A. 攪拌站如何更換運輸皮帶
攪拌站上一般兩種類型的皮帶，斜皮帶和橫皮帶。一般斜皮帶用舊皮帶帶上去，做好輸送帶接頭，然後把舊皮帶拖下來。橫皮帶先把舊皮帶割斷，用人工拖上去就可以
B. 怎麼更換TD型膠帶輸送機的皮帶
這個簡單
一、取下報廢的輸送帶。方法都不用細想，剪短慢慢的取下來就完了
二、安裝新的輸送帶
安裝的過程，關鍵在於輸送帶的鏈接。重點說說輸送帶的鏈接問題：
（1）機械卡連接法
機械卡連接時，帶強度將由於接頭強度的降低而降低使用，此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機械卡聯接只適用於較短皮帶機或要泵檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。
(2)硫化法
將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度b一般等於150mm，如下圖，割剝表面要平整，不得損壞帆布層。然後銼毛表面並塗生膠漿進行搭接，在上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。壓力為5一10kg／cm2，溫度140℃左右(若用蒸汽加壓，氣壓為4--4．5 kg／cm2)，升溫應緩慢，．並保持硫化平板各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，按下式許算。
T=16+(n一3)×2 (min)
上式中，T為時間 n為帆布層等
達到保溫時間後，停止加熱讓其自然冷卻到常溫。
這是我們這邊常用的兩種方法，不過除此之外還有很多。簡單一些，就給你個鏈接好了：http://www.yingda-jx.com/news/answer/99.html
根據自己的情況換下就行了 ，不是啥難題！
C. 輸送帶怎麼安裝來詳細操作步驟。
輸送帶這樣安裝。
在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動靈活的軸，並將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。
在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開，並使折疊處輸送帶具有足夠大麴率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。
如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時進行。
對於水平運轉的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑失控。
在輸送機上將新帶的位置放正後，用夾具將膠帶的一端固定好，然後與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。
用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。
將拉緊裝置固定離起點100-150mm。
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D. 起酥機輸送帶怎麼安裝
1、在起酥機輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動靈活的軸，並將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。
2、在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開，並使折疊處輸送帶具有足夠大麴率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。
3、如果是更換起酥機輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時進行。
4、對於水平運轉的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑失控。
5、在輸送機上將新帶的位置放正後，用夾具將膠帶的一端固定好，然後與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。
6、用夾具將起酥機輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。
7、將拉緊裝置固定離起點100-150mm。
E. 輸送帶如何安裝是正確的
無論是新輸送帶，還是舊輸送帶，都需要安裝到輸送機上才能使用，那麼輸送帶怎麼安裝到輸送機上？還有舊輸送帶怎麼更換呢？下面我為大家簡單介紹一下輸送帶修補之輸送帶更換方法。
輸送帶安裝注意事項
一、注意輸送帶的工作膠面和非工作膠面，工作膠面朝外。（工作面就是面膠比較厚的一面）
二、把新輸送帶附著到舊輸送帶之上的時候，注意新舊輸送帶要平行，防止輸送帶跑偏。
三、安排人員分段看守，防止輸送帶剮蹭、劃傷，特別注意過皮帶通過滾筒、下料口時。
環形輸送帶的安裝方法
環形輸送帶是已經做好接頭的輸送帶，這種輸送帶無論是安裝還是更換，都比較麻煩，現在比較少採用。具體方法是先把皮帶下托輥安裝好，然後把皮帶鋪到輸送機上，安裝傳動滾筒，再安裝上支架托輥，最後安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機安裝。
在輸送機上方吊裝更換方法
這種方法是把輸送帶吊裝到輸送機上方，利用輸送機電動滾筒轉動，把皮帶安裝到輸送機上，這種方法比較省力，而且無論是新輸送帶安裝，還是舊輸送帶更換都可以，具體方法如下圖。
以上介紹了幾種最常用的輸送帶更換方法，但究竟如何更換輸送帶呢？這就考驗一個成熟的輸送帶維修人員如何根據現場情況靈活運用。
F. 怎樣安裝傳送帶
安裝傳送帶方法：
1.清洗皮帶和滑輪，用一塊布蘸上一些不揮發的液體擦拭，不能浸泡在洗滌劑中或使用洗滌劑擦拭帶。在安裝前，馬鞍帶必須保持乾燥。
2.在不適宜更換場合中可先打開傳送帶，並讓其有足夠大的彎曲半徑，以防止皮帶損壞，應禁止折疊放置重物。
3.在拆卸和安裝傳送帶時，應調整兩個皮帶輪之間的中心距，以避免硬撬損壞皮帶或設備。皮帶被蓋住後，應將兩輪之間的中心距離調整到正確的位置。皮帶應具有適當的松緊度。此時，傳送帶的一端可用夾具固定在輸送架上，另一端可用皮帶輪拉緊，直到傳送帶在回程托輥上沒有明顯下垂為止。
4.如果更換舊的皮帶，可以將新的皮帶與舊的皮帶連接，新傳送帶的卸載和安裝同時進行。如果是一組傳送帶，損壞需要成組更換，切記不要新舊混搭使用。
5.對於水平運轉的輸送機，可在任意點切斷，並要求輸送機的傾斜方向選擇切割點，以防因重量下滑而失去控制。
6.皮帶必須正確安裝在輪槽內，皮帶外緣應與輪緣平齊。兩個滑輪應保持軸線平行，兩個滑輪的對稱面應重合。
7.安裝防護罩，以防潤滑油、切削液或其它異物濺到皮帶上，也可防止事故的發生。
8.擰緊電機的裝配螺栓以糾正扭矩。確保所有傳動部件都擰緊。
值得注意的是，在啟動裝置時，應特別注意傳送帶的性能。如果發現任何異常振動或噪音，請立即關閉機器，檢查軸承和電機，確認沒有問題在進行安裝。
G. 貨車怎麼換皮帶
1、先將發動機皮帶輪安裝上。
(7)輸送帶更換新皮帶怎麼拉上去擴展閱讀：
貨車發動機上的皮帶上一般有五個輪，分別為：
1、曲軸皮帶輪，動力源的鎖在，皮帶的轉動由這個輪提供。
2、水泵皮帶輪，通過旋轉來實現發動機內部冷卻水循環。
3、發電機皮帶輪，通過旋轉來實現發電機轉動，給車輛提供補充電源。
4、壓縮機皮帶輪，通過旋轉來實現壓縮機工作，給空調提供低溫冷媒，降低車內溫度。
5、張緊輪，保證皮帶在適當的張緊度工作。
H. 自動麻將機的皮帶斷了如何在安裝（求詳細過程）
把那一方的升牌機構拿掉然後就可以把皮帶機構拿掉，下掉一面的七個螺絲和另一面三個（一個）螺絲，然後把新皮帶裝上去。然後都裝回去就OK了。
I. 更換攪拌站輸送帶步驟
攪拌站皮帶在使用過程中會遇到對其進行更換的情況，那麼我們應該如何對輸送帶進行安裝呢?無論是更換螺旋輸送機皮帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝攪拌站輸送帶，騰飛攪拌站建議按以下方法進行。
1、關掉電源，卸下放護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使攪拌站皮帶足夠鬆弛，不需撬開就能取下工業皮帶。千萬不要把工業輸送帶撬下來。
2、取下舊螺旋輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
3、選擇合適的螺旋皮帶(輸送帶)替換。
4、清潔螺旋皮帶及皮帶輪,應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗螺旋皮帶(輸送帶)均是不可取的;為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。螺旋輸送帶在安裝使用前必須保持乾燥。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對於螺旋皮帶(輸送帶)傳動裝置的運轉是至關重要的。
6、檢查其餘的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。
7、在皮帶輪上安裝新的螺旋皮帶(輸送帶)，不要撬或用力過猛。
8、調緊傳動裝置的中心距,直至張力測量儀測出螺旋皮帶張力適當為止。用手轉幾圈主動輪，重測張力。
9、擰緊馬達的裝配螺栓,糾正扭矩。由於轉動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致螺旋輸送帶性能不良，故務必要確保所有轉動裝置部件均已擰緊。
10、盡管螺旋輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動裝置並觀察螺旋皮帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好是關掉機器,檢查軸承及馬達的狀況;若是摸上去覺得太熱，可能是螺旋皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。