① 皮衣破了，真的可以做到無痕修補嗎無痕！
先來介紹一下好威皮衣無痕修復材料有那些：EEES清潔劑、8813柔和清潔劑、皮紋復制膏A+B、補傷膏、皮衣膠水、168D皮衣改色漆、皮革精華素等。
操作流程：
1、清潔：將破損處用EEES清潔干凈，目的是清除皮面污漬、擴充皮革毛孔以利於表層顏料同底層顏料的充分附著，增加牢固度。
2、去膜：用8813去膜劑，目的進行去除皮革表面塗層（油層），以提升後續翻新改色劑的牢固度。
3、皮衣膠水：用牙簽或小棒子將膠水均勻塗在破損邊緣，然後再輕輕按壓破損的部分，使劃口兩側緊緊粘合在一起，把多餘的部分直接搓掉便可。
4、補傷：將補傷膏塗抹在粘合處，用手指沾水輕輕的打磨，一直打磨平整，再把多餘的水擦走。
5、上色：將皮衣翻新上色劑調配好顏色後，在加上少許的HW-5400交聯劑，然後薄薄的噴塗在補傷處。
6、皮紋復制：A膏和B膏按照1:1的比例復制好所需要的紋路模板。用熱風槍調溫150°把該模具有紋路的一面加溫，當模具膨脹的時候，快速把模具壓到皮革破洞修補的地方，為了防止燙手，用事先疊好的毛巾放在磨具上面，用手用力壓合30秒左右，然後揭開模具，紋路就會顯露出來。
7、再上色。
皮衣無痕修復操作注意事項：
1、膠水固化需要一段時間，請在膠水粘合後5-10分鍾再進行下一步操作；
2、做皮紋修復時，因熱風槍溫度特高，請不要直接在皮面上加溫，以免燒壞皮革。
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② 皮衣破了，真的可以做到無痕修補嗎無痕！
先來介紹一下好威皮衣無痕修復材料有那些：EEES清潔劑、8813柔和清缺猛告潔劑、皮紋復制膏A+B、補傷膏、皮衣膠水、知清168D皮衣改色漆、皮革精華素等。
操作流程：
1、清潔：將破損處用EEES清潔干凈，目的是清除皮面污漬、擴充皮革毛孔以利於表層顏料同底層顏料的充分附著，增加牢固度。
2、去膜：用8813去膜劑，目的進行去除皮革表面塗層（油層），以提升後續翻新改色劑的牢固度。
3、皮衣膠水：用牙簽或小棒子將膠水均勻塗在破損邊緣，然後再輕輕按壓破損的部分，使劃口兩側緊緊粘合在一起，把多餘的部分直接搓掉便可。
4、補傷：將補傷膏塗抹在粘合處，用手指沾水輕輕的打磨，一直打磨平整，再把多餘的水擦走。
5、上色：將皮衣翻新上色劑調配好顏色後，在加上少許的HW-5400交聯劑，然後薄薄的噴塗在補傷處。
6、皮紋復制：A膏和B膏按照1:1的比例復制好所需要的紋路模板。用熱風槍調溫150°把該模具有紋路的一面加溫，當模具膨脹的時候，快速把模具壓到皮革破洞修補的地方，為了防止燙手，用事先疊好的毛巾放在磨具上面，用手用力壓合30秒左右，然後揭開模具，紋路就會顯露出來。
7、再上色。
皮衣無痕修復操作注意事項：
1、膠水固化需要一段時間，請在膠水粘合後5-10分鍾再進行下一步操作；
2、做皮紋修復時，伏明因熱風槍溫度特高，請不要直接在皮面上加溫，以免燒壞皮革。
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③ 皮衣掛破了有什麼方法修補
皮衣的修補方法
一、工具/原材料
皮革特軟膠水
填充補傷膏
皮革融黏劑
光麵皮色漿、色膏
二、方法/步驟
1、使用皮革特軟膠水粘合皮革破損處。當膠水完全晾乾時，會留下一些白膠。用細砂紙輕輕擦拭，去除膠水殘留物，保持皮革表面平整。用手觸摸破損處可以清楚地感覺到一個小溝。
④ 皮衣不小心掛
第一步 黏合
用【皮革特軟膠水】，將皮衣傷口處黏合起來。待膠水徹底干透，會有一些白色的膠水殘留，用細砂紙輕輕打磨，將膠水的殘留物質打掉，保持皮面的平整。用手輕觸傷口處，可以明顯感覺到有一條小溝。
第二步 補傷
用【填充補傷膏】在傷口處（有溝的地方）均勻塗抹，至少需要塗抹2次補傷膏。兩次間隔期間，需等補傷膏徹底干透，再操作。完全乾透的補傷膏會向下塌陷一部分，第一次塗抹的時候，將傷口撫平即可；第二次塗抹後，用手指肚蘸少許清水，沿著傷口的走向輕輕撫平補傷膏，讓補傷膏稍稍高出周圍的皮面，干透後仍然保持略高於周邊皮面，便於下一步的壓紋工作。
第三步 壓紋
補傷膏干透後，用細砂紙將補傷膏打磨光滑。預熱【皮紋復制機】或加熱其模板有紋路的一面，加熱至200℃以上。為避免留下模板的印記（模板印記很難去除），可用耐熱的硬物將傷口處墊起來，然後用復制機或模板（人工壓紋，容易用力不均勻）壓紋。填充補傷膏是白色的，所以後續還要經過上色方面的操作。在上色之前，將【皮革融黏劑】搖勻，均勻塗抹於傷處及附近。皮革融黏劑擁有增加色牢度、防止上色後脫皮的功效。也可在壓紋之前，先在傷口處塗上顏色，效果更直觀。
第四步 上色
皮革融黏劑干透後，用【基礎漿光麵皮】、【光麵皮色漿】和【色膏】充分融合，調出跟皮衣顏色一致的塗料，然後用噴槍均勻噴塗於皮衣傷口處。干透後，將【光麵皮頂層保養劑】搖勻，均勻噴塗於皮衣傷口及附近。光麵皮頂層保養劑，具有上光、固色、手感滑爽的功效，分為亞光、中光和高光三個品種，使用時根據活品的具體情況選用。
⑤ GT6-14液壓調直機的使用方法詳細點的
鄭州液壓調直機 鄭州鑫誠建築機械 YGT5-12液壓切斷鋼筋調直機的構造及概述
本機主要有調直機構、牽引機構、液壓切斷機構、自動計米裝置，受料架與電器控制裝置部分組成
1 、放線部分
線材應該安裝於鋼筋調直機前端約6-8米以外，以確保鋼筋調直過程中有足夠的張力和長度富餘量。
2、調直筒部分
該部分主要靠6套曲線調直輪加調直筒的旋轉供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應力並推進線材運行。利用調直輪支架左右絲的前進後退可隨意調整線材的平直度，從而完成線材的調直工作。主要有調直筒支架、軸、調直輪支架。
3、牽引送料部分
該部分主要由7.5kw電機為動力傳遞給送料箱蝸桿帶輪，並帶動蝸輪軸齒輪與嚙合的活動支架齒輪及軸。從而帶動兩軸端裝配的一對送料輪來完成送料。
4.計長計數裝置
在數控計長儀器上設置所需長度，計米輪隨著線材前進轉動，通過感應器完成計長工作到達設定長度時信號傳到液壓剪切系統進行切斷。復位後進行下一次工作循環。
5、切斷部分.
該部分主要由電機帶動液壓泵站產生液加動力，通過電磁閥控制。使油缸活塞桿上裝配的活動刀片往復行程與油缸座上裝配的固定圓柱體刀行程交錯移動，從而把經過圓底刀的線材切斷。活塞桿在彈簧的反作用下復位，等待下一次工作。
6．承受架部分
通過圓柱刀的線材沿著承受架前進，達到設定長度時，動刀切斷線材，線材自動滑落。等待下一次工作循環。
YGT5-12數控液壓調直機的維護和保養
1、保養好機械的本身就是機械正常運轉的基礎，調直機應避免安裝雨淋，潮濕及太陽暴曬的地方。在本機正常使用中，對整機的運轉和運轉固定部位，如電機座，調直筒帶輪、每班前做一次檢查。固定螺絲、軸承、調直輪支架總成，應在每工作一個月，進行一次清洗和保養，以免造成調直筒前後軸承發熱、調直筒左右旋絲因蓄污而卡死擰不動現象。經常檢查調整三角帶松緊程度，皮帶松動後應適當調整電機機座下的連接螺絲，保持松緊合適；在工作中應當經常檢查各軸承，油箱部位溫度及響聲是否正常，發現有溫度過高、響聲異常等情況必須立即停車進行檢修
2、需要潤滑注油的位置如下：a. 調直筒兩端上面的注油孔，調直筒內調直輪注油；b. 牽引機構減速機，發現缺少及時補充；牽引輪牙咬齒輪每班加油c. 液壓切刀滑杠軌道部分，每個班至少加油。d. 液壓切刀活動刀桿部分，每個班加油，並且注意經常清理切刀周圍的碎屑等異物；調直機應按照要求進行潤滑定注油，才能延長設備使用壽命，有效的降低設備故障。
YGT5-12數控液壓調直機的故障和排除
1，機器不能正常啟動。機器只能點動，而不能正常啟動。出現此種故障，應檢查控制顯示屏計數器設置。調直機在一批次鋼筋設定數量工作完成後自動停機，在計數器復位清零之前不能正常啟動。將計數器復位清零後機器即可正常啟動。
2，不切鋼筋。應詳細熟練掌握調直機的操作規范。如應切斷長度為150cm，而設置長度1500cm，此時到應切長度時就不會切斷，而是到設置長度時才切斷。如出刀時間設置的是00也是不會出刀的。
3，切不斷鋼筋。檢查液壓是否足夠，如果不夠需要添加足夠的液壓油。檢查液壓油管接頭是否松動，如果松動請緊固。檢查圓柱刀直徑與線材直徑的配合，如果不合適請更換圓柱刀。檢查出刀時間的設定是否合適，檢查壓力設置是否合適，如果不合適請調整到合適數據。
4，回刀不到位。檢查回刀設置是否沒有調整到位。
5，連續切短料。應詳細熟練掌握調直機的操作規范。如應切斷長度為150cm，而設置長度15cm，此時不到應切長度而是到設定長度就切斷了。
6，鋼筋有誤差。如果切出來的鋼筋長度基本一致，而與設定長度有一定的誤差，可按照控制顯示器的操作說明進行誤差補償即可。如果切出來的鋼筋長度不一致，檢查編碼器的聯軸器設定老化,如老化及時更換，檢查編碼器是否損壞，如損壞及時更換。
一）、YGT5-12螺紋鋼液壓調直機的安裝
YGT5-12螺紋鋼液壓調直機安裝前應做到：
1、檢查整機部件是否齊全，位置是否可靠。
2、如靠牆或其它建築物安裝應留有一米左右較寬松的設備維修保養空間。
3、留有寬廣的原材料空間。
4、留有方便堆放運輸成品的場地、
5、設備安裝應注意保證從進料、調直、壓輥內槽中心，小車固定圓柱刀中心的鋼筋調直走線在一條水平線上。落料架應在同一條中心線，低於中心線至5cm左右。落料承受架靠緊機體，用膨脹螺栓固定。
6、電器控制櫃安裝於主機對面1.5米左右的地面。
7、線材距離鋼筋調直機的直線距離必須在6米以上，以確保鋼筋有足夠的伸張空間滿足生產需要。
8、鋼筋調直切斷機應該單獨使用一塊不小於60安培的漏電保護功能的空氣自動開關，應使用不低於6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋調直機應該按照設備標識位置安裝合格的保護地線。
（二）、YGT5-12螺紋鋼液壓調直機的調整
1、嚴格按電器接線圖檢查接線是否正確無誤。點動及停止控制手動控制是否正確可靠。檢查主電機運轉方向是否正確
2、牽引輪減速箱應加L-AN68機械油。油位保持在蝸桿上平面位置。液壓油箱加用L-HM46抗磨液壓油加至油位線上
3、根據液壓工作原理接好各油管。在確認各部件系統無阻礙等反常現象後方可啟動電機空運轉試車。
5、液壓系統的工作原理及其調整方法：
液壓系統是由電機帶動齒輪泵驅動油缸往復工作。本機採用單油管工作方式，依靠重力彈簧回位，使用油量更少，動作更迅速，所以能切30cm的短料。
YGT5-12螺紋鋼液壓調直機調整壓力的方法
1、選定調直鋼筋進行壓力測定，在Φ8-Φ12㎜時，溢流閥擰緊進行升壓，一般系統壓力應在9-10Mp為安全工作壓力。2、調整上下刀間隙。間隙應為0.1-0.2mm，調整時旋松固定圓柱刀的螺絲。調整圓柱刀至間隙合適為止，調整合適後隨即壓緊固定螺絲。
TGT5-12螺紋鋼液壓調直機的操作規范
1，空機運行檢查機器運行是否平穩，測試動刀出刀是否正常。
2、將線材盤料拉出一頭，用人工預調直1米左右穿入調直筒，穿過牽引輪，穿過圓柱刀。
3.調整調直筒內調直輪的偏心量到合適的位置。
4、將控制櫃空氣開關合閘，將顯示屏上計長器設置所需的長度，計數器設置上所需數量。按一下復位按扭。
5，操作工需經培訓學習熟練掌握操作規范後即可正常工作。
⑥ 新買的皮衣刮破了一個小口子，有簡單快捷的修補方法嗎
一、皮衣無痕織補（精工織補）
皮衣破了原因基本分析
一：不小心劃破，刀割劃傷等等原因
二：因為煙頭的燙壞，導致的破洞
三：掉皮，穿久的皮衣容易領口破損等等
......
一旦皮衣有了破損，外觀就會非常難看，所以我們要考慮如何修復，但是簡單的處理並不美觀，達不到預期的效果，因此我們採用無痕精工織補的辦法，達到理想的效果
這是一件皮衣因為劃傷導致的破洞，應該大部分人都遇到過。
織補前
好，我們開始織補
1，首先分析面料，一看二摸三分析。這一件皮衣是可以織補的，因為皮衣類的基本上都是可以精工修復的。
2，工具，膠水，顏料，鑷子，放大鏡，台燈等。
3，找出破洞的位置，粘合破洞。
4，壓制皮紋復制。
5，上色，恢復原來的顏色。
下面是皮衣無痕注意事項：
一：衣服破損的位置在下擺，是一條三角形劃破口子，膠水不可外漏破洞外。
二：壓制皮紋的時候，需要時間長一些。
三：皮衣上色的時候，色調要調勻。
最後整理最終的破洞效果如下：
織補後