Ⅰ 橡膠材質的手套與PVC材質的手套哪個耐酸耐鹼耐油耐化學品
這個問題我來回答你，不過要給點分哦
首先，沒有一款手套是萬能的，能防這個未必能防那個。
目前市場上常賣的有這么幾類：天然橡膠、丁腈橡膠、聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡膠。
天然橡膠：
成份 :
橡膠樹上獲得。
優點 :
極好的抗割性能；對醇類，及水基性化學品有很好防護；對純酮類和醛類有較好的防護效果；不含可塑劑；靈活性好，濕抓握性好；絕緣性好；成本低。
缺點：
- 很有天然蛋白，會造成皮膚過敏；- 對油類(會發生裂變, 變軟), 脂類及有機化合物（芳香族）的化學防護性差。
丁腈橡膠：
成份 :
聚丁二烯-丙烯腈（Polybutadiene acrylonitrile）與甲基丙烯酸（methacrylic acid）的共聚物。
優點 :
- 極好的抗撕裂,抗割, 抗刺穿及抗磨性(物理性能佳)；- 不含蛋白質及可塑劑；- 靈活性，敏感性佳；- 乾性抓握性好；- 對油性，燃油性，多數溶劑(甲苯, 二甲苯，全氯乙烯)及脂類, 動物脂肪等物質具有很好的防護性。
缺點：
- 比天然橡膠或PVC要硬。- 濕性和油性抓握性差；對一些化學品如酮類及有些有機溶劑類（苯，亞甲基氯化物，三氯乙烯, …)，不能防護。成本高（為天然橡膠的2.5倍）。
氯丁橡膠：
成分 :
聚氯乙烯（合成橡膠）
優點 :
良好的防油性物質，防酸性物質（含氮或含硫的），防腐蝕物，防廣泛的溶劑（苯酚，乙二醇，苯胺）；中等物理性能（較丁腈和天然橡膠，抗障礙性，抗割，抗刺穿和抗摩擦性較差）
缺點 :
不適宜用於有機溶劑
聚氯乙烯（PVC）：
成分 :
由烯基氯化物單體與增塑劑混合而成（對PVC層提供靈活性）
優點 :
良好的抗摩擦性；對許多強酸性化合物，腐蝕物，鹼金屬，脫氧核糖核酸鹽和酒精類化合物有良好的防護性
缺點 :
易割破和刺穿；不適宜用於酮類和有機溶劑
總的來說：強酸強鹼用天然橡膠手套防護，有機溶劑用丁腈橡膠防護就是不會太錯了。具體的化學品在濃度不同的情況防護都會有具體的不同的對某類材料的滲透、降解都會不同，需要專業的手套製造商的資料庫分析才能得出。如果你有這方面的數據要分析找不到人可以找找我的，昵稱是我電話。
Ⅱ 苯胺如何存放
首先苯胺屬於有刺激性氣味的液體。上兩天做畢業論文沒注意，嗅到了 嗓子很難受 應把他放入棕色瓶子中 每次用滴定管滴取，手上最好帶一次性手套 存放在陰涼處就可以了
Ⅲ 聯苯胺有毒，在實驗中應怎麼使用要注意那些問題
聯苯胺固體和蒸氣都能通過皮膚迅速進入體內，引起惡心、嘔吐，損害肝和腎臟。聯苯胺及它的鹽都是致癌物質。操作時要注意帶上口罩和膠皮手套，在通風處進行實驗。一、泄漏應急處理
隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，避免揚塵，小心掃起，置於袋中轉移至安全場所或按致癌物處理。如大量泄漏，收集回收或無害處理後廢棄。
廢棄物處置方法：用焚燒法。焚燒爐排出的氮氧化物通過洗滌器除去。
二、防護措施
呼吸系統防護：空氣中濃度較高時，佩帶防毒面具。緊急事態搶救或逃生時，應該佩帶自給式呼吸器。
眼睛防護 ：戴安全防護眼鏡。
防護服：穿緊袖工作服，長統膠鞋。
手防護：戴橡皮手套。
其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。工作前後不飲灑，用溫水洗澡。進行就業前和定期的體檢。
三、急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：誤服者給漱口，飲水，洗胃後口服活性炭，再給以導瀉。就醫。
滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、乾粉、砂土。
Ⅳ 苯胺有什麼性質，危害是什麼。污染怎麼處理
物理性質：
外觀與性狀：無色或微黃色油狀液體，有強烈氣味。熔點(℃)：-6.2；相對密度（水=1）：1.02；沸點(℃)：184.4；相對蒸氣密度（空氣=1）：3.22；飽和蒸氣壓(kPa)：2.00(77℃)；
燃燒熱(kJ/mol)：3389.8；臨界溫度(℃)：425.6；臨界壓力(MPa)：5.30；辛醇/水分配系數的對數值：0.94；折光率1.5863；爆炸上限%(V/V)：11.0；爆炸下限%(V/V)：1.3；溶解性：微溶於水，溶於乙醇、乙醚、苯。
化學性質：
有鹼性，能與鹽酸化合生成鹽酸鹽，與硫酸化合成硫酸鹽。能起鹵化、乙醯化、重氮化等作用。遇明火、高熱可燃，燃燒的火焰會生煙。。與酸類、鹵素、醇類、胺類發生強烈反應，會引起燃燒。
危害：
1、急性中毒表現
主要引起高鐵血紅蛋白血症和肝、腎及皮膚損害。
2、慢性中毒表現
長期低濃度接觸可引起中毒性肝病。
3、環境危害
對環境有危害，對水體可造成污染。
4、燃爆危險
該品可燃，有毒。
污染處理：
1、應急處理：迅速撤離至安全區。切斷火源。應急處理人員穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
2、小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
3、大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
Ⅳ 苯胺的用途,具體點比如它是生產什麼的原諒.如果是染料它是生產什麼的染料.
苯胺三維模型 aniline
苯分子中的一個氫原子為氨基取代而生成的化合物。分子式C6H5NH2。是最簡單的一級芳香胺。無色油狀液體。熔點－6.3℃，沸點184℃，相對密度 1.02173 （20／4℃），加熱至370℃分解。稍溶於水，易溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。暴露於空氣中或日光下變為棕色。可用水蒸氣蒸餾，蒸餾時加入少量鋅粉以防氧化。提純後的苯胺可加入 10～15ppm的NaBH4，以防氧化變質。
分子結構： 苯環上的C原子以sp2雜化軌道成鍵，N原子以sp3雜化軌道成鍵。
苯胺呈鹼性，與酸易生成鹽。其氨基上的氫原子可被烴基或醯基取代，生成二級或三級苯胺及醯基苯胺。當苯胺進行取代反應時，主要生成鄰、對位取代產物。苯胺與亞硝酸反應生成重氮鹽，由此鹽可製成一系列苯的衍生物和偶氮化合物。
工業上主要採用兩種方法生產苯胺：①由硝基苯經活性銅催化氫化制備，此法可進行連續生產，無污染。②氯苯和氨在高溫和氧化銅催化劑存在下反應得到。
苯胺是重要的化工原料，主要用於醫葯和橡膠硫化促進劑，也是製造樹脂和塗料的原料。苯胺對血液和神經的毒性非常強烈，可經皮膚吸收或經呼吸道引起中毒。
第一部分：化學品名稱 .
化學品中文名稱： 苯胺
化學品英文名稱： aniline
中文名稱2： 氨基苯
英文名稱2： aminobenzene
技術說明書編碼： 716
CAS No.： 62-53-3
EINECS 登錄號：200-539-3
分子式： C6H7N
分子量： 93.12
第二部分：成分/組成信息 .
有害物成分 含量 CAS No.
苯胺 62-53-3
第三部分：危險性概述 .
危險性類別：
侵入途徑：
健康危害： 本品主要引起高鐵血紅蛋白血症、溶血性貧血和肝、腎損害。易經皮膚吸收。急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫紺，有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、手指發麻、精神恍惚等；重度中毒時，皮膚、粘膜嚴重青紫，呼吸困難，抽搐，甚至昏迷，休克。出現溶血性黃疸、中毒性肝炎及腎損害。可有化學性膀胱炎。眼接觸引起結膜角膜炎。慢性中毒：患者有神經衰弱綜合征表現，伴有輕度紫紺、貧血和肝、脾腫大。皮膚接觸可引起濕疹。
環境危害： 對環境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險： 本品可燃，有毒。
第四部分：急救措施 .
皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。
眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入： 飲足量溫水，催吐。就醫。
第五部分：消防措施 .
危險特性： 遇明火、高熱可燃。與酸類、鹵素、醇類、胺類發生強烈反應，會引起燃燒。
有害燃燒產物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
滅火方法： 消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風向滅火。滅火劑：水、泡沫、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏應急處理 .
應急處理： 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
第七部分：操作處置與儲存 .
操作注意事項： 密閉操作，提供充分的局部排風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80％。避光保存。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
第八部分：接觸控制/個體防護 .
職業接觸限值
中國MAC(mg/m3)： 5[皮]
前蘇聯MAC(mg/m3)： 0.1
TLVTN： OSHA 5ppm[皮]; ACGIH 2ppm,7.6mg/m3[皮]
TLVWN： 未制定標准
監測方法： 鹽酸萘乙二胺比色法；溶劑解吸－氣相色譜法
工程式控制制： 嚴加密閉，提供充分的局部排風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護： 可能接觸其蒸氣時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護： 戴安全防護眼鏡。
身體防護： 穿防毒物滲透工作服。
手防護： 戴橡膠耐油手套。
其他防護： 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。工作前後不飲酒，用溫水洗澡。注意檢測毒物。實行就業前和定期的體檢。
第九部分：理化特性 .
主要成分： 純品
外觀與性狀： 無色或微黃色油狀液體，有強烈氣味。
pH：
熔點(℃)： -6.2
沸點(℃)： 184.4
相對密度(水=1)： 1.02
相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.22
折光率（20℃）：1.5863
飽和蒸氣壓(kPa)： 2.00(77℃)
燃燒熱(kJ/mol)： 3389.8
臨界溫度(℃)： 425.6
臨界壓力(MPa)： 5.30
辛醇/水分配系數的對數值： 0.94
閃點(℃)： 70
引燃溫度(℃)： 無資料
爆炸上限%(V/V)： 11.0
爆炸下限%(V/V)： 1.3
溶解性： 微溶於水，溶於乙醇、乙醚、苯。
主要用途： 用於染料、醫葯、橡膠、樹脂、香料等的合成。
其它理化性質：
第十部分：穩定性和反應活性 .
穩定性：
禁配物： 強氧化劑、酸類、醯基氯、酸酐。
避免接觸的條件： 空氣、光照。
聚合危害：
分解產物：
第十一部分：毒理學資料 .
急性毒性： LD50：442 mg/kg(大鼠經口)；820 mg/kg(兔經皮)
LC50：665mg/m3，7小時(小鼠吸入)
亞急性和慢性毒性：
刺激性： 家兔經眼：20mg/24 小時，中度刺激。家兔經皮：500mg/24小時，中度刺激。
致敏性：
致突變性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生態學資料 .
生態毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物積累性：
其它有害作用： 該物質對環境有危害，應特別注意對水體的污染。
第十三部分：廢棄處置 .
廢棄物性質：
廢棄處置方法： 用焚燒法處置。焚燒爐排出的氮氧化物通過洗滌器除去。
廢棄注意事項：
第十四部分：運輸信息 .
危險貨物編號： 61746
UN編號： 1547
包裝標志：
包裝類別： O52
包裝方法： 小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。
運輸注意事項： 運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規定路線行駛。
第十五部分：法規信息 .
法規信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第6.1 類毒害品。
苯胺制備技術進展概述
苯胺生產工藝路線
目前苯胺生產工藝路線主要有硝基苯鐵粉還原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氫法，分別占苯胺總生產能力的5%、10%和85%，開發的新工藝路線中以苯直接胺化法較有前途，但與實現工業化還有一定距離。 1.硝基苯鐵粉還原法 該法是最早的苯胺工業生產方法，其污染環境，設備腐蝕嚴重，操作維護費用高，難以連續化生產，現已基本淘汰，目前只有拜爾在西維吉尼亞洲的新馬丁斯維勒的裝置採用此工藝。
2.苯酚胺化法 苯酚胺化的理論產率為99%，優點是原料易得、生產方法簡單、催化劑廉價、產品質量好、「三廢」少，適於大規模連續生產，並可根據需要聯產二苯胺，但比硝基苯催化加氫工藝成本高，目前只有美國阿里斯特克化學公司和日本三井石油化學公司採用此工藝。
3.硝基苯催化加氫法 該法以硝基苯為原料，氫氣為還原劑，銅/硅、鎳或鉑/鈀為催化劑，以氫為還原劑，將硝基苯還原生成苯胺，理論產率為99%，我國全部採用該法生產。該法的硝化環節很關鍵，設備投資占總固定投資的50% 以上。硝基苯催化加氫生產主要採用混酸硝化法，可採用等溫或絕熱硝化工藝，等溫硝化能耗大，反應時間長，副產物多，收率低，產品質量差；絕熱硝化工藝突破了反應必須在低溫下恆溫操作的傳統觀念，物料停留時間短，副反應少，是當前最有前途的一種硝化技術。國外採用絕熱硝化工藝的公司較多，而國內的主流技術為等溫硝化工藝。胺化過程包括固定床氣相加氫、流化床氣相加氫以及硝基苯液相催化加氫工藝。除德國巴斯夫公司採用流化床外，其他公司多採用固定床反應器。我國除山東煙台萬華聚氨酯集團有限公司採用固定床反應器外，其他公司均採用流化床反應器。
硝基苯催化加氫技術進展
硝基苯催化加氫技術不斷改進：氣相催化加氫改為液相催化加氫；開發活性高、負荷大、穩定性好、機械強度高、壽命長而價廉的催化劑；苯絕熱硝化代替苯等溫硝化等。
莫貝公司研製出由金、銀、鉑或鈀等貴金屬製成的網狀、波紋狀或蜂窩狀催化劑，以甲醇為溶劑，於131～150℃、6.4MPa壓力下硝基苯加氫反應63min，苯胺收率98.1%以上。
英國石油合成研究所披露了合金膜催化劑的制備方法：將含80%～95%鈀和5%～20%銠或釕的金屬膜，用電化學方法在其一側或兩側電鍍上一層鋅，鋅與金屬膜厚度之比為1∶10～100，於250℃加熱2h後，用沸騰的20%鹽酸處理，除去鋅，得到多孔表面的金屬催化劑薄膜，用於加氫反應。
英國Reading大學和皇家學院與Johnson Matthey合作開發了一種帶磁性貴金屬催化劑的新體系，將該催化劑用於硝基苯轉化制苯胺的研究，其反應時間較對比催化劑縮短了1/2。採用塗石墨的磁鐵心，外部為納米級貴金屬塗層，磁性使貴金屬易於回收，納米粒子可增加相對的表面積，提高催化活性。
天津大學、蘭州大學和青島化工學院分別研製成功了功能性磷樹脂，活性鎳或鎳-鑭系元素為催化劑，用電弧等離子法製得納米鎳用於催化硝基苯加氫反應，改進了硝基苯催化加氫技術。
2004年清華大學公開了硝基苯氣相加氫制備苯胺裝置及方法的專利。主要包括流化床反應器及其底部的反應原料氣體入口；設置在該入口上部的第1氣體分布器；設置在反應器軸向高度中部的將反應器分為2個催化劑密相區的第2氣體分布器；設置在反應器內2個催化劑密相區中的換熱器；設置在所述反應器外部或內部的分別與上下2個催化劑密相區相連的催化劑溢流裝置以及氣固分離裝置；以及利用上述裝置制備苯胺的方法，主要包括控制氫氣與硝基苯的摩爾比，控制反應器2個催化劑密相區的溫度等步驟。該項技術具有反應器操作彈性大，硝基苯轉化率高、產生苯胺的選擇性高、產品純度高、催化劑用量少、能耗低等優點。
苯直接胺化法進展較快
傳統工藝生產苯胺均存在著步驟多、操作條件苛刻、附加試劑及副產物多、對環境危害大等缺點。而芳香族化合物（苯）與氨反應直接氨基化將多步反應變為一步，可明顯提高原子利用率，且副產物對環境無害，是目前研究最多的直接胺化合成芳胺（苯胺）的路線。在150～500℃、1.013～101.3MPa、苯在催化劑作用下可直接胺化合成苯胺，受熱力學平衡限制，苯胺的收率較低。
杜邦公司首先提出了這項工藝。20世紀90年代，日本Mitsui Toatsu採用苯、水和氨在惰性氣體保護的金屬磷酸鹽催化劑存在下，在常壓或正壓、300～500℃下合成苯胺，產率1.9%。如果在這類反應中加入氧化劑以移去產物中的H2，打破原有的平衡，會使苯的轉化率提高，苯胺的產率也可能提高。
Durante等1999年提出了苯催化氧化胺化制苯胺的方法。該方法用分子氧作終端氧化劑，催化劑由載體、過渡金屬和單核或雙核配體（包含至少一個硝基或亞硝基或螯合的雙核化合物）組成，反應在100～450℃、3.4～6.2MPa下，苯一步合成苯胺，但苯胺選擇性很低。
2000年，英國ICI公司開發了在較高溫度和較高壓力下氣相混合芳烴（如苯）、氨氣和氧氣一步反應合成芳胺（如苯胺）的工藝，產品選擇性達到96%。該催化劑以SiO2、ZrO2、TiO2、Al2O3或CaAlO4為載體材料，最佳比表面積為100～200m2/g的Al2O3；負載的釩組分以V2O5計為5%～15%；催化劑中添加鹼金屬和/或貴金屬，和/或過渡金屬作為助催化劑。採用共沉澱法引入各催化活性組分和/或助催化劑。胺化反應在低於200MPa下進行，最佳壓力范圍為20～50MPa；反應溫度低於600℃，最佳溫度為350～450℃。ICI公司進行了應用實驗，載於Al2O3上的V2O5(8%)首先於450℃，在固定床反應器中脫氫以活化催化劑，然後由苯∶氨∶氧∶氮(摩爾比1∶3∶0.05∶2.45)組成的混合物在催化劑存在下，製得的苯胺選擇性為71%。在另一次實驗中，採用載於硅石上的V2O5和苯∶氨∶氧(摩爾比1∶100∶0.05)組成的混合物進料氣，苯胺選擇性可達到96%。
Poojary等提出了在貴金屬/可還原金屬氧化物催化劑作用下，直接胺化芳烴及雜環類化合物合成芳胺。該催化劑以ZrO2和TiO2為載體，用鹼金屬或鹼土金屬氧化物的溶液浸漬載體材料，再在氧化性環境中於550℃或更高溫度下焙燒，製得添加了氧化物助催化劑2%～5%的載體。催化劑中負載了一種或多種貴金屬和一種或多種可還原金屬氧化物，採用浸漬法、共浸漬法引入催化活性組分，其中貴金屬組分含量為0.15%～3%，可還原金屬氧化物的總含量為5%～20%。
在該催化劑作用下，在間歇反應器中混合苯和氨，於300℃、30MPa下反應，苯的轉化率為10.4%，選擇性達100%。但該催化劑制備方法比較煩瑣，所用的載體需用鹼金屬或鹼土金屬改性，由於負載了貴金屬組分，催化劑制備上沒有成本優勢，將該催化劑用於由苯直接胺化合成苯胺的反應時，需在高溫、高壓下進行，操作條件比較苛刻，高溫下氨分解導致反應器的壽命明顯縮短。
在我國近年對苯與H2O2反應制苯胺的研究比較多。2003年，廈門市先端科技有限公司開發了由苯、氨和氧直接合成苯胺的工藝。此工藝具有苯轉化率高、選擇性好的特點。苯與質量分數為25%的氨水和氧在1.5MPa和140～160℃條件下合成苯胺，苯胺的總選擇性為94%（另有大約5%的苯酚和1%的苯）；如果由苯、液態氨和氧在2.0～8.1MPa和 160～200℃條件下合成苯胺，苯胺的總選擇性為95%。此工藝所用的催化劑是金屬氧化物、金屬氯化物、金屬氟化物、金屬碘化物、金屬硫酸鹽、金屬磷酸鹽、金屬雜多酸鹽、BF3、除鐵粉外的金屬，以及上列化合物的任意比例混合物，載體是至少有一種選自如SiO2、B2O3、Al2O3、GeO2、TiO2、ZrO2、Nb2O5、Ta2O5、活性炭等的金屬化合物或非金屬化合物。
四川大學化學學院與四川省綠色化學與技術重點實驗室2004年採用H2O2作氧化劑，實現了由苯直接氧化胺化合成苯胺，並公開了制備方法的專利。研究人員開發出Ni-Zr-Ce/Al2O3催化劑，在常壓、50℃的溫和條件下，該催化劑對苯、氨水與H2O2直接氧化胺化生成苯胺有較好活性，生成苯胺的選擇性遠大於苯酚，提高反應原料中氨水對苯的比例，可提高苯胺的收率，且不會增加苯酚的生成量。本方法能耗低，原子利用率高，為苯胺的綠色合成提供了一條新的路徑。一步合成苯胺的催化劑是以γ-Al2O3為載體，以鎳、鉬、釩、錳、鋯、鈰中的2種或3種作為催化劑活性組分，經浸漬、焙燒等處理而獲得。在由苯直接氧化胺化一步合成苯胺中，該催化劑在較溫和的反應條件下具有較高活性，苯胺選擇性可達100%。
Ⅵ 日常生活中的苯胺大神們幫幫忙 日常生活中的生活用品 食物那些裡面含苯胺
主要是出現在一些橡膠製品中,因為苯胺一般用作為橡膠硫化的促進劑.還有我們裝潢用的塗料啊,油漆啊,裡面也含有苯胺這類物質.
Ⅶ 苯胺的用途
主要用於製造染料、葯物、樹脂，還可以用作橡膠硫化促進劑等。它本身也可作為黑色染料使用。其衍生物甲基橙可作為酸鹼滴定用的指示劑。
詳細用途：
苯胺是染料工業中最重要的中間體之一，在染料工業中可用於製造酸性墨水藍G、酸性媒介BS、酸性嫩黃、直接橙S、直接桃紅、靛藍、分散黃棕、陽離子桃紅FG和活性艷紅X-SB等;在有機顏料方面有用於製造金光紅、金光紅g、大紅粉、酚菁紅、油溶黑等。在印染工業中用於染料苯胺黑;在農葯工業中用於生產許多殺蟲劑、殺菌劑如DDV、除草醚、毒草胺等;苯胺是橡膠助劑的重要原料，用於製造防老劑甲、防老劑丁、防老劑RD及防老劑4010、促進劑M、808、D及CA等;也可作為醫葯磺胺葯的原料，同時也是生產香料、塑料、清漆、膠片等的中間體;並可作為炸葯中的穩定劑、汽油中的防爆劑以及用作溶劑;其它還可以用作製造對苯二酚、2-苯基吲哚等。
苯胺是生產農葯的重要原料，由苯胺可衍生N-烷基苯胺、烷基苯胺、鄰硝基苯胺、環己胺等，可作為殺菌劑敵銹鈉、拌種靈、殺蟲劑三唑磷、噠嗪硫磷、喹硫磷，除草劑甲草胺、環嗪酮、咪唑喹啉酸等的中間體。
簡介：
苯胺又稱阿尼林、阿尼林油、氨基苯，分子式:C6H7N。無色油狀液體。熔點-6.3℃，沸點184℃，相對密度 1.02 (20/4℃)，相對分子量93.128，加熱至370℃分解。稍溶於水，易溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。
苯胺是最重要的胺類物質之一。
Ⅷ 苯胺做什麼用
反正是不能吃
Ⅸ 苯胺的危險性概述及使用注意事項
主要引起高鐵血紅蛋白血症和肝、腎及皮膚損害。
短期內皮膚吸收或吸入大量苯胺者先出現高鐵血紅蛋白血症，表現為紫紺，舌、唇、指（趾）甲、面頰、耳廓呈藍褐色，嚴重時皮膚、黏膜呈鉛灰色，並有頭暈、頭痛、乏力、胸悶、心悸、氣急、食慾不振、惡心、嘔吐，甚至意識障礙。高鐵血紅蛋白10%以上，紅細胞中出現赫恩茲小體。可在中毒4天左右發生溶血性貧血。中毒後2-7天內發生毒性肝病。口服中毒出上述症狀外，胃腸道刺激症狀較明顯。
眼睛接觸：可出現結膜角膜炎。
皮膚接觸：可引起皮炎。 長期低濃度接觸可引起中毒性肝病。
健康危害：該品主要引起高鐵血紅蛋白血症、溶血性貧血和肝、腎損害。易經皮膚吸收。急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫紺，有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、手指發麻、精神恍惚等；重度中毒時，皮膚、粘膜嚴重青紫，呼吸困難，抽搐，甚至昏迷，休克。出現溶血性黃疸、中毒性肝炎及腎損害。可有化學性膀胱炎。眼接觸引起結膜角膜炎。慢性中毒：患者有神經衰弱綜合征表現，伴有輕度紫紺、貧血和肝、脾腫大。皮膚接觸可引起濕疹。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。 有害燃燒產物：一氧化碳、氮氧化合物。
滅火方法：消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風向滅火。
滅火劑：水、泡沫、二氧化碳、砂土。 應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
2012年12月31日7時40分，位於長治市潞城市境內的山西天脊煤化工集團股份有限公司發生一起因輸送軟管破裂導致的苯胺泄漏事故，泄漏苯胺隨河水流出省外，引起邯鄲市大面積停水。 操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80%。避光保存。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 毒性：中等毒性。
急性毒性：LD50 250mg/kg（大鼠經口）；1400mg/kg（大鼠經皮）；1000mg/kg(免經口）；820mg/kg（兔經皮）；LC50 665mg/m2（小鼠吸入，7h）
亞急性和慢性毒性：大鼠吸入19mg/m3，6小時/天，23周時高鐵血蛋白升高至600mg/mL。
致突變性：微生物致突變 ：鼠傷寒沙門氏菌100ug/皿。姊妹染色單體交換：小鼠腹腔內210mg/kg。微核試驗：小鼠腹腔內210mg/kg。DNA損傷：小鼠經口g/kg。
致癌性：IARC致癌性評論：G3，對人及動物致癌性證據不足。
生產苯胺的有機化工廠、焦化廠及石油冶煉廠等企業，使用苯胺的染料合成，制葯業，印染工業，橡膠促凝劑和防老化劑、列印油墨、2,4,6-三硝基苯甲硝胺、光學白塗劑、照相顯影劑、樹脂、假漆、香料、輪胎拋光劑及許多其他有機化學品的製造。在這些生產和使用苯胺的行業中以及在貯運過程中的意外事故均會造成對環境的污染、對人體危害。
苯胺中毒後無法進行飲酒類活動，否則會有生命危險。 毒性作用試驗數據編號 毒性類型 測試方法 測試對象 使用劑量 毒性作用 1 急性毒性 口服 兒童 3125 mg/kg 1.肺部、胸部或者呼吸毒性——紫紺 2 急性毒性 未報告 成年男性 350 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 3 急性毒性 未報告 成年男性 150 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 4 急性毒性 口服 大鼠 250 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 5 急性毒性 吸入 大鼠 250 ppm/4H 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 6 急性毒性 皮膚表面 大鼠 1400 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 7 急性毒性 腹腔注射 大鼠 420 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 8 急性毒性 口服 小鼠 464 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 9 急性毒性 吸入 小鼠 175 ppm/7H 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 10 急性毒性 腹腔注射 小鼠 492 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 11 急性毒性 皮下注射 小鼠 200 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 12 急性毒性 口服 狗 195 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 13 急性毒性 皮膚表面 狗 1540 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 14 急性毒性 靜脈注射 狗 200 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 15 急性毒性 口服 貓 100 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 16 急性毒性 吸入 貓 180 ppm/8H 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 17 急性毒性 皮膚表面 貓 254 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 18 急性毒性 皮下注射 貓 100 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 19 急性毒性 口服 兔 500 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 20 急性毒性 皮膚表面 兔 820 uL/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 21 急性毒性 皮下注射 兔 1 mg/kg 1.肺部、胸部或者呼吸毒性——其他變化 22 急性毒性 靜脈注射 兔 64 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 23 急性毒性 口服 豚鼠 400 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 24 急性毒性 皮膚表面 豚鼠 1290 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 25 急性毒性 腹腔注射 豚鼠 100 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 26 急性毒性 口服 鵪鶉 750 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 27 急性毒性 口服 哺乳動物 500 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 28 急性毒性 吸入 哺乳動物 2500 mg/m3 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 29 急性毒性 口服 野生鳥類 562 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 30 慢性毒性 口服 大鼠 913 mg/kg/2W-I 1.內分泌毒性——脾臟重量發生變化2.營養和代謝系統毒性——鐵含量發生變化3.生化毒性——抑制轉氨酶活性、改變了轉氨酶空間結構 31 慢性毒性 口服 大鼠 550 mg/kg/5D-C 1.血液毒性——脾發生變化2.營養和代謝系統毒性——體重下降或體重增加速率下降3.慢性病相關毒性——死亡 32 慢性毒性 口服 大鼠 210 mg/kg/12W-C 1.血液毒性——紅細胞染色異常或影響有核紅細胞2.血液毒性——出現高鐵血紅蛋白、碳氧血紅蛋白3.生化毒性——抑制或誘導酯酶 33 慢性毒性 吸入 大鼠 3 mg/m3/22W-I 1.血液毒性——血清成分發生變化 （如TP、膽紅素、膽固醇）2.血液毒性——其他變化 34 慢性毒性 吸入 大鼠 87 ppm/6H/2W-I 1.肝毒性——肝重量發生變化2.內分泌毒性——脾臟重量發生變化3.血液毒性——紅細胞計數發生變化 35 慢性毒性 吸入 大鼠 300 ug/m3/24H/80D-C 1.行為毒性——肌肉收縮或痙攣 36 慢性毒性 吸入 大鼠 5 mg/m3/24H/21D-C 1.血液毒性——出現高鐵血紅蛋白、碳氧血紅蛋白 37 慢性毒性 皮下注射 大鼠 900 mg/kg/6D-I 1.肝毒性——其他變化2.生化毒性——抑制或誘導肝微粒體混合功能氧化酶 （脫烷基化，羥基化等）3.生化毒性——抑制或脫氫酶誘導 38 眼部毒性 皮膚表面 兔 20 mg/24H 作用中等 39 眼部毒性 入眼 兔 102 mg 作用嚴重 40 眼部毒性 入眼 兔 20 mg/24H 作用中等 41 突變毒性 鼠傷寒沙門氏菌 100 ug/plate 42 突變毒性 大腸桿菌 39658 ug/well/16H 43 突變毒性 人類淋巴細胞 300 umol/L 44 突變毒性 腹腔注射 大鼠 105 mg/kg 45 突變毒性 大鼠 鼠傷寒沙門氏菌 300 mg/kg 46 突變毒性 大鼠肝 200 umol/L 47 突變毒性 腹腔注射 小鼠 50 mg/kg 48 突變毒性 小鼠淋巴細胞 500 umol/L 49 突變毒性 小鼠淋巴細胞 500 mg/L 50 突變毒性 小鼠成纖維細胞 800 ug/L 51 突變毒性 腹腔注射 小鼠 300 mg/kg 52 突變毒性 小鼠淋巴細胞 21500 umol/L 53 突變毒性 口服 小鼠 1 mg/kg 54 突變毒性 腹腔注射 小鼠 210 mg/kg 55 突變毒性 小鼠淋巴細胞 2500 umol/L 56 突變毒性 倉鼠卵巢 444 mg/L 57 突變毒性 倉鼠卵巢 50 mg/L 58 突變毒性 倉鼠肺 500 ug/L 59 致癌性 口服 大鼠 11 mg/kg/29W-C 1.致癌性——腫瘤（根據RTECS標准）2.腎、輸尿管和膀胱毒性——腫瘤 60 致癌性 口服 大鼠 72800 mg/kg/2Y-C 1.致癌性——腫瘤（根據RTECS標准）2.血液毒性——腫瘤 61 生殖毒性 口服 小鼠 4480 mg/kg，雌性受孕 6-13 天後 1.生殖毒性——新生兒體重增加量減少
Ⅹ 苯胺用什麼罐裝
苯胺是一種有毒的物料，如果長期接觸會引起高鐵血紅蛋白症和肝臟、腎臟的損害。所以在灌裝的時候，最好能夠使用全自動密閉式灌裝機。通過設備自動完成灌裝的整個流程，通過密閉避免苯胺泄露到生產車間。保障灌裝車間的人員健康。