1. 小麥收割機能收豆子嗎需要改嗎
可以收割大豆。首先，需要拆除收割機中間的皮帶輪，並將它安裝到滾筒上。接著，將中間軸與大豆專用的皮帶輪相連，這樣滾筒的轉速就會降低。調整滾筒間隙和風力，確保合適的收割條件。另外，還需要卸下復離線的搓板。
在收割大豆的過程中，需要注意的是，割台損失通常占總損失的80%以上。為了減少割台損失，可以從以下三個方面著手：
1. 減少漏割現象。例如，對於3060型聯合收割機，大豆撓性割台的割幅為2.75米，正好可以收割4壟。漏割的主要原因是割茬高度不當。為了防止漏割，應將割茬控制在4至6厘米范圍內。如果出現集堆現象，可以通過調整割台底部拖板來解決。
2. 減少拋枝和掉枝損失。拋枝通常是由於撥禾輪轉速不適宜造成的，通過調整轉速可以解決。掉枝則可能是由於植株高度不一致或倒伏造成的，可以通過適當調整撥禾輪高度或在允許的情況下提高車速來減少損失。
3. 減少炸莢損失。這可以通過確保割刀鋒利、割刀間隙適當，調整擺環箱傳動帶張緊度，防止傳動帶打滑影響切割質量，以及減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰來實現。在收割早期，豆枝含水率高，撥禾輪轉速可以適當提高；晚期豆枝乾燥，易炸莢，撥禾輪轉速應降低。同時，避免撥禾齒直接打擊豆枝，可以在撥禾輪上安裝撥禾板。
2. 沃得收割機四聯帶那個大皮帶輪怎麼卸掉
鋼絲繩＋千斤頂 拉碼 或者後壁鋼管 最實際的 工具
3. 玉米收割機掉玉米粒多而且都碎了 怎麼辦啊
玉米收割機掉玉米粒多而且都碎了多是機器使用不當造成。
分析原因及解決方法：
凹板入口、出口調整到適合的間隙。當間隙小於4毫米時，秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序，完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時，還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。
掌握前進速度和喂入量。在收割時，駕駛員要更具秸稈的高低、產量多少等因素調整前進速度，控制喂入量，讓收割機的其他部位正常運作，各個環節配合默契，避免超負荷作業。如果喂入量過少，則降低效率;喂入量過多，讓收割機處於超負荷運作，容易出現「跑糧」。
控制拔禾輪的位置和旋轉速度。一般來說，拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高，拔禾板對穗頭進行打擊，造成脫粒;位置過低，秸稈會隨其轉動拋出機體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉速度需配合收割機的前進速度。轉速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉速過低不能及時將秸稈拔向切割器，造成切割困難。
根據玉米成熟度，靈活調整清選部位。對成熟度高、較乾燥的玉米，上篩片打開2/3即可，下篩片的開度要小於上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開度，下篩片也相應的增大。
工藝流程：
用玉米收割機在玉米生長狀態下進行摘穗（稱為站稈摘穗），在摘輥摘穗板的作用下，果穗柄被拉斷。
由於內外摘輥高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗裝滿後開箱集堆。
高速旋轉的切割器從根部把秸稈切斷後進入粉碎機構切碎為3－5CM長的碎塊，切碎後秸稈自然落地。
然後將果穗運到場上，用剝皮機進行剝皮，經晾曬後脫粒。
4. 小麥收割機怎樣檢修
一、排草中夾帶損失過高。
1．主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯帶和脫谷帶。
2．用戶使用腳油門而未用手油門或發動機手油門未加到最大。重新調整手油門拉線，使用手油門並加到最大。
3．喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。
4．脫谷室柵格凹板前後「死區」堵塞。打開檢視孔，仔細清理堵塞區。
5.軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。
6．因發動機故障引起動力不足，滾筒轉速下降，進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。發動機故障，一般應先檢查空氣濾清器、油管，或機油等。
二、清選損失過大
1、風量偏高，籽粒隨麥糠一同吹出。調小調風板開度(必要時安裝隨機的另兩塊擋風板)。
2、篩子開度偏小，籽粒未及時落入籽粒攪龍。適當調大各篩片開度，注意糧倉內含雜不要過高。
3、穀物過干，莖桿易被打碎，使清選負荷增大。提前收獲或適當提高割茬。
4、喂入量過大，篩選不足。減小喂入量(降低行走速度，提高割茬，減小割幅)。
5、板齒滾筒和軸流滾筒轉速過高，使莖桿打得過碎。降低齒板滾筒轉速，必要時通過更換軸流滾筒皮帶輪，降低軸流滾筒轉速。
6、作物潮濕或篩面堵塞。延期或適時收獲，清理篩面。
7、風量過小或風扇轉速下降，籽粒在糠中吹不散，穎糠沒有呈「沸騰」狀態。調大風機調風板或更換風扇皮帶輪，調高風扇轉速
8、擋簾損壞，更換擋簾。
三、復脫器堵塞
1、清選皮帶過松，張緊清選皮帶。
2、上篩開度小，尾篩開度大，雜餘量多。調大上篩和下篩前段開度，適當調小尾篩開度。
3、作物潮濕，喂入量大，雜餘量大，減小喂入量。
4、復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足，復脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑。清除復脫器堵塞，檢查安全離合器預緊扭矩。
5、由於升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上，如升運器鏈條高速不正確導致阻力大，也會使復脫器轉速下降，易發生反復堵塞。重新高速升運器鏈條，減少運動阻力；
6、復脫器葉輪葉片變形，使復脫器反復堵塞。更換新件。
四、糧倉中糧食含雜率偏高
1、上篩前段篩片開度偏大。調小上篩前段開度。
2、上篩後段和下篩片開度也偏大。調小篩片開度。
3、風量偏小。調大風板或提高風扇轉速。
4、尾篩開得偏大，有些莖桿雜物被拋扔筒重復拋扔，部分雜物通過上篩和下篩進入糧倉。尾篩適當關小。
五、割台升不起來
1、多路閥安全閥工作壓力偏低。調整安全閥彈簧工作壓力。
2、多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。
3、齒輪泵傳動帶未張緊。按要求張緊傳動帶。
4齒輪泵內泄，建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損，掃鏜嚴重等原因，必要時換新泵。
5、割台油缸節流孔臟換堵塞或發卡。卸開油缸接頭，排除臟物。
6、單路穩定分流閥閥芯卡滯，封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩定分流閥，必要時更換。
六、轉向沉重
1、油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油，使用標准粘度油液。
2、單路穩定分流閥閥芯或阻尼孔被臟物堵塞。清洗單路穩定分流閥，必要時更換新油。
3、單路穩定分流閥安全閥壓力低於工作壓力或安全閥被臟物卡住。調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。
4、轉向閥閥體內鋼球單向閥失效。如鋼球丟失，則裝入鋼球；如有臟物卡住鋼球應進行清洗。
5、轉向系統中有空氣。排隊系統中空氣，並檢查吸油管路。
6、齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內泄，則需更換。
7、液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器；
8、更換單穩閥時，將回油口與去轉向器油口裝反。重新按要求安裝。