A. 皮毛一體羊皮自己在家可以洗嗎
皮毛一體羊皮衣不可以自己在家洗。水洗羊皮是皮衣廠的制衣工藝，並不是簡單的用水洗。
羊皮經過水洗工藝後，比原來的羊皮組織更加柔和，區別於水洗皮（人造革）。 水洗綿羊皮跟綿羊原皮的外貌一樣毛孔細小呈扁圓形，毛孔清晰，排成長列，分布均勻(水洗後可能縮水）。
水洗羊皮衣分兩種:
1、非成衣水洗
服裝廠家買回來的皮是成品水洗羊皮料，直接就做出衣服來了。
2、成衣水洗
不同於一般用水洗皮製成的皮衣，是衣服做好後再拿去水洗的（當然這里要注意，並不是普通的用水來洗，而且買到這個皮衣也不可以用水來洗滌）。工藝更復雜，款型更流暢，穿著更合身。
(1)皮衣的泡皮工藝是什麼擴展閱讀
辨解羊皮皮衣的誤區
1、看皮子的反面
如果是絨面一般都是真皮（假皮背面是紡織布料的）
這個方法區別皮衣有時候有些誤解，因為製作的皮衣都追求超薄風格，一般把羊皮削到0.5-0.8mm厚度，為了加強皮衣的牢度生產商都在皮面後面熨襯，這就使得真皮的背面有可能附著一層無紡布，或者附著一層棉紗，所以有的人就誤解這是假皮，給區分真假羊皮增加了一定的難度。
2、表面的紋路來區分
很多製作箱包的公司為了模模擬皮表面的紋路，特地選用真正的羊皮印出模型，然後在使用這個模型+pu製作成跟真皮表面一模一樣的紋路。所以這個區分也有難度，但是真皮是透氣的，這樣做出來的pu基本上是不透氣的。可以吹一下來區分。
B. 皮革是怎麼製作的
皮和革的區分方法介紹
目前，市場上流行的皮革製品有真皮和人造皮革兩大類，而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基，分別用聚氨酯塗復並採用特殊發泡處理製成的，有表面手感酷似真皮，但透氣性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何區別真假皮革製品呢?
1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花紋，革面光澤自然，用手按或捏革面時，革面無死皺或死褶，也無裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔細看花紋不自然，光澤較天然革亮，顏色多為鮮艷。
2.革身：天然革，手感柔軟有韌性，而仿革製品雖然也很柔軟，但韌性不足，氣候寒冷時革身發硬。當用手曲折革身時，天然革曲回自然，彈性較好，而仿革製品曲回運動生硬，彈性差。
3.切口：天然革的切口處顏色一致，纖維清晰可見且細密。而仿革製品的切口無天然革纖維感，或可見底部的纖維及樹脂，或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。
4.革裡面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花紋。革的反面有明顯的纖維束，呈毛絨狀且均勻。而仿革製品中部分合成革正反面一致，里外面光澤都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一樣，革里能見到明顯的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的絨毛，這就要仔細觀察真假品種的差異性。
羊皮革：其特徵是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀。花紋特點如「水波紋「狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。
綿羊革：皮層中脂肪含量較多，革的纖維組織鬆弛，非常柔軟，粒面細致，延伸性較大，但不堅固。
山羊革：皮層中脂肪含量較少，纖維組織比綿羊革飽滿，堅實耐用。
二者的區別：綿羊革粒面細致光滑；山羊革毛孔清楚，革質有彈性。無論那一種羊革製品製成的服裝都具有美觀的花紋，光澤柔和自然，輕薄柔軟，富有彈性，但強度不如牛革和豬革。
表皮位於毛發之下，緊貼在真皮的上面，由不同形狀的表皮細胞排列組成。表皮的厚度隨著動物的不同而異，例如牛皮的表皮厚度為總厚度的0.5～1.5%；綿羊皮和山羊皮為2～3%；而豬皮則為2～5%。真皮則位於表皮之下，介於表皮與皮下組織之間，是生皮的主要部分。其重量或厚度約占生皮的90%以上。
製革的原料是動物皮，雖然我們生活中最常見的是豬皮、牛皮、羊皮，但實際上大多數動物皮都可以用於製革。只是牛皮、豬皮和羊皮的質量好且產量大，是製革的主要原料。
雖然製革的原料皮種類繁多，根據國際頒發的動物保護條例等一系列法律法規，真正用於生產的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、豬革和馬革。
皮料的特性與區別
頭層皮與二層皮：按皮革的層次分，有頭層和二層革，其中頭層革有粒面革、修面革、壓花革、特殊效應革、壓花革；二層革又分豬二層和牛二層革等。
粒面革：在諸多的皮革品種中，全粒面革居榜首，因為它是由傷殘較少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然狀態，塗層薄，能展現出動物皮自然的花紋美。它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。
修面革：是利用磨革機將表面輕磨後進行塗飾，再壓上相應的花紋而製成的。實際上是對帶有傷殘或粗糙的天然革面進行了「整容」。此種革幾乎失掉了原有的表面狀態，
全粒麵皮革特性：分為軟面革、皺紋革、正面革等。特性為完整保留粒面，毛孔清晰、細小、緊密、排列不規律，表面豐滿細致，富有
半粒麵皮革特性：其在製作過程中經設備加工、修磨成只有一半的粒面，故稱半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分風格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規則，手感堅硬，一般選用等級較差的原料皮。所以屬中檔皮革。因工藝的特殊性其表面無傷殘及疤痕且利用率較高，其製成品不易變形，所以一般用於面積較大的大公文箱類產品。
修面牛皮特性：又稱「光面牛皮」，市場也稱霧面、亮面牛皮。特性為表面平坦光滑無毛孔及皮紋，在製作中表層粒面做輕微磨面修飾，在皮革上面噴塗一層有色樹脂，掩蓋皮革表面紋路，再噴塗水性光透樹脂，所以是一種高檔皮革。特別是亮面牛皮，其光亮耀眼、高貴華麗的風格，是時裝皮具的流行皮革。
特殊效應牛皮特性：其製作工藝要求同修飾面牛皮，只是在有色樹脂裡面加帶珠、金屬鋁或金屬銅元素進行綜合噴塗皮革上，再滾一層水性光透明樹脂，其成品具有各種光澤，鮮艷村目，雍容華貴，為目前流行皮革，屬中檔皮革。壓花牛皮特性：用帶有圖案的花板（鋁制、銅制）在皮革表面進行加溫壓制各種圖案，成一種風格的皮革。目前市場流行有」荔枝紋牛皮」，其就是利用一塊帶有荔枝紋圖案的花板，名稱也隨之稱「荔枝紋牛皮」。
二層革：是厚皮用片皮機剖層而得，頭層用來做全粒面革或修面革，二層經過塗飾或貼膜等系列工序製成二層革，它的牢度耐磨性較差，是同類皮革中最廉價的一種。
二層牛皮特性：其反面是牛皮的第二層皮料，在表面塗上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞於頭層真皮。
納帕革：也稱納帕皮牛皮軟面鞋面革，英文名稱：NAPPA NAPPA．由南韓流傳而來，當時中國製革技術還很落後，納帕革就當迫來品一樣，久而久之納帕革這一稱呼就這樣留下來了．納帕革的技術革命在韓國七十年代八十年代初，韓國服裝業到達一定高峰，皮草行業軟皮納帕革也得到很好的應用，手感柔軟是納帕革的最大特，表面絲滑也是納帕革特點之一，後來用納帕革增加牛皮厚度後，用來製作鞋子同樣表現納帕革的所有長處，所以納帕革在鞋業界也漸漸開始流行起來．納帕革真正在中國的應用在八十年代後期九十年代初，在中國辛集用納帕革製作的皮衣服裝很快風迷全國，充份演驛了納帕革柔軟、耐寒、高貴的特點。納帕革在鞋業界的盛行是在浙江溫州，自九十年代初期納帕革做為休閑鞋的徇常用料一直盛行至今。
C. 皮毛一體的皮衣怎麼清洗
1．皮毛一體的衣服一般都比較貴重，在洗滌時要特別注意。先做試驗，後做洗滌的原則。洗滌的質量要求不發硬、不掉顏色、不發黑。特別是有磨損的地方不發黑，發黑的原因很多，主要有兩點：一是污垢，通過洗滌劑的作用力，部分污垢擴散滲透到了纖維組織里，二是化學反應現象。發黑後進行處理就比較困難了。
2．皮毛一體專用洗滌劑進行洗滌時需准備兩個容器，取5g左右洗滌劑(如污垢嚴重加至10g左右)用30倍的開水稀釋後(成乳白色)加入洗滌劑中，充分溶解後再加入量1～2g的防脫色劑，水溫在30℃左右即可。
3．准備硬質海綿數塊，浸泡在洗滌液中，用時將海綿中90％以上的水分擠掉，即由開始逐步地擦洗皮毛一體衣服，海綿會將衣物上的污垢吸附在海綿上，所以必須勤快地更換海綿(同時也可擦洗光麵皮革)。
4．洗滌過的衣物晾乾後，要注意檢查磨損部位，如扣眼、袖口、衣邊等。如顏色沒有復原或發黑，即還有污垢存在，需二次重點擦洗。
5、如已洗滌干凈，可用補色劑將磨損部位進行補色，用補傷劑補傷後，用噴槍或海綿均勻加噴塗一次，皮毛一體專用保養劑，如光亮不足時，可噴塗兩次，洗滌保養時室溫需在20℃以上。
當然，如果前提允許，建議送至專業的乾洗店進行洗滌，畢竟乾洗店的設備和技術都比個人要專業。
D. 怎麼處理剛取下的兔子皮！！（就是弄成做皮衣的那種狀態）
要使皮革變成可以做衣服的狀態就得經過鞣製這道工序，具體是這樣的： 製革和制裘的首要工序，是皮膚原與鞣劑發生結合作用使生皮變性為不易腐爛之革的過程。加工皮革的一道工序，這道工序之後，只剩下皮革中的真皮留下來進行進一步的加工。 鞣製使皮膠原多肽鏈之間生成交聯鍵，增加了膠原結構的穩定性，提高了收縮溫度及耐濕熱穩定性，改善了抗酸、鹼、酶等化學品的能力。 生皮在製革的鞣製前須經浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸等一系列准備工序。鞣製一般在轉鼓內進行，鞣法依皮革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不採用重革鞣製方法（如植物鞣）外，其他鞣製方法可變通採用。 工藝過程大致相同，一般分為准備工序，鞣製工序，整理工序，下面就講講各工序的操作方法： 1.准備工序:鞣製毛皮時，首先要將原料軟化，恢復鮮皮狀態，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下組織，結締組織，肉渣，肌膜等）。包括如下過程： ⑴浸水：對產品質量影響很大。必須嚴格執行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢復到鮮皮狀態，除去部分可容性蛋白質，並除去血污，糞便等雜物。浸水的溫度隨原料皮的種類而定，一般以15-18C為宜，如在18C以下皮的軟化慢，20C以上細菌容易繁殖。浸水的時間，一般鹽皮或鹽干皮，在流水中浸泡5-6小時即可，若存放時間很長的干皮或鹽干皮，應在浸泡時再加以物理或化學的方法使其軟化。浸泡時間可在20-24小時。要求皮張不得露出水面，浸軟，浸透，均勻一致。浸水要特別注意掌握溫度以及浸水時間。利用生皮在鹼性水中膨脹的原理，減少生皮浸水時間，抑制細菌繁殖，常在浸水中加入硫化鈉，氫氧化鈉，氫氧化胺，亞硫酸鈉等。氫氧化鈉的用量為0.2-0.5克/升，硫化鈉用量為0.5-1克/升。 ⑵削里：將浸水軟化後的毛皮。裡面向上鋪在半圓木上，用弓形刀颳去附著在肉面上的脂肪，殘肉等，為了不傷害毛根，在刮時可在圓木上先鋪一層厚布。削里與下一步的脫脂有密切的關系。若殘留脂肪多不利脫脂。用弓型刀刮裡面的作用還在於通過擠壓，使皮裡面的殘存脂肪升到皮表面，利於脫脂。 ⑶脫脂及水洗：毛皮成品的好壞決定於脫脂是否徹底。在脫脂過程中，應當脫掉脂肪，又不損傷毛皮。採用皂化法較為緩和，其原理就是利用鹼與油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。若鹼液過濃或利用強鹼，能使毛皮的角質蛋白受到破壞，使毛失去光澤變脆。一般使用純鹼，它的鹼性軟弱，既能除去油脂對毛又無損害。但在配置鹼液的濃度也要掌握好，濃度過低也達不到脫脂的目的，產品變硬，並留有動物原有的臭味，對下步鞣製也會帶來影響，使皮僵硬而不耐用.脫脂方法：首先配置脫脂液，肥皂3份，碳酸鈉1份，水10份，先將肥皂切片，投入水中煮開溶解，然後加入碳酸鈉，溶解後放涼待用。在容器中加入濕皮重4-5倍溫水（38-40C），在加入上述脫脂液5-10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然後投入削里的毛皮，充分攪拌，5-10分鍾後重新換一次液，再攪拌，直至脫去毛皮特有的油脂氣味，同時脫脂液泡沫不消失為止。脫脂液也可用洗衣粉（3克/升），純鹼（0.5克/升）配製，使其加工液與濕皮重成10-12倍的比例，加溫到38C，脫脂攪拌40分鍾，現市面的加酶洗衣粉用起來更好，1升水3克洗衣粉，0.5克純鹼。按規定時間脫脂後的毛皮，應立即水洗，除去肥皂液，洗滌沖洗干凈後。出皮涼干。 2.鞣製工序（只說明礬鞣法，其來源容易,方便）。配製鞣液，明礬4-5份，食鹽3-5份，水100份。先用溫水將明礬溶解，然後加入剩餘的水和食鹽，使其混合均勻，原理：明礬溶解水中後，產生游離硫酸，能使皮中蛋白纖維吸水膨脹。加鹽的目的是抑制膨脹，但加食鹽多少要依溫度而定，溫度低時，可少加食鹽，溫度高時可多加食鹽一般可按1份明礬加0.7-2份食鹽。鞣製方法：料液比4-5：1，（濕皮重為1時，鞣製液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，為了使料液均勻滲入皮質中，要充分攪拌（最好採用轉鼓），隔夜以後每天攪拌一次，每次攪拌30分鍾左右，浸泡7-10天鞣製結束。檢查方法：是否鞣製好了，可將浸皮取出，皮板向外，毛絨向內迭折，在角部用力壓盡水分，若迭折處呈現白色不明，呈綿紙狀，證明鞣製結束。鞣製時水溫低，不僅延長鞣製時間，而且皮質變硬，最好溫度保持在30C左右，鞣製後內面不要用水洗，僅將毛面用水清洗一下即可。用明礬鞣製毛皮潔白而柔軟，但缺乏耐水性和耐熱性。 3.整理工序:(1)加脂:皮中原有的脂肪已在加工中除去,為了使皮纖維周圍形成脂肪薄膜保護層,提高皮的柔軟性.伸屈性和強度,因此必須加脂.現舉一比較簡單的加脂配方供參考:蓖麻油10份,肥皂10份,水100份.將肥皂切片加水煮沸溶解,再徐徐加入蓖麻油乳化.加脂方法:將上敘加脂液塗抹於半乾的毛皮內面,塗布後重迭<內面與內面合>,放置一夜使其乾燥.(2)回潮:加脂乾燥後的毛皮,皮板很硬,為了便於刮軟,必須在內面里適當噴水,這一個過程稱為"回潮".可用毛刷刷,也可用噴霧器噴內面.用明礬鞣製的毛皮,因其缺乏耐水性,最好用明礬鞣液塗布,將塗抹後的毛皮,再內面與內面迭折,用油布或塑料布包裹好,壓一石塊,放置一夜,使其均勻吸水.然後進行刮軟.(3).刮軟:將回潮後的毛皮,鋪於半圓木上,毛面向下,用鈍刀輕刮內面,使皮纖維 長,面積擴大,皮板變柔軟.(4).整形及整毛:為了使刮軟後的皮板平整,需要進行整形,將毛面向下釘於木板上,進行陰干,避免陽光暴曬,充分陰干後用浮石或砂紙將面磨平,然後從釘板上取下修邊.再用梳子梳毛,若破皮應縫好.這就全部完成了.這種硝皮子的方法應注意事項,(1)這是毛皮硝法,革皮作用不大,例;麂皮,在處理過程中毛會掉,變成無毛,硝成後作用不大,因含鹽份,做刀鞘都不行,銹刀.但皮子好硝,因皮含油少.(2)如作裝飾皮,一定要後開膛剝皮法,即從後腳中線開一刀,整體剝成筒皮,這樣就好看
E. 是水洗皮好還是pu皮好
兩種材質各有優缺點，就看個人愛好了
水洗皮是兩年前才流行起來的復古PU皮革。就是在PU皮上塗刮一層水性塗料，然後經過加酸放入水洗，破壞水洗皮表面塗料的結構，使其表面凸起的地方褪色顯現底色而凹下去的地方則保留原有顏色。
水洗皮是人造的，外觀及手感與真皮十分相似，雖然沒有真皮的透氣性好，但比真皮輕便，而且可以水洗，價格比真皮便宜許多。它屬於人造革.
PU是聚氨酯。聚氨酯皮革就具有優異的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯邁的生產能力是世界一流的，而以東麗、旭為代表的紡織纖維供應商則有較高的製品技術。在國外，由於動物保護協會的影響，加之技術的發展，聚氨酯合成革的性能和應用面超過了天然皮革。加入超細纖維後，聚氨酯的韌性和透氣性、耐磨性得到了進一步加強
1、性質不一樣
水洗皮是兩年前流行的復古PU皮革， PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。
2、適用范圍不一樣
PU皮廣泛適用於做箱包、服裝、鞋、車輛和傢具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的水洗皮主要用在皮包和服裝上面。
3、製作方法不一樣
在PU皮上塗刮一層水性塗料，然後經過加酸放入水洗，破壞水洗皮表面塗料的結構，使其表面凸起的地方褪色顯現底色而凹下去的地方則保留原有顏色。
人們習慣將用PU樹脂為原料生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)；用PU樹脂與無紡布為原料生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。
平常沾水及洗滌劑清洗就可以了，都能用水洗。