温度不超过50℃。
轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
(4)皮带滚动轴承温度不得超过多少度扩展阅读
轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。
滚动轴承中任一元件出现接触疲劳磨损前的运转总转数或在一定转速下的总工作时数，称为轴承寿滚动轴承的寿命参差很大，同一批生产的轴承在相同条件下运转，其寿命可相差数倍甚至数十倍。同一批轴承中的90%在疲劳剥落前能达到或超过的总转数（或工作时数）时称为额定寿命L。
额定寿命为100万转时所能承受的载荷为额定动负荷C。承受载荷最大的滚动体与滚道接触处的塑性变形量之和达到万分之一滚动体直径时，所能承受的负荷为额定静负荷C0。
额定负荷越大，轴承的负荷能力越强。向心轴承的额定负荷是纯径向负荷，推力轴承的额定载荷是纯轴向载荷。轴承的实际负荷情况常与额定负荷不同，须换算成当量负荷。
Ⅳ 求助：减速机轴承温度的温升不能超过多少度
正常情况下，轴承温升不得超过40℃，表面温度不高于80℃，为保险起见，一般规定轴承温度小于75℃。
数控机床主轴运转过程中，因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素，都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。
(5)皮带滚动轴承温度不得超过多少度扩展阅读：
轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
Ⅵ 如何正确使用潜水泵
（1）水泵的选型
根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
（2）动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。
可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。
（3）水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
（4）水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
（5）水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。
Ⅶ 求维修电工初级试题
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维修电工初级试题
作者：未知 来源：互联网
一、名称解释：
1、三相交流电： 由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差 120 °角的交流电路组成的电力系统，叫三相交流电。
2、一次设备：
直接与生产电能和输配电有关的设备称为一次设备。包括各种高压断路器、隔离开关、母线、电力电缆、电压互感器、电流互感器、电抗器、避雷器、消弧线圈、并联电容器及高压熔断器等。
3、二次设备：
对一次设备进行监视、测量、操纵控制和保护作用的辅助设备。如各种继电器、信号装置、测量仪表、录波记录装置以及遥测、遥信装置和各种控制电缆、小母线等。
4、高压断路器：
又称高压开关，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流。它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。
5、负荷开关：
负荷开关的构造秘隔离开关相似，只是加装了简单的灭弧装置。它也是有一个明显的断开点，有一定的断流能力，可以带负荷操作，但不能直接断开短路电流，如果需要，要依靠与它串接的高压熔断器来实现。
6、空气断路器
（自动开关）：是用手动（或电动）合闸，用锁扣保持合闸位置，由脱扣机构作用于跳闸并具有灭弧装置的低压开关，目前被广泛用于
500V 以下的交、直流装置中，当电路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时，能自动切断电路。
7、电缆： 由芯线（导电部分）、外加绝缘层和保护层三部分组成的电线称为电缆。
8、母线：
电气母线是汇集和分配电能的通路设备，它决定了配电装置设备的数量，并表明以什么方式来连接发电机、变压器和线路，以及怎样与系统连接来完成输配电任务。
9、电流互感器： 又称仪用变流器，是一种将大电流变成小电流的仪器。
10 、变压器： 一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的交流电压的设备。
11 、高压验电笔： 用来检查高压网络变配电设备、架空线、电缆是否带电的工具。
12 、接地线： 是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具。按部颁规定，接地线必须是 25mm 2
以上裸铜软线制成。
13 、标示牌：
用来警告人们不得接近设备和带电部分，指示为工作人员准备的工作地点，提醒采取安全措施，以及禁止微量某设备或某段线路合闸通电的通告示牌。可分为警告类、允许类、提示类和禁止在等。
14 、遮栏： 为防止工作人员无意碰到带电设备部分而装设备的屏护，分临时遮栏和常设遮栏两种。
15 、绝缘棒：
又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等。绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。它供在闭合或位开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。
16 、跨步电压： 如果地面上水平距离为 0.8m
的两点之间有电位差，当人体两脚接触该两点，则在人体上将承受电压，此电压称为跨步电压。最大的跨步电压出现在离接地体的地面水平距离
0.8m 处与接地体之间。
17 、相序： 就是相位的顺序，是交流电的瞬时值从负值向正值变化经过零值的依次顺序。
18 、电力网： 电力网是电力系统的一部分，它是由各类变电站（所）和各种不同电压等级的输、配电线路联接起来组成的统一网络。
19 、电力系统：
电力系统是动力系统的一部分，它由发电厂的发电机及配电装置，升压及降压变电所、输配电线路及用户的用电设备所组成。
20 、动力系统： 发电厂、变电所及用户的用电设备，其相间以电力网及热力网（或水力）系统连接起来的总体叫做动力系统。
二、选择题
1、为降低变压器铁心中的（ C ）叠电间要互相绝缘。
A、无功损耗 B、空载损耗 C、涡流损耗 D、短路损耗
2、对于中小型电力变压器，投入运行后每隔（ C ）要大修一次。
A、1年 B、2 ~ 4年 C、5 ~10 年 D、 15 年
3、Y接法的三相异步电动机，在空载运行时，若定子一相绕组突然断路，则电机（ B ）。
A、必然会停止转动 B、有可能连续运行
C、肯定会继续运行
4、线圈产生感生电动势的大小正比通过线圈的（ B ）。
A、磁通量的变化量 B、磁通量的变化率
C、磁通量的大小
5、某正弦交流电压的初相角ψ＝－л /6 ，在 t ＝0时其瞬时值将（ B ）。
A、大于零 B、小于零 C、等于零
6、由 RLC 并联电路中， 为电源电压大小不变而频率从其谐波频率逐渐减小到零时，电路中的电流值将（ B ）。
A、从某一最大值渐变到零 B、由某一最小值渐变到无穷大
C、保持某一定值不变
7、电压表的内阻（ B ）。
A、越小越好 B、越大越好 C、适中为好
8、普通功率表在接线时，电压线圈和电流线圈的关系是（ C ）。
A、电压线圈必须接在电流线圈的前面
B、电压线圈必须接在电流线圈的后面 C、视具体情况而定
9、测量1Ω以下的电阻应选用（ B ）。
A、直流单臂电桥 B、直流双臂电桥 C、万用表的欧姆档
10 、某三相异步电动机的额定电压为 380 V，其交流耐压试验电压为（ B ）V。
A、 380 V B、 500 V C、 1000 V D、 1760
11 、叠加原理不适用于（ C ）。
A、含有电阻的电路 B、含有空心电感的交流电路
C、含有二极管的电路
12 、继电保护是由（ B ）组成。
A、二次回路各元件 B、各种继电器
C、包括各种继电器、仪表回路
13 、过电流继电器的返回系数（ A ）。
A、小于1 B、大于1 C、等于1
14 、真空断路器灭弧室的玻璃外壳起（ C ）作用。
A 、真空密封 B 、绝缘 C 、真空密封和绝缘双重
15 、变压器的基本工作原理是（ C ）。
A、电磁感应 B、电流的磁效应
C、能量平衡 D、电流的热效应
16 、设三相异步电动机I N ＝ 10 A，△形联结， 用热继电器作过载及缺相保护 。热继电器型号可选（ A
）型。
A、 JR16-20/3D B、 JR0-20/3 C、 JR10-10/3 D、 JR16-40/3
17 、交流电能表属（ C ）仪表。
A、电磁系 B、电动系 C、感应系 D、磁电系
18 、频敏变阻器主要用于（ D ）控制。
A、笼形转子异步电动机的起动
B、绕线转子异步电动机的调整
C、直流电动机的起动 D、绕线转子异步电动机的起动
19 、测量1Ω以下小电阻，如果要求精度高，应选用（ A ）。
A、双臂电桥 B、毫伏表及电流表
C、单臂电桥 D、可用表 X1 Ω档
20 、低压断路器中的电磁脱扣器承担（ D ）保护作用。
A、过流 B、过载 C、失电压 D、欠电压
三、填空
1、电路产生过渡过程的条件是电路有 换路 ，产生过渡过程的内因是由电路中含有 贮能 元件。
2、S -3 表示 石墨 电刷；D -213 表示 电化石墨 电刷；J -205 表示 金属石墨 电刷。
3、直流电动机磁励方式可分为 他励 、 并励 、 复励 和 串励 。
4、变压器的铁心既是 变压器的磁路 ，又是 器身的骨架 ，它由 铁柱 和 铁轭 组成。
5、变压器空载运行时，其 铜耗 较小，所以空载时的损耗近似等于 铁耗 。
6、一台三相四极异步电动机，如果电源的频率 f1 ＝ 50Hz ，则定子旋转磁场每秒在空间转过 25 转。
7、三相交流电机常用的单层绕组有 同心式 、 链式 和 交叉式 三种。
8、三相异步电动机的额定功率是满载时 转子轴上输出的机械 功率，额定电流是满载时定子绕组的 线 电流，其转子的转速 小于
旋转磁场的速度。
9、测量电机的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，常使用 兆欧 表，而不宜使用 万用 表。
10 、交流电机定子绕组的短路主要是 匝间 短路和 相间 短路。
11 、电机绕组常用的浸漆方法有 滴浸 、 沉浸 、 真空压力浸 、 漆浸 和 浇浸 。
12 、交流电机铸铝转子常见的故障是 断笼 ，包括 断条 和 断环 。
13 、同步电机按运行方式和功率转换方向可分为 电动机 、 发电机 、 补偿机 三类。
14 、电工仪表按读数方式分类，可分为 直读 仪表和 比较 仪表。如电桥、电位差计等属于 比较 仪表，万用表等属于 直读
仪表。
15 、在安装功率表时，必须保证电流线圈与负载相 串联 ，而电压线圈与负载相 并联 。
16 、直流双臂电桥又称为 凯尔文 电桥，是专门用来测量 小电阻 的比较仪表。
17 、晶体三极管的电流放大系数随温度升高而 增大 。
18 、一台三相交流异步电动机的型号是 YB-132 M 2-6 ，其符号意义是：Y表示 异步电机 ， 132 表示
中心高为 132mm ， M 表示 电机座 ， 2 表示 2 号铁心长度 ， 6 表示 极数 。
19 、一个自动控制系统，一般由 输入 环节、 放大 环节、 执行 环节、 反馈 环节及 比较 环节等组成。
20 、交流接触器常采用的灭弧方法是 电动力 灭弧、 栅片 灭弧；直流接触器常采用的灭弧方法是 直吹 灭弧。
21 、灭弧罩一般用 耐弧陶土 、 石棉水泥 和 耐弧塑料 等材料制成。
22 、交流接触器桥式双断口触点的灭弧作用，是将电弧 分成两段 以提高电弧的起弧电压；同时利用 两段电弧 相互间的 电动力
将电弧向 外侧拉长 ，以增大电弧与冷空气的接触面，迅速散热而灭弧。
23 、交流接触器铜触点因表面氧化，积垢造成 接触不良 时，可用小刀或 细锉 清除表面，但应保持触点原来的 形状 。
24 、接触器触点开距的调整，主要考虑 电弧熄灭 是否可靠，触点 闭合 与 断开 的时间，断开时运行部分的弹回 距离
及断开位置的 绝缘 间隙等因素。
25 、引起接触器线圈发热的原因有 电源电压 、 铁心吸力 不足， 线圈匝间 短路，电器动作超过额定。
26 、热继电器在使用过程中，双金属电应保持 光泽 。若有锈迹可用 汽油 布蘸轻轻擦除，不能用 砂纸 磨光。
27 、电流互感器一次电流，是由于回路 负荷电流 所决定的，它不随二次 阻抗（负载）
回路的变化。这是与变压器工作原理的重要区别。
28 、常用继电器按动作原理分为四种类型： 电磁型 、 感应型 、 电动型 、 磁电型 。
29 、东兴Ⅰ段进线的继电保护 零序保护 、 差动保护 、 低电压保护 。
30 、本厂 10/0.4k V、 1000k VA变压器的保护有 过流保护 、 速断保护 、 瓦斯保护 、 温度升高保护
。
四、问答题
1、为什么变压器的低压绕组在里边，而高压绕组在外边？
答：变压器高低压绕组的排列方式，是由多种因素决定的。但就大多数变压器来讲，是把低压绕级布置在高压绕组的里边。这主要是从绝缘方面考虑的。理论上，不管高压绕组或低压绕组怎样布置，都能起变压作用。但因为变压器的铁芯是接地的，由于低压绕组靠近铁芯，从绝缘角度容易做到。如果将高压绕组靠近铁芯，则由于高压绕组电压很高，要达到绝缘要求，就需要很多多的绝缘材料和较大的绝缘距离。这样不但增大了绕组的体积，而且浪费了绝缘材料。
再者，由于变压器的电压调节是靠改变高压绕组的抽头，即改变其匝数来实现的，因此把高压绕组安置在低压绕组的外边，引线也较容易。
2、三相异步电动机是怎样转起来的？
答：当三相交流电流通入三相定子绕组后，在定子腔内便产生一个旋转磁场。转动前静止不动的转子导体在旋转磁场作用下，相当于转子导体相对地切割磁场的磁力线，从而在转子导体中产生了感应电流（电磁感应原理）。这些带感应电流的罢了子导体在产场中便会发生运动（电流的效应——电磁力）。由于转子内导体总是对称布置的，因而导体上产生的电磁力正好方向相反，从而形成电磁转矩，使转子转动起来。由于转子导体中的电流是定子旋转磁场感应产生的，因此也称感应电动机。又由于转子的转速始终低于定子旋转磁场的转速，所以又称为异步电动机。
3、变压器为什么不能使直流电变压？
答：变压器能够改变电压的条件是，原边施以交流电势产生交变磁通，交变磁通将在副边产生感应电势，感应电势的大小与磁通的变化率成正比。当变压器以直流电通入时，因电流大小和方向均不变，铁芯中无交变磁通，即磁通恒定，磁通变化率为零，故感应电势也为零。这时，全部直流电压加在具有很小电阻的绕组内，使电流非常之大，造成近似短路的现象。
而交流电是交替变化的，当初级绕组通入交流电时，铁芯内产生的磁通也随着变化，于是次级圈数大于初级时，就能升高电压；反之，次级圈数小于初级时就能降压。因直流电的大小和方向不随时间变化，所以恒定直流电通入初级绕组，其铁芯内产生的磁通也是恒定不变的，就不能在次级绕组内感应出电势，所以不起变压作用。
4、电动机与机械之间有哪些传动方式？
答：①、靠背轮式直接传动；②、皮带传动；③、齿轮传动；④、蜗杆传动；⑤、链传动；⑥、摩擦轮传动。
5、运行中的变压器应做哪些巡视检查？
答：①、声音是否正常；②、检查变压器有无渗油、漏油现象、油的颜色及油位是否正常；③、变压器的电流和温度是否超过允许值；④、变压器套管是否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹；⑤、变压器接地是否良好。
6、变压器干燥处理的方法有哪些？
答：①、感应加热法；
②、热风干燥法；
③、烘箱干燥法。
7、怎样做电动机空载试验？
答：试验前，对电机进行检查，无问题后，通入三相电源，使电动机在不拖负载的情况下空转。而后要检查运转的音响，轴承运转情况和三相电流，一般大容量高转速电动机的空载电流为其额定电流的
20~35% 小容量低转速电动机的空载电流为其额定电流的 35~50%
空载电流不可过大和过小而且要三相平衡，空载试验的时间应不小于 1
小时，同时还应测量电动机温升，其温升按绝缘等级不得超过允许限度。
8、怎样做电动机短路试验？
答：短路试验是用制动设备，将其电动机转子固定不转，将三相调压器的输出电压由零值逐渐升高。当电流达到电动机的额定电流时即停止升压，这时的电压称为短路电压。额定电压为
380 伏的电动机它的短路电压一般在 75~90 伏之间。
短路电压过高表示漏抗太大。
短路电压过低表示漏抗太小。这两者对电动机正常运行都是不利的。
9、变压器大修有哪些内容？
答：①、吊出器身，检修器、身（铁芯、线圈、分接开关及引线）；②、检修项盖、储油柜、安全气道、热管油门及套管；③、检修冷却装置及滤油装置；④、滤油或换油，必要时干燥处理；⑤、检修控制和测量仪表、信号和保护装置；⑥、清理外壳，必要时油漆；⑦、装配并进行规定的测量和试验。
10 、绕线型异步电动机和鼠笼型异步电动机相比，它具有哪些优点？
答：绕线型异步电动机优点是可以通过集电环和电刷，在转子回路中串入外加电阻，以改善起动性能并可改变外加电阻在一定范围内调节转速。但绕线型，比鼠笼型异步电动机结构复杂，价格较贵运行的可靠性也较差。
11 、电机安装完毕后在试车时，若发现振动超过规定值的数值，应从哪些去打原因？
答：①、转子平衡未核好；②、转子平衡快松动；③、转轴弯曲变形；④、联轴器中心未核正；⑤、底装螺钉松动；⑥、安装地基不平或不坚实。
12 、电机运转时，轴承温度过高，应从哪些方面找原因？
答：①、润滑酯牌号不合适；②、润滑酯质量不好或变质；③、轴承室中润滑脂过多或过少；④、润滑脂中夹有杂物；⑤、转动部分与静止部分相擦；⑥、轴承走内圈或走外圈；⑦、轴承型号不对或质量不好；⑧、联轴器不对中；⑨、皮带拉得太紧；⑩、电机振动过大。
13 、电机转子为什么要较平衡？哪类电机的转子可以只核静平衡？
答：电机转子在生产过程中，由于各种因数的影响（如材料不均匀铸件的气孔或缩孔，零件重量的误差及加工误差等）会引起转子重量上的不平衡，因此转子在装配完成后要校平衡。六极以上的电机或额定转速为
1000 转 / 分及以下的电机）其转子可以只校静平衡，其它的电机转子需校动平衡。
14 、电焊机在使用前应注意哪些事项？
答：新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
15 、中小容量异步电动机一般都有哪些保护？
答：①、短路保护：一般熔断器就是短路保护装置；②、失压保护：磁力起动器的电磁线圈在起动电动机控制回路中起失压保护作用。自动空气开关，自耦降压补偿器一般都装有失压脱扣装置，以便在上述两种情况下对电动机的起过载保护作用；③、过载保护：热继电器就是电动机的过载保护装置。
16 、在异步电动机运行维护工作中应注意些什么？
答：①、电动机周围应保持清洁；②、用仪表检查电源电压和电流的变化情况，一般电动机允许电压波动为定电压的±
5% ，三相电压之差不得大于 5% ，各相电流不平衡值不得超过 10%
并要注意判断是否缺相运行；③、定期检查电动机的温升，常用温度计测量温升，应注意温升不得超过最大允许值；④、监听轴承有无异常杂音，密封要良好，并要定期更换润滑油，其换油周期，一般滑动轴承为
1000 小时，滚动轴承 500
小时；⑤、注意电动机音响、气味、振动情况及传动装置情况。正常运行时，电动机应音响均匀，无杂音和特殊叫声。
17 、怎样正确地拆修异步电动机？
答；在拆修电动机前应做好各种准备工作，如所用工具，拆卸前的检查工作和记录工作。
拆卸电动机步骤：①、拆卸皮带轮或连轴卷，在拆卸皮带轮和连轴器前应做好标记，在安装时应先除锈，清洁干净后方可复位；②、拆卸端盖：先取下轴承盖，再取端盖，并做好前后盖的标记，安装时应按标记复位；③、拆卸转子：在定转子之间应垫上耐磨的厚纸防止损伤定子绕组，若转子很重，可用起重设备安装转子时先检查定子内是否有杂物，然后先将轴伸端端盖装上，再将转子连同风扇及后盖一起装入。
18 、怎样从异步电动机的不正常振动和声音中判断故障原因？
答：异步电动机产生不正常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。
机械方面的原因：①、电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；②、由于思承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；③、电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；④、长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。
电磁方面原因：①、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；②、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声。机身也随之振动。
19 、异步电动机的轴承温度超过机壳温度是什么回事？
答：①、电机轴承因长期缺油运行，磨擦损耗加剧使轴承过热。另外，电动机正常运行时，加油过多或过稠也会引起轴承过热；②、在更换润滑时，由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴承清洗不平净，使轴承磨损加剧而过热，甚至可能损坏轴承；③、由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一，造成两轴承中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡。使轴承转动不灵活，带上负载后使摩擦加剧而发热；④、皮带过紧或电动机与被带机械轴中心不在同一直线上，因而会使轴承负载增加而发热；⑤、轴承选用不当或质量差，例如轴承内外圈锈蚀，个别钢珠不圆等；⑥、运行中电动机轴承已损坏，造成轴承过热。
20 、为什么鼠笼式异步电动转子绕组对地不需绝
Ⅷ 推力瓦是否属于易损件
PE系列60×100复摆式颚式破碎机。广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室，破碎抗压强度极限不超过2500kg( f )/cm2 的矿石或岩石试样用。
二．主要技术数据：
1 ．进料口尺寸（宽×长） 60×100mm2
2 ．排料口调整范围 3～10mm
3 ．最大进料粒度 45 mm
4 ．生产量 0.2～0.6m3/h
5 ．主轴转速 470r/min
6 ．电动机功率 1.1kw
7 ．外形尺寸（长×宽×高） 712×350×460mm
8 ．机器重量 120kg
二、工作原理及结构特点：
如图所示，动颚6 直接悬挂在偏心轴7上，受到偏心轴的直接驱动。动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动，这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。
该机的底架与机架均系钢板焊接结构。在机架的前板上安装定颚衬板3 ，同时通过机架前部左右侧壁上安装的边护板，机架相应位置上的压块、螺钉来夹紧定颚衬板．并保证机架侧壁在工作时不被磨损。动颚的材料选用ZGMn13 ，正面装有动颚衬板5 ，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上，下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。
推力板支座同时通过后部的拉杆及螺母起调整出料口大小的作用，当其顺旋时．出料口增大，反之减小。在调整时应松开其上的紧定螺钉。
该机还具有由拉杆、弹簧、调节螺母等另件组成的拉紧装置。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上，另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。当动颚被带动着向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而在回程时，由于惯性力矩的作用，使动颚不能及时进行回程摆动，有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动领、推力板顶座之间经常保持紧密的接触，其拉杆将借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。本机器的最大特点是结构简单，管理和修理方便，且造型小巧美观，坚固耐用，调整灵活方便，料斗做成抽屉式能减少粉尘污染．特别适用于实验室等场所。
三、安装说明：
1 .本机在使用前，一般应安装在基础上。见地基图。为减少工作时的振动，可在基础与底板之间垫上橡胶等减振材料。
2 ．调整排料口前，应先松开机架后部弹簧拉杆上的调节螺母，调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。
四、使用须知：
( l ）启动前的准备工作：
1 ．应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂；
2 ．应仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
3 ．传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象时，应及时更换．当皮带与带轮上有油污时，应用干净抹布擦净：
4 ．所有装置，另部件是否良好到位，如有不妥，应及时解除
5 ．检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物，如有应消除之。
( 2 ）破碎机的启动：
1 ．经检查，证明机器与传动部分情况正常后方可启动；
2 ．本机仅允许在无负荷情况下启动；
3 ．启动后若发现有异常情况应立即停止启动，并查明原因消除故障后，方可再行启动。
( 3 ）维护和使用
1 ．破碎机正常运转后，方可开始投料：
2 ．待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。
3 ．在正常工作情况下．轴承温升不应超过35 ℃ ，最高温度不得超过70 ℃ ，如超过应立即停车，查明原因并消除之。
4 ．停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5 ．破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行启动。
6 ．颚板一端磨损后，可调头使用。
( 4 ）润滑
1 ．本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。
2 ．轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。
3 ．加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O % ，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。
4 ，推力板支承座与推杆之间，在机器开动前必须注入润滑脂。
5 ．推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。
6 ．本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。
( 5 )可能产生的故障和消除方法：
可能产生的故障 主要原因
消除方法
飞轮继续运转而破碎工作停止，推力板脱落
弹簧断裂 推力板焊接件有断裂 弹簧的调整螺母松弛 更换弹簧 更换推力板件 拧紧螺母 动颚衬板跳动
衬板紧固件松弛
拧紧压块螺栓的螺母
定颚衬板跳动
边护板未楔紧 压块、垫块未压紧 楔紧边护板，拧紧螺母 拧紧垫块及压块上螺钉 轴承温度过高
润滑脂不足或过多 润滑脂脏污 轴承损坏 加入适量润滑脂 清洗并更换润滑脂 更换轴承 弹簧断裂
调整排料口时未放松弹簧
更换弹簧，并注意在调整排料口时先放松弹簧
机器后部有敲击声
螺母未拧紧，使推力板件的推杆头部撞击动领衬板
拧紧螺母
五、易损件明细表
另件名称 材料
数量
附注
定颚衬板
ZGMn13
1
动颚衬板
ZGMn13
l
边护板
Q235-A
2
推力板支座
45
l
弹簧
60Si2Mn
l
六、安全操作规程： 操作本机器的人员，须经安全技术教育： 运转时严禁从上面朝机器内窥视； 运转时严禁作任何调查，清理或检修工作； 运转时严禁用手直接在破碎腔内搬运或挪动物料； 本机器的电器设备应接地，并将电线安装在绝缘管内． 七、注意事项：用户在收到产品时应进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。 1．底架 2．机架 3．定鉴衬板 4．边护板 5．动颚衬板 6．动颚 7．偏心轴 8．飞轮 9．带轮 10．推力板支座 11．拉紧装置 12．三角皮带 13．电动机
Ⅸ 对不锈钢离心泵设备日常维护都有哪些要求
作为一个水泵操作人员，除了能熟练的使用不锈钢多级离心泵外，还需要了解和掌握不锈钢多级离心泵的维护知识，长沙华力泵业将为您简要讲解，不锈钢多级离心泵的日常维护的注意事项：
（1）严格按照操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。
（2）每班检查各润滑部位的润滑情况。
（3）新换轴承后，运行100h应清洗换油，以后每运行1000~1500h换油脂，每运行2000~2400h换油。
（4）经常检查轴承温度，滚动轴承不得超过75摄氏度，滑动轴承不得超过65摄氏度。
（5）经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常驻声响或振动，发现问题及时处理。
（6）经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
（7）操作、维修人员应定时上岗巡检，并及时处理所发现的问题。
（8）在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽余液，以防冻裂机壳及零件。
Ⅹ 浮选检测部件的浮选机标准
在选择合适的浮选机进行选择过程的时候，我们可以进行一些必要的技术说明。在产生必要的生成率的同时，才能保证浮选工艺的贯彻执行。 在操作浮选机过程中应经常检查： ⑴电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。 ⑵检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带成组更换。 ⑶检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。 ⑷检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。 ⑸检查槽中有无其他杂物。 通过以上各个工作流程的敷设，才能达到必要的产率标准，才能使用在进行使用的时候做好维护工作。对浮选机的寿命有决定性的影响。 信息来源于： www.gyxxjx.com