『壹』 皮帶輸送機的工作原理是什麼
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；
另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
(1)輸送帶怎麼拉皮帶擴展閱讀
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
『貳』 皮帶輸送機有哪幾種拉緊裝置
在安裝輸送帶時，為了確保其運行順暢且不會發生打滑或滾筒空轉的情況，通常需要使用拉緊裝置來調整輸送帶的松緊度。這種裝置對於保持輸送帶的張力至關重要。單個拉緊裝置不僅可以解決輸送帶的跑偏問題，還可以確保輸送帶在整個運行過程中保持良好的張力狀態。
根據不同的應用場景和需求，拉緊裝置可以分為多種類型。常見的拉緊裝置包括螺旋拉緊裝置、重錘拉緊裝置、液壓拉緊裝置、小車拉緊裝置和自動調心拉緊裝置等。螺旋拉緊裝置利用螺紋對輸送帶進行拉緊，適用於直線輸送線。重錘拉緊裝置通過重錘的重量來拉緊輸送帶，適用於需要較大拉力的場合。液壓拉緊裝置通過液壓系統來調節拉緊力，適用於需要精確控制張力的場景。小車拉緊裝置由小車和拉緊滾輪組成，可以方便地移動和調整拉緊位置，適用於需要頻繁調整張力的場合。自動調心拉緊裝置具有自動調節輸送帶跑偏的功能，適用於需要保持輸送帶穩定運行的場合。
每種拉緊裝置都有其獨特的優勢和適用范圍。選擇合適的拉緊裝置，能夠有效提升皮帶輸送機的運行效率和穩定性，同時降低維護成本。在實際應用中，需要根據輸送帶的類型、工作環境以及具體需求來選擇最合適的拉緊裝置。
『叄』 120 米的輸送帶怎麼上皮帶
上皮帶的方法有很多，這要根據具體情況具體分析。大體有這么幾種。新安裝設備可以用吊車把皮帶吊起來另一端穿繩子用人工拉。舊皮帶的更換可以把新皮帶附著到舊皮帶上，利用轉動把新皮帶帶上，然後再把舊皮帶拖出來。還有一種如下圖，希望能幫到你，不懂可以繼續提問