『壹』 切割時需要戴哪些勞保用品
一般在進行切割時最基本的就是要戴上防割手套，如果你是有熱度的，最好是用工業類的隔熱手套，也具有一定的防割性的，如果你想選擇，請搜索下新動力手套，可能看看各種類型的防割手套，及應用范圍，希望能幫助到你。
『貳』 帶繩套的那種防護眼鏡如何佩戴
帶繩套手套的那種保護眼睛很方便，直接把手套帶到頭後部，放在耳朵上面，這樣的話直接戴在眼睛上，調節一下繩子的長短剛好合適就行了。這樣戴繩套的保護眼鏡就佩戴好了。
『叄』 等離子切割機使用方法
武漢拓晟科技有限公司為你解答：
空氣等離子弧切割機使用說明書
※為了避免重大人身事故，請遵守以下事項：
●安裝、使用切割機前，請認真閱讀本說明書，並遵守切割機上的警示符和警告語內容。
●請經過專業培訓並取得專業資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養。
●使用心臟起搏器的人員，未經專業醫護人員同意，不得從事切割作業及靠近使用中的切割機，因為切割機通電時產生的磁場會對起搏器的工作產生不良的影響。
●非有關人員不得進入切割工作現場。
●不允許將本切割機作切割以外的工作。
※為了避免觸電危險，請遵守以下事項：
★一旦接觸帶電部位可能會引起致命的電擊和電灼傷。
●請不要碰觸任何帶電部位。
●開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，
配電箱及電源線容量是否滿足需求。
●切割機在拆卸外殼及其他防護裝置的情況下不得用於切割作業。
●操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品。
●切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應切斷切割機所有的輸入電源。
●切割機的定期維護保養應由專業人員進行。
●使用中如出現故障應及時停機檢查，待故障排除後方可繼續使用。
☆為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請使用規定的防護用具
▲弧光會引起眼部發炎或皮膚灼傷。
▲飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。
▲切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。
▲在狹窄場所切割作業，如果缺氧會導致窒息。
▲在進行切割作業或觀察、監督切割作業時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。
▲在切割場所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。
▲佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發生。尤其在切割具有鍍層或塗層的材料時，會產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。
▲在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業區內及人員情況是否正常。
☆為了防止火災、爆炸、爆裂等事故發生，請遵守以下規定：
▲切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物後會引起火災。
▲供電迴路、切割迴路的各連接處應保證接觸良好，否則，工作時會引起局部過熱。
▲在未採取確實有效的防範措施之前，禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割，否則會引起爆炸或爆裂。
●切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。
●各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。
●當對裝有可燃性物質或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關專家制定確實有效的防範措施後才能進行。
●在切割現場應配備必要的消防器材，以防萬一。
☆接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守以下規定：
◆請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。
◆不要將手指、衣服、頭發等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。
☆為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守以下規定：
◎切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其它作業時產生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發現已進入，務必全部切斷電源後，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清除。
◎粉塵堆積後會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據實際使用情況，定期派專業人員進行維護保養。
切割機的安裝場所：
當工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時，請安裝漏電保護器。
本切割機不需專門的固定安裝，但應安置在乾燥通風處。在移動時應輕搬輕放，並遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。
切割機的電源與配電箱：
用戶應具有切割機容量相應的配電箱，並應安裝自動空氣開關或其它開關，地線要連接牢固、可靠。
☆為避免觸電、燒傷等人身事故，應遵守以下事項：
●電氣連接的操作，必須在關閉配電箱開關、確保安全的條件下由專業人員進行。
●請勿濕手觸摸。
☆為防止因電纜過熱而引發的火災和機器燒損及電弧不穩：
●請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。
●請把電纜的連接部位壓接可靠。
使用方法：
操作前的檢查和准備
◆安全保護用具：
1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。
2.准備好帶遮光濾光片的保護面具。
3.採取換氣措施，避免吸入切割時產生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。
◆連接完畢的確認
1.額定負載持續率60%，是指10分鍾內，6分鍾工作在額定切割電流，另4分鍾不工作。
2.如果超過額定負載持續率使用時，溫度的上升會超過切割機的最高允許溫度，引起切割機性能下降或損壞。
☆為正確安全使用切割機，請注意下列事項：
●請確認本機主銘牌上的額定規格後再用，避免不合理使用。
● 避免過載使用：
嚴重的過載會燒損機器，即使未燒損也會縮短焊機的使用壽命。
●切割機端子與電纜的連接應牢固，連接不好會引起局部發熱，使端子、電纜燒損，應充分注意。
●使用時應注意經常檢查切割電纜接頭的情況，使其保證可靠連接。
●輸出電纜過長，會增加電力損耗，導致電流下降，從而影響正常切割。
●根據切割電流和實際操作選擇合適的遮光濾光片。
☆除塵或檢修時必須事先切斷切割機電源，不得隨意亂動機內接線和碰傷元器件
※切割機的使用條件
●工作場所海拔不超過1000米；
●使用環境溫度介於－10度和40度之間；運輸和貯存溫度介於-25度和55度之間；
●供電電壓波形應為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的±2%；
●供電電壓的波動不超過其額定值的±10%；
●三相供電電壓的不平衡率不大於5%；
●空氣中不能含有酸、鹼等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產生的氣體和粉塵除外；）
●不允許在近海岸線地區含鹽的空氣中進行工作；
●工作場所風力低於2m/s；
●不適合在雨中使用和作業。
※結構原理和特點
概述
等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，並同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。
我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標准JB/T7438-94《空氣等離子弧切割機》的要求設計生產的。僅用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。可廣泛用於造船、機動車輛、汽車製造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。
組成及結構特點
切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩定性，提高切口質量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割系統。接通電源，調整好氣體壓力，即可開始切割作業。
切割機前面板裝有缺相指示燈，當燈亮時，切割機不工作，並提醒用戶檢查三相電源是否缺相，機內設有氣壓不足保護電路，避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當「氣壓不足」指示燈亮時，提醒用戶檢查氣體是否正常。當用戶超出本機的額定負載持續率過載工作，機內溫度太高時，溫度保護器會自動切斷切割電源，保證切割機不至因溫度過高而燒壞。
切割機底盤裝有四隻滾輪，其中前面兩只為萬向滾輪，可以很方便地移動，上面裝有兩只吊環，便於起吊和裝運。
原理方框圖
面板結構功能介紹
●圖2中各部分主要功能說明：
1.控制電源保險管：當控制系統異常或短路時能自動熔斷，保護控制變壓器；
2.電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色；
3.缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色；
4.切厚選擇開關（僅LGK8-100型有此件）：用來根據板厚選擇切割電流的大小，以得到最佳的匹配和切割效果（切割時嚴禁扳動此開關）；
5.切割指示燈：指示機器主迴路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色；
6.氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；
7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節所需的氣體壓力；
8.控制插頭介面：連接割炬的開關和切割機的控制系統；
9.割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；
10.引弧線介面（僅LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出埠；
11.切割地線介面：連接被切割工件和切割機的輸出正極；
12.控制電源開關：控制系統的電源，通過對控制系統的控制來達到對整個機器的控制。
工作過程
●工作過程簡述
三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流後，得到適合於等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。
開通前面板上控制電源開關後，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥後，從割炬的噴嘴流出，約0.5S後，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合於等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，並同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。
切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間後自動停止。
●工作過程時序圖
主要技術數據：
型號
LGK8-40
LGK8-63
LGK8-100
電源電壓
380V
380V
380V
相數/頻率
3 / 50Hz
3 / 50Hz
3 / 50Hz
額定輸入容量
10.6KVA
17.2KVA
27.7KVA
額定輸入電流
16A
26A
42A
空載電壓
240V
270V
270V
工作電壓
96V
105V
120V
額定切割電流
40A
63A
100A
額定負載持續率
60%
60%
60%
切割厚度（碳鋼）
≤12mm
≤18mm
≤30mm
空氣壓力
0.4-0.6MPa
0.4-0.6MPa
0.5-0.6MPa
冷卻方式
強迫風冷
強迫風冷
強迫風冷
絕緣等級
F級
F級
F級
防護等級
IP21S
IP21S
IP21S
外形尺寸（長×寬×高）
705×435×580mm
725×455×600mm
755×485×630mm
重量
82Kg
95Kg
130Kg
安裝和操作
安裝接線圖
安裝注意事項
▲查明三相電源的容量，LGK8-100型所配的配電箱保險不能小於45A，連接切割機的電纜線截面積應不小於6mm2。LGK8-63型所配的配電箱保險不能小於30A，連接切割機的電纜線截面積應不小於4mm2，LGK8-40型所配的配電箱保險最小不能小於20A，連接切割機的電纜線截面積應不小於2.5mm2。
▲配用的空氣壓縮機流量應不小於300L/min，壓力不小於0.8MPa。
▲切割機應安裝在乾燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，並避免陽光直射。戶外使用時要採取防雨措施。
▲保護接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機後面的M8螺栓可靠接地。
▲安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。
▲氣管內徑應不小於φ8mm。
▲檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固，配合是否正對中心。（見圖5、圖6）
▲切勿在通電的情況下移動切割機。
操作步驟
★確認設備已按圖4連接無誤，且操作者的防護符合要求。
★啟動空氣壓縮機，待壓力足夠後，調節切割機後面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。
★打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至「檢氣」位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調准減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，最後把檢氣開關扳至「切割」位置。
★按焊槍開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關後氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。
★引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧（見圖7）
★LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。開始切割時，接觸式割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，立即有氣體噴出，0.5-1S後等離子弧自動引燃，切割正式開始。
★切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，並可能會造成斷弧。
★LGK8-100型割炬為非接觸式，將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面間距調整至2-5mm。如圖8。
★LGK8-100型割炬配備了手動割圓的附件，割圓時如圖8所示。
★停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然後再拿開割炬。
注意事項：
◆每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。
◆經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）
◆切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉並戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大於噴嘴小孔直徑的10%。
◆切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。
◆不要切割密封容器，除非採取必要的措施。
◆切割機若在戶外使用時應採取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。
◆切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。
◆在室內切割區（或工位）應採取排風措施。
◆對於普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。
切割厚度與工件材質對照表切割機型號
工件材質及厚度（mm）
碳鋼、不銹鋼、鑄鐵
鋁
銅合金
純銅
鎳
LGK8-40
12
8
6
4
6
LGK8-63
18
12
9
6
9
LGK8-100
小檔
20
14
8
6
8
大檔
30
20
16
10
15
註：最佳切割厚度為最大切割厚度的50%-70%。
◆切割過程中盡量使等離子焰流垂直於工件，以免增大等離子弧軌跡，相當於增大了工件的實際厚度。
◆切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
◆工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。
◆割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往裡觀察，有此現象者應重要裝配。
◆持槍姿勢原則上應垂直於工件，若發現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。
檢修與維護
通常切割機的作業環境比較惡劣，且經常有一些易損件需要更換，所以定期對切割機進行檢查、維護顯得特別重要。它是降低成本，提高切割質量，增加切割機使用壽命的重要環節。
周期檢查項目表項目或部件
檢查要點
措施
檢查周期
噴嘴和電極
是否磨損太嚴重
更換
每次切割前
裝配不正
矯正
空氣過濾減壓閥
壓力是否足夠
調整氣壓
每次切割前
積水積油是否太多
放掉積水和積油
每工作4-8小時
各部件連接
檢查電纜是否破損，連接部分是否松動
擰緊或更換
每次切割前
電源內部
灰塵過多或潮濕、有無異物等
用壓縮空氣吹灰塵
一個月
風扇
風扇扇葉是否松動，連接線是否松動
擰緊、注潤滑油
半年
初次級、外殼之間的絕緣
檢查電源絕緣電阻，電氣部分不要碰殼
絕緣處理
半年常見故障及排除方法：
常見故障現象、故障原因及排除方法故障現象
可能形成的原因
排除方法
指示燈不亮
1.三相電源有問題
2.指示燈壞
1.檢查三相電源及配電箱
2.更換
風扇不轉
1.三相電源缺相
2.風扇有問題
1.檢修三相電源
2.檢修風扇
按動割炬開關，接觸器不工作
1.三相電源缺相
2.接觸器損壞
3.線路有故障
1.檢查電源
2.更換
3.檢修機內線路
能引弧，但不能切割或引燃很容易斷弧
1.三相電源缺相
2.接觸器觸點壞
3.整流二極體一隻開路
1.檢查電源
2.檢修
3.更換
按動割炬開關，沒有任何反應
1.割炬電纜內小線抽芯
2.割炬開關損壞
3.控制板損壞
1.更換
2.檢修或更換
3.檢修或更換
按動割炬開關，火花放電器無放電現象
1.高壓變壓器損壞
2.控制板損壞
3.高壓電熔損壞
1.更換
2.檢修或更換
3.更換
按動割炬開關，氣閥不動作，但打開前面板上的檢氣開關時氣閥工作正常
1.控制板損壞
2.線路有故障
1.檢修或更換
2.檢修機內線路
按動割炬開關，氣閥工作正常，但無氣體噴出
1.氣源無壓力
2.減壓閥未打開或損壞
3.氣路某處有受堵現象
1.調整壓力
2.檢修或更換
3.檢查並疏通氣路
按動割炬開關，機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱
1.切割地線未連接或接觸不良
2.高頻變壓器閘間短路或損壞
3.電極已嚴重損耗
1.連接接地使之接觸良好
2.維修或更換
3.更換
按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧
1.整流二極體一隻或數只損壞
2.主變壓器有線圈匝間短路現象
1.更換
2.更換
切割厚工件困難
1.輸入電壓偏低
2.電極、噴嘴磨損過大
3.工件厚度過厚
4.氣壓太高或太低
5.等離子弧軌跡與工件不垂直
1.調整三相電源電壓
2.更換
3.降低厚度
4.調整氣壓
5.調整持槍姿勢使等離子弧垂直於工件
割縫傾斜
1.工件厚度過厚
2.氣壓太低
3.噴嘴或電極磨損
4.持槍方式歪斜
1.降低厚度
2.調整氣壓
3.更換
4.矯正
當工件與大地絕緣時能正常引弧，但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出
1.機內氣閥至割炬的氣管有水份
2.機內電容102/630V漏電或擊穿
1.打開機殼取下氣管清除水分，並每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水
2.更換電容
氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大
1.空氣壓縮機工作環境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網受堵
2.氣管內徑太小
1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘乾。
2.更換內徑為φ8mm的氣管
『肆』 切割打磨可以戴手套嗎
不能，玩這個尤其手工切割一般是不允許的，容易出事，最好是固定在切，還要有透明擋片遮住，刀片碎掉不會打眼睛，小打磨手工沒事，大的當然安全第一無論切割還是打磨危險也相對較高
『伍』 切割工序需要的防護用品有哪些
切割、打磨作業人員必須配戴必要的勞動保護用品，除了安全帽以外，還需要佩戴防護眼罩、阻燃服、面罩等。
作業前由專業人員檢查確認焊接、切割、打磨設備完好，使用中遵守相應設備的操作規程。應有專人負責焊接、切割、打磨設備的維護、保養，經常對所有焊接及切割設備進行檢查。
佩戴防護眼罩www.dehsm.com/category-101.html切割作業應遠離可燃物，並有可靠的防火措施，高處焊接、切割作業要有防火花飛濺措施，並在適當的地方放置滅火器。當作業區域有其他人員時，應在作業區周圍採取遮擋措施，避免弧光直接照射他人。
『陸』 防割手套材質分類都有哪些
防割手套，一款具備防切割性能的防護手套，被普遍用於服裝裁剪，肉類加工，切割鋸設備操作等崗位，在屠宰、肉類加工、傢具廠、鋼鐵廠等領域都有使用。總體來講，在用於電動工具或者使用鋒利刀具切割的場所都能提供有效保護。 防割手套材質基本分為金屬鋼絲材質、浸膠塗層手套以及凱夫拉材質三類。
鋼絲手套
由無數小圓環穿編製成。它的作用是在使用切割機械作業的過程中，保護手部不被割傷。根據作業需要，這種防切割手套可分為三指和五指保護2種。主要應用於肉食加工及極端機械強度作業、高切割風險工作場合。鋼板整理、設備工具製造的人員戴上這種手套，能保護手部和腕部，可安全放心地操作，提高加工效率。
鋼絲手套的防割性能優秀，穿戴舒適，可清洗，推薦產品巴固2500000R0302金屬防割手套，防割性能可達5級，滿足非電動工具作業的幾乎任何工作場所的防切割．被大量運用於，玻璃鋼板的製造，分割，搬運工作，刀具的更換搬運，以及皮料等的裁剪下料，和武警格鬥等場所。
浸膠塗層手套
高強聚乙烯和玻纖材料為紗線核心，以新型纖維為紗線外層的BLADE X5 TM的紗線，這類材質的抗切割性更強，高強高模聚乙烯纖維(HPPE)也是一種很好的纖維抗切割材質。上海鋌和推薦代爾塔202010防割手套，質輕使用舒適，而且經過包鋼絲加工，抗切割產品標准遠遠超過CE5級。這種防切割手套背面沒有塗層，透氣舒適，同時提供理想的阻燃和切割保護，主要應用於汽車零部件裝配、產品包裝、電子與電氣裝配、輕型裝配工作。
凱夫拉手套
凱夫拉(Kevlar)為主的防割手套，纖維原色為黃，具有卓越的耐磨性和抗切割性，其強度是同質量鋼材的15倍，便於清洗。該產品顯著的特性在於超耐磨、彈性好、脫戴方便、透氣舒適，不影響手部關節活動，更能有效地防止刀具、銳器對手掌、手指造成的傷害，適用於更多的行業及環境，同時也增加手套本身的功能性，例如油污環境防滑功能、防撕裂、防穿刺功能等。
凱夫拉手套以自身材料的輕便，耐磨抗割，耐高溫等特點，我們製成各類Kevlar手套，滿足各種有輕度切割的場所和對耐磨要求高的場所．大量運用於．汽車製造，機械加工鑄造等場所。
另外，市場上大量的紗線手套並不具有防切割的功能，只能在雙手作業時起到基本保護的作用，所以針對不同的作業環境選擇適合的防割手套非常關鍵。工品匯提醒大家，要保證其防護功能，就必須定期更換防割手套。如果超過使用期限，則有可能使手或皮膚受到傷害。
選擇最高防護等級防割手套是否避免傷害？
選擇防割手套首先要知道我們需要那種切割保護級別，考慮哪些因素？是不是直接選擇最高級別防割手套就可行呢？答案是否定的。提高切割保護等級不足以解決問題，以切割傷為例，簡單提升防護手套耐切割性治標不治本，我們還是要找到遭遇切割傷害的根本原因。
導致切割傷的原因是鋒利物體，缺少抓握力，手套不服帖，還是工人狀態疲勞？還有許多其他因素可能導致切割傷的發生。我們一定要充分評估危險，並選擇正確的手套。受傷往往是由於選擇不當，或者不了解佩戴者需要而導致的。
防割手套作為特殊防護手套的一種常用個人防護用品，如何選擇合適的防割手套，用戶需要考慮到諸如防割紗線、針織物的耐撕裂和耐磨性等元素，也需要對防割手套抓握力和敏捷性等切割保護的重要因素進行了考量。
『柒』 當切割，打磨或研磨塑料時，要注意防塵控制，最好使用吸塵式打磨裝置並佩戴呼吸器，防護眼鏡和橡膠手套
汽車鈑金[1] (Metal Plate; SheetMetal in English)是一個汽車修理的技術手段，此方面汽車鈑金等於汽車鈑金修理，指汽車發生碰撞後要對車身進行修復，也即除對車身進行防腐和裝飾的噴塗工作外其餘的所有工作。如汽車車身損傷的分析，汽車車身的測量，汽車車身鈑金的整形，拉伸矯正，去應力焊接，以及汽車車身附件裝配，調整等工作。 汽車鈑金就是汽車維修的一種加工方法，又叫冷做，說直接點，如果車身外觀損壞變形，就需要鈑金這個工序。維修人員不但要了解車身的技術參數和外型尺寸，更要掌握車身材料特性，受力的特性的傳遞車身變形趨勢和受力點以及車身的生產工藝如焊接工藝等。在掌握這些知識的基礎上，維修人員還要藉助先進的測量工具，通過精準的車身三維測量，以判斷車身直接的間接受損變形的情況，以及因車身變形存在的隱患，制訂出完整的車身修復方案，然後配合正確的維修工藝與准確的稱身各關鍵點的三維尺寸數據，將車身各關鍵點，恢復到原有的位置將受損車身恢復到出廠時的狀態。
『捌』 使用氣割時必須佩戴什麼,工作現場清理干凈()
氣割時必須佩帶手套，護目鏡，安全帽，還有護鞋罩。由於氣割時有火花飛滅必須將現場清理干凈，特別是易燃易爆物品防止發生火災。
『玖』 手持切割機操作規范必須滴帶手套嗎
因為手持式切割機的砂輪工作的時候是高速回轉的，為了防止手套的纖維被捲入砂輪導致人身受傷，應該是不戴手套操作的，特別是不能戴棉紗手套操作。但是切割金屬時，很多時候火花會濺到手上，引起燙傷。所以，我認為穿戴不易打滑的長袖二層皮手套來操作最合適。