羊羔皮皮衣怎麼做

❶ 綿羊皮怎樣縫撲

1、單層的話就在內側襯一塊布，用與你皮衣同色的線縫補，要是只是把皮劃破，用同色鞋油擦均勻。要是雙層皮的話，可以用現在外面十分流行的布貼， 找一個適合皮衣裝飾的花形給用與皮衣同色線縫上，保證別人一點看不出來。
2、需要針對劃破洞的大小來具體處理，另外，皮衣的料子是什麼皮子，如果是人造皮革，可以直接找個雷同的材料修補一下就可以了，如果是牛皮，需要到專業的修補店找專業的人去進行修補，還可以用一些專業的材料修補一下，弄完後基本上看不出來裂痕。
3、換片，就是用同樣顏色材質的皮革換掉破損的那塊皮。那比較麻煩，還要把裡布啥的都拆掉。也可以故意把開口做大點，用粗線縫補，這比較有個性點，還可以找個標牌縫上去遮蓋，不過要搭配點才行。自己補不好的.請找專業人士處理,如護理皮衣技術好的乾洗店,一般可以做到看不出來的,或找做皮衣的地方處理也可以。

❷ 皮革是怎麼製作的

皮和革的區分方法介紹
目前，市場上流行的皮革製品有真皮和人造皮革兩大類，而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基，分別用聚氨酯塗復並採用特殊發泡處理製成的，有表面手感酷似真皮，但透氣性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何區別真假皮革製品呢?
1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花紋，革面光澤自然，用手按或捏革面時，革面無死皺或死褶，也無裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔細看花紋不自然，光澤較天然革亮，顏色多為鮮艷。
2.革身：天然革，手感柔軟有韌性，而仿革製品雖然也很柔軟，但韌性不足，氣候寒冷時革身發硬。當用手曲折革身時，天然革曲回自然，彈性較好，而仿革製品曲回運動生硬，彈性差。
3.切口：天然革的切口處顏色一致，纖維清晰可見且細密。而仿革製品的切口無天然革纖維感，或可見底部的纖維及樹脂，或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。
4.革裡面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花紋。革的反面有明顯的纖維束，呈毛絨狀且均勻。而仿革製品中部分合成革正反面一致，里外面光澤都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一樣，革里能見到明顯的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的絨毛，這就要仔細觀察真假品種的差異性。
羊皮革：其特徵是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀。花紋特點如「水波紋「狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。
綿羊革：皮層中脂肪含量較多，革的纖維組織鬆弛，非常柔軟，粒面細致，延伸性較大，但不堅固。
山羊革：皮層中脂肪含量較少，纖維組織比綿羊革飽滿，堅實耐用。
二者的區別：綿羊革粒面細致光滑；山羊革毛孔清楚，革質有彈性。無論那一種羊革製品製成的服裝都具有美觀的花紋，光澤柔和自然，輕薄柔軟，富有彈性，但強度不如牛革和豬革。
表皮位於毛發之下，緊貼在真皮的上面，由不同形狀的表皮細胞排列組成。表皮的厚度隨著動物的不同而異，例如牛皮的表皮厚度為總厚度的0.5～1.5%；綿羊皮和山羊皮為2～3%；而豬皮則為2～5%。真皮則位於表皮之下，介於表皮與皮下組織之間，是生皮的主要部分。其重量或厚度約占生皮的90%以上。
製革的原料是動物皮，雖然我們生活中最常見的是豬皮、牛皮、羊皮，但實際上大多數動物皮都可以用於製革。只是牛皮、豬皮和羊皮的質量好且產量大，是製革的主要原料。
雖然製革的原料皮種類繁多，根據國際頒發的動物保護條例等一系列法律法規，真正用於生產的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、豬革和馬革。
皮料的特性與區別
頭層皮與二層皮：按皮革的層次分，有頭層和二層革，其中頭層革有粒面革、修面革、壓花革、特殊效應革、壓花革；二層革又分豬二層和牛二層革等。
粒面革：在諸多的皮革品種中，全粒面革居榜首，因為它是由傷殘較少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然狀態，塗層薄，能展現出動物皮自然的花紋美。它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。
修面革：是利用磨革機將表面輕磨後進行塗飾，再壓上相應的花紋而製成的。實際上是對帶有傷殘或粗糙的天然革面進行了「整容」。此種革幾乎失掉了原有的表面狀態，
全粒麵皮革特性：分為軟面革、皺紋革、正面革等。特性為完整保留粒面，毛孔清晰、細小、緊密、排列不規律，表面豐滿細致，富有
半粒麵皮革特性：其在製作過程中經設備加工、修磨成只有一半的粒面，故稱半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分風格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規則，手感堅硬，一般選用等級較差的原料皮。所以屬中檔皮革。因工藝的特殊性其表面無傷殘及疤痕且利用率較高，其製成品不易變形，所以一般用於面積較大的大公文箱類產品。
修面牛皮特性：又稱「光面牛皮」，市場也稱霧面、亮面牛皮。特性為表面平坦光滑無毛孔及皮紋，在製作中表層粒面做輕微磨面修飾，在皮革上面噴塗一層有色樹脂，掩蓋皮革表面紋路，再噴塗水性光透樹脂，所以是一種高檔皮革。特別是亮面牛皮，其光亮耀眼、高貴華麗的風格，是時裝皮具的流行皮革。
特殊效應牛皮特性：其製作工藝要求同修飾面牛皮，只是在有色樹脂裡面加帶珠、金屬鋁或金屬銅元素進行綜合噴塗皮革上，再滾一層水性光透明樹脂，其成品具有各種光澤，鮮艷村目，雍容華貴，為目前流行皮革，屬中檔皮革。壓花牛皮特性：用帶有圖案的花板（鋁制、銅制）在皮革表面進行加溫壓制各種圖案，成一種風格的皮革。目前市場流行有」荔枝紋牛皮」，其就是利用一塊帶有荔枝紋圖案的花板，名稱也隨之稱「荔枝紋牛皮」。
二層革：是厚皮用片皮機剖層而得，頭層用來做全粒面革或修面革，二層經過塗飾或貼膜等系列工序製成二層革，它的牢度耐磨性較差，是同類皮革中最廉價的一種。
二層牛皮特性：其反面是牛皮的第二層皮料，在表面塗上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞於頭層真皮。
納帕革：也稱納帕皮牛皮軟面鞋面革，英文名稱：NAPPA NAPPA．由南韓流傳而來，當時中國製革技術還很落後，納帕革就當迫來品一樣，久而久之納帕革這一稱呼就這樣留下來了．納帕革的技術革命在韓國七十年代八十年代初，韓國服裝業到達一定高峰，皮草行業軟皮納帕革也得到很好的應用，手感柔軟是納帕革的最大特，表面絲滑也是納帕革特點之一，後來用納帕革增加牛皮厚度後，用來製作鞋子同樣表現納帕革的所有長處，所以納帕革在鞋業界也漸漸開始流行起來．納帕革真正在中國的應用在八十年代後期九十年代初，在中國辛集用納帕革製作的皮衣服裝很快風迷全國，充份演驛了納帕革柔軟、耐寒、高貴的特點。納帕革在鞋業界的盛行是在浙江溫州，自九十年代初期納帕革做為休閑鞋的徇常用料一直盛行至今。

❸ 綿羊皮水洗了怎麼辦

1、對僵硬的毛皮可採取下述簡易方法處理：硭硝1000克，秈米粉500克，加水1500克化開製成溶液。把毛皮皮板向上平鋪在木案上，先噴灑冷水，使皮板濕潤，然後用刷子蘸取配好的溶液，在皮板上均勻塗刷，刷好靜置二三小時，再進行第二次塗刷，如此重復5次，至溶液浸透皮板為止。晾乾以後，再均勻揉搓，皮板就會重新變得柔軟而富有彈性。
2、綿羊皮皮衣是不可水洗的，可以送去乾洗店乾洗。自己弄的話可能把衣服也毀掉的哦。平時可以用毛巾擦擦就行了，皮衣本身就是不沾灰的材質，是不需要經常清洗的。
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❹ 皮油衣服是怎麼做的

皮油衣服就是皮衣。
皮衣是採用動物皮，如牛皮、羊皮、蛇皮、魚皮等動物皮，經過特定工藝加工成的皮革做成的衣服，由於動物皮的毛眼具有透氣性，用它來做衣服，人就象多了一層皮膚，所以它對人類的突出貢獻是防寒，當然還有很多優點，如美觀、高貴、不容易臟等。由於皮衣是用皮革製成，因而它的清潔與護理都要採用專用清潔劑、護理劑。皮衣清潔劑、護理劑的酸鹼度PH值應在5~7.5之間，並且是油。由於皮衣經過使用一段很長時間後，內部的油脂會揮發走失而變硬，因而要護理，護理劑應用新發明的皮模擬油皮革軟化護理劑。
清潔方法：
1.沾水及洗滌劑清洗，忌汽油擦洗
2.不能乾洗
3.只能水洗，且水洗溫度不能超過40度
4.不能用陽光曝曬
5.不能接觸一些有機溶劑
6.PU皮的外套需要掛裝套袋收藏,不可以折裝
PU與人造革的特性：
1.強度高，薄而有彈性，柔軟滑潤，透氣透水性好，並可防水
2.低溫下仍具有較好的抗張強度和曲
擾強度，有較好的耐光老化性和耐水解穩定性
3.超耐磨，外觀和性能均接近天然皮革，易洗滌去污，易縫制
4.表面光滑緊密，可進行多種表面處理及染色，品種多樣

❺ 綿羊皮皮衣有褶皺怎麼處理

1、熨燙法：綿羊皮皮衣出現皺褶時可用非蒸汽熨斗，在皮衣上放一塊絲質或棉質裡布，以中低溫度來回將皺褶熨平，禁止熨斗直接接觸皮革表面。燙好後立即揭去絲質或棉質裡布，將衣服拎起，輕輕拉挺衣服，同時輕吹表面，令其迅速冷卻定型，可獲得明顯的效果。

2、皮革去皺劑法：可採用皮革去皺劑進行處理，在處理的時候一定要注意去皺劑的分量，不可過多，否則會對皮衣有傷害。注意是局部處理。

3、塗抹法：可用毛筆蘸雞蛋清塗於裂紋處，最後上亮光劑即可，注意塗抹處一定不能沾染其他物體，上亮光劑後，至於通風處晾乾即可。

4、懸掛法：用綿羊油軟化皮質並懸掛幾天，可以加快皺褶自動舒張。

❻ 綿羊皮皮衣可以熨燙嗎 綿羊皮皮衣怎麼燙

1、羊皮皮衣是可以熨燙的，但是只能用非蒸氣熨斗，不可以使用蒸氣熨斗，因為皮衣的製作很特別，直接用蒸氣熨斗熨燙皮衣會使皮衣表面焦化，破壞皮衣，使皮內纖維被折斷，影響皮革的壽命。

2、可以在羊皮皮衣上下放一塊絲質或棉質裡布，以中低溫度(40～50℃)輕輕來回將皺褶熨平，禁止熨斗直接接觸皮革表面。在熨平過程中要來回移動熨斗，不可停留時間過長。燙好後立即揭去絲質或棉質裡布，趁熱將衣服拎起，輕輕拉挺衣服，同時用口輕吹表面，令其迅速冷卻定型即可。

❼ 怎麼處理剛取下的兔子皮！！（就是弄成做皮衣的那種狀態）

要使皮革變成可以做衣服的狀態就得經過鞣製這道工序，具體是這樣的： 製革和制裘的首要工序，是皮膚原與鞣劑發生結合作用使生皮變性為不易腐爛之革的過程。加工皮革的一道工序，這道工序之後，只剩下皮革中的真皮留下來進行進一步的加工。 鞣製使皮膠原多肽鏈之間生成交聯鍵，增加了膠原結構的穩定性，提高了收縮溫度及耐濕熱穩定性，改善了抗酸、鹼、酶等化學品的能力。 生皮在製革的鞣製前須經浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸等一系列准備工序。鞣製一般在轉鼓內進行，鞣法依皮革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不採用重革鞣製方法（如植物鞣）外，其他鞣製方法可變通採用。 工藝過程大致相同，一般分為准備工序，鞣製工序，整理工序，下面就講講各工序的操作方法： 1.准備工序:鞣製毛皮時，首先要將原料軟化，恢復鮮皮狀態，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下組織，結締組織，肉渣，肌膜等）。包括如下過程： ⑴浸水：對產品質量影響很大。必須嚴格執行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢復到鮮皮狀態，除去部分可容性蛋白質，並除去血污，糞便等雜物。浸水的溫度隨原料皮的種類而定，一般以15-18C為宜，如在18C以下皮的軟化慢，20C以上細菌容易繁殖。浸水的時間，一般鹽皮或鹽干皮，在流水中浸泡5-6小時即可，若存放時間很長的干皮或鹽干皮，應在浸泡時再加以物理或化學的方法使其軟化。浸泡時間可在20-24小時。要求皮張不得露出水面，浸軟，浸透，均勻一致。浸水要特別注意掌握溫度以及浸水時間。利用生皮在鹼性水中膨脹的原理，減少生皮浸水時間，抑制細菌繁殖，常在浸水中加入硫化鈉，氫氧化鈉，氫氧化胺，亞硫酸鈉等。氫氧化鈉的用量為0.2-0.5克/升，硫化鈉用量為0.5-1克/升。 ⑵削里：將浸水軟化後的毛皮。裡面向上鋪在半圓木上，用弓形刀颳去附著在肉面上的脂肪，殘肉等，為了不傷害毛根，在刮時可在圓木上先鋪一層厚布。削里與下一步的脫脂有密切的關系。若殘留脂肪多不利脫脂。用弓型刀刮裡面的作用還在於通過擠壓，使皮裡面的殘存脂肪升到皮表面，利於脫脂。 ⑶脫脂及水洗：毛皮成品的好壞決定於脫脂是否徹底。在脫脂過程中，應當脫掉脂肪，又不損傷毛皮。採用皂化法較為緩和，其原理就是利用鹼與油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。若鹼液過濃或利用強鹼，能使毛皮的角質蛋白受到破壞，使毛失去光澤變脆。一般使用純鹼，它的鹼性軟弱，既能除去油脂對毛又無損害。但在配置鹼液的濃度也要掌握好，濃度過低也達不到脫脂的目的，產品變硬，並留有動物原有的臭味，對下步鞣製也會帶來影響，使皮僵硬而不耐用.脫脂方法：首先配置脫脂液，肥皂3份，碳酸鈉1份，水10份，先將肥皂切片，投入水中煮開溶解，然後加入碳酸鈉，溶解後放涼待用。在容器中加入濕皮重4-5倍溫水（38-40C），在加入上述脫脂液5-10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然後投入削里的毛皮，充分攪拌，5-10分鍾後重新換一次液，再攪拌，直至脫去毛皮特有的油脂氣味，同時脫脂液泡沫不消失為止。脫脂液也可用洗衣粉（3克/升），純鹼（0.5克/升）配製，使其加工液與濕皮重成10-12倍的比例，加溫到38C，脫脂攪拌40分鍾，現市面的加酶洗衣粉用起來更好，1升水3克洗衣粉，0.5克純鹼。按規定時間脫脂後的毛皮，應立即水洗，除去肥皂液，洗滌沖洗干凈後。出皮涼干。 2.鞣製工序（只說明礬鞣法，其來源容易,方便）。配製鞣液，明礬4-5份，食鹽3-5份，水100份。先用溫水將明礬溶解，然後加入剩餘的水和食鹽，使其混合均勻，原理：明礬溶解水中後，產生游離硫酸，能使皮中蛋白纖維吸水膨脹。加鹽的目的是抑制膨脹，但加食鹽多少要依溫度而定，溫度低時，可少加食鹽，溫度高時可多加食鹽一般可按1份明礬加0.7-2份食鹽。鞣製方法：料液比4-5：1，（濕皮重為1時，鞣製液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，為了使料液均勻滲入皮質中，要充分攪拌（最好採用轉鼓），隔夜以後每天攪拌一次，每次攪拌30分鍾左右，浸泡7-10天鞣製結束。檢查方法：是否鞣製好了，可將浸皮取出，皮板向外，毛絨向內迭折，在角部用力壓盡水分，若迭折處呈現白色不明，呈綿紙狀，證明鞣製結束。鞣製時水溫低，不僅延長鞣製時間，而且皮質變硬，最好溫度保持在30C左右，鞣製後內面不要用水洗，僅將毛面用水清洗一下即可。用明礬鞣製毛皮潔白而柔軟，但缺乏耐水性和耐熱性。 3.整理工序:(1)加脂:皮中原有的脂肪已在加工中除去,為了使皮纖維周圍形成脂肪薄膜保護層,提高皮的柔軟性.伸屈性和強度,因此必須加脂.現舉一比較簡單的加脂配方供參考:蓖麻油10份,肥皂10份,水100份.將肥皂切片加水煮沸溶解,再徐徐加入蓖麻油乳化.加脂方法:將上敘加脂液塗抹於半乾的毛皮內面,塗布後重迭<內面與內面合>,放置一夜使其乾燥.(2)回潮:加脂乾燥後的毛皮,皮板很硬,為了便於刮軟,必須在內面里適當噴水,這一個過程稱為"回潮".可用毛刷刷,也可用噴霧器噴內面.用明礬鞣製的毛皮,因其缺乏耐水性,最好用明礬鞣液塗布,將塗抹後的毛皮,再內面與內面迭折,用油布或塑料布包裹好,壓一石塊,放置一夜,使其均勻吸水.然後進行刮軟.(3).刮軟:將回潮後的毛皮,鋪於半圓木上,毛面向下,用鈍刀輕刮內面,使皮纖維 長,面積擴大,皮板變柔軟.(4).整形及整毛:為了使刮軟後的皮板平整,需要進行整形,將毛面向下釘於木板上,進行陰干,避免陽光暴曬,充分陰干後用浮石或砂紙將面磨平,然後從釘板上取下修邊.再用梳子梳毛,若破皮應縫好.這就全部完成了.這種硝皮子的方法應注意事項,(1)這是毛皮硝法,革皮作用不大,例;麂皮,在處理過程中毛會掉,變成無毛,硝成後作用不大,因含鹽份,做刀鞘都不行,銹刀.但皮子好硝,因皮含油少.(2)如作裝飾皮,一定要後開膛剝皮法,即從後腳中線開一刀,整體剝成筒皮,這樣就好看

❽ 新鮮綿羊皮怎樣加工才可以做衣服

自己是不能加工的，有專門的皮革製造廠才能進行加工。
原因如下；
1、按層次
有頭層革和二層革，其中頭層革有全粒面革和修面革；二層革又有豬二層革和牛二層革等。
2、按製造方法

「真皮」在皮革製品市場上是常見的字眼，是人們為區別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，「真皮」也具有非假的含義。動物革是一種自然皮革，即我們常說的真皮。是由動物（生皮）經皮革廠鞣製加工後，製成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現代真皮製品的必需材料。
真皮動物革的加工過程非常復雜，製成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸鹼----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣製----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----乾燥----整理----塗飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、塗飾性剖層革等。
其中，牛皮、羊皮和豬皮是製革所用原料的三大皮種。
3、再生皮
將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎後，調配化工原料加工製作而成。其表面加工工藝同真皮的修麵皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜製作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
所有的這一切做完後才能進行服裝的裁剪。而且在裁剪時還要考慮皮革的顏色和表面紋路的粗細，光滑柔軟的用到前門襟和大袖，稍次但顏色相近的用到後背。再次點的用到小袖。最後才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有這樣才能最大化的運用皮革，才能做到不浪費，最大化的縮小成本的預算。

❾ 我自家殺羊的皮該怎麼處理才能做皮衣

羊皮需要變成熟皮子才可以做皮衣，否則就會掉毛，你查一查熟皮子的葯劑與方法