⑴ 誰能給我手套機的說明書 完整點的 或著是調小滾筒怎麼調的教我下謝謝 了
說明書你看不懂的，小滾筒， 是針筒還是 大滾筒那邊？？ 你是哪裡的？？ 山東的么？ 金達還有傑聖的 好修一點，其他的不好說， 憑感覺調， 這個東西說不明白
⑵ 印刷機膠輥上墨不勻是交輥問題嗎若是怎麽調
不一定是膠輥問題。要先從水各油墨找原因。水質控不好可能會脫墨，油墨連性太強。是膠輥的話就可能變形。鈣化。用除鈣劑清洗。加竄墨輥和各輥的壓力及靠版壓邊
⑶ 凹版印刷機 氣壓膠輥怎樣調節膠輥兩端壓力
你是什麼機型 ， 機器不一樣調節方法也不同。
⑷ 傳送設備膠輥平台側向力怎麼調
傳送設備交換平台側向力調節的過程中，你可以先給他施加一個拉力，然後再判斷他的拉力的方向，然後再進行調節就可以了。
⑸ 膠輥靜平衡怎麼調試
膠輥的靜平衡做出來是不準的，這要用到雙面平衡的，靜平衡是單面平衡，做了靜平衡 裝機也會有噪音和振動，因為靜平衡分不出是左面不平衡還是右邊不平衡。有問題私信我
⑹ 貼標機基本調整法怎麼調整
以下是不幹膠貼標機基本調整方法：
一、壓刷裝置的調整
標刷的中心對正標簽並且兩邊對稱，並垂直於容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
二、標簽盒的調節
標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切，與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切（接觸），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間，如果間隙太大，容易造成標紙在標盒裡移位、出現斜標的現象；間隙太小，則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽時，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端，並且裝有標簽時，標簽鉤（指附近的標簽）不能被壓壞。標盒抓標鉤位置的調節：上下左右的抓標鉤，在同一垂直平面上且均勻受力於標紙則可順利抓標。
三、進瓶/出瓶星輪，進瓶螺桿的調整
進瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間。
出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。
進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為准，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
四、站標的調整
刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。
膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠；間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳，可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
⑺ 膠輥的調試保養
長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度，並非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。
下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行全面論述。 隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先於我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過去的印刷企業都內設「膠房」，裡面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。
進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。 調試及正確使用
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位後，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然後把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急於求成圖省事，就會出 現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用於產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：
1. 每天生產作業完成後應認真清洗膠輥，反復洗兩次；
2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；
4. 對於印刷膠輥表面的保護應採取新聞紙包好，放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復.
修補工藝，以橡膠修補劑為例：
1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，並晾乾。
2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然後倒到待修補處抹平
3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。
⑻ 勞保手套機怎麼調手套的厚度
手套的厚度跟棉紗有關,
⑼ 聚氨酯膠輥的軟硬度怎麼調有公式嗎
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力（F）壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑（L）.布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商.以HBS（鋼球）表示,單位為N/mm2(MPa).其計算公式為：F/π(d/2)2式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N；D--試驗用鋼球直徑,mm；d--壓痕平均直徑,mm.測定布氏硬度較准確可靠,但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用.在鋼管標准中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便.布氏硬度試驗還可用於有色金屬和軟鋼,採用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料.布氏硬度計多用於原材料和半成品的檢測,由於壓痕較大,一般不用於成品檢測.舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下,保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）.
⑽ 手套機怎樣調速度的
是問手機還是手套機啊？如果實在不知道怎麼調速的話建議你可以找泉州聚寶科技機械有限公司的技術部人員詢問下，他們有專業生產手套機，應該能幫你解決問題。