1. 自行車鏈條打滑的原因
可能原因：
車的牙盤與鏈條不能正常的嚙合；
可能是牙盤磨損；
可能是鏈條松動；
質量原因,輪軸裡面的鋼珠碎裂。
拓展資料：
鏈條又稱車鏈、滾子鏈，安裝在連輪和飛輪上。其作用是將腳踏力由曲柄、鏈輪傳遞到飛輪和後輪上，帶動自行車前進。
自行車配件是對自行車身所有零部件及附件的統稱。按照車身大的結構框架可分為：車架、車胎、腳蹬部件、前叉組件、鏈條、飛輪等幾大類。
自行車的車架、輪胎、腳踏、剎車、鏈條等25個配件中，其基本部件缺一不可。其中，車架是自行車的骨架，它所承受的人和貨物的重量最大。按照各配件的工作特點，大致可將其分為導向系統、驅動系統、制動系統。
2. 醫用手套生產線的工藝，和工作 原理
你所提到的靜電儀器，我估計它的工作原理是通過機器生成大量的帶電離子，由於例如在生產過程中的擠壓、切割、搬運、攪拌和過濾以及生活中的行走、起立、脫
3. 醫用手套生產線的工藝，和工作 原理
你可以去生產醫用手套企業參觀，或者去醫用手套生產設備廠參觀
4. 一次性手套生產線，家用手套生產線，浸膠手套生產線 多少錢，哪裡買呢
一次性手套生產線有很多種，如：PE手套、PVC手套、EVA手套、CPP手套等，需要有一個基本的概念定位。PVC手套生產線一般在300萬——500萬之間，家用手套生產線一般在130萬元——180萬元之間。浸膠手套生產線一般在100萬元——150萬元之間。如果家用手套生產線配置植絨功能的話，還需補上其差價。
可以聯系張家港市申信橡塑機電有限公司，他們供應這些設備。
5. 手套生產線
PVC手套生產線設備是通過 浸漬技術生產以PVC為原料的合成膠手套， PVC手套生產線設備主要有四部分構成：配料設備，包括攪拌機、過濾桶、真空脫泡機、膠液輸送泵；浸漬設備，包括機架、輸送鏈條、浸漬槽、回收槽機、滴下槽；塑化爐；冷卻、卷唇、撒粉、脫模、脫粉設備，包括冷卻組、卷唇組、撒粉組、脫模組、脫粉組。 PVC手套生產線 採用連續生產方式和直浸方式，成膜均勻，色澤艷麗，各種型號規格可以同時在線生產，生產線長度有60米，80米100米等多種規格，自動化程度高、產量大、可配置自動脫模，也可以根據客戶生產場地設計安裝生產線長度。
6. 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
?核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
?手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
?乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
?洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
?生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
?生產醫用手套合格率達98%以上。
?生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
7. 運輸鏈條運轉時偏向一邊而且與鏈輪發出咯噔咯噔異響是什麼原因（鏈輪沒有偏）
應該牙盤和飛輪（就是你圖上的鏈輪）不在同一平面上，導致鏈條傾斜，轉動時和車架的某處有摩擦，到車店找個有經驗的技師幫你看一下吧，這個很難用文字說明白。 祝騎行愉快！
8. 公路自行車鏈條向外傾斜有什麼危害
騎起來會有異響，變速不順暢，容易傷後撥和齒盤，建議換掉鏈條
9. 一次性手套生產線上多少個手膜
一次性手套薄到不到1毫米（因此一次性手套你的厚薄都是以重量來計算的），這是怎樣做到的，不可能是像做衣服一樣，直接使用原材料進行加工而。這是不可能的，因為沒有這么薄的材料，通過實地查證得知了這個魔性的生產過程。原來手套的生產過程最主要的是一條將手套從無到有的機械流水線，第一步是將手摸安裝在機器上，機器帶動手摸以旋轉的方式進行到最後一步，在這中間手摸要經過很多不同的液體，手套在進入液體的角度，速度，深度，時間都是嚴格把控的。工人只需要在整條流水線的兩端即可，開端工人安裝檢查手摸及相應技術到最後工人從手摸上取下手套，這一過程只是將手套從無到有生產出來，並沒有進行完善加工。
取下手套後，工人還要對每一隻手套進行檢查，有一些手套還有上色的加工的流程，最後才進行手套的包裝。一次性手套最大的生產亮點無異於一條魔性的流水線。
10. 浸膠手套生產線浸膠手套設備及其配方
浸膠手套就是指乳膠手套
其生產線是一個復雜的流程
配方的話應該是機密
一般行業外的應該不是很懂
山東東方乳膠製品是做這個行業的
你可以和他們溝通一下
嚮往幫上你