『壹』 皮帶輸送機的工作原理是什麼
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；
另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
(1)皮帶傳輸機怎麼設置擴展閱讀
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
『貳』 關於傳送帶的問題
皮帶傳輸機」在日常生活和生產中應用非常廣泛，如商場中的自動扶梯、港口中的貨物運輸機等。皮帶上的物體所受的摩擦力的大小、方向、運動性質具有變化性，涉及力、相對運動、能量等相關知識，能考查分析物理過程及應用物理規律解答物理問題的能力。
傳送帶分水平、傾斜兩種：按轉向分順時針、逆時針轉兩種。
一、傳送帶上的物體的運動性質：
受力分析中的摩擦力突變（大小、方向）——發生在v物與v帶相同的時刻；運動分析中的速度變化——相對運動方向和對地速度變化。分析關鍵是：一是v物、v帶的大小與方向；二是mgsin與f的大小與方向。
設傳送帶的速度為v帶，質量為m的物體與傳送帶之間的動摩擦因數為，帶與水平面的夾角為，兩定滑輪之間的距離為L，物體置於傳送帶一端的初速度為v0。
1、v0=0，=0（如圖1）
物體剛置於傳送帶上時由於受皮帶對它向右的摩擦力作用，將作ɑ=ｇ的加速運動，假定物體置於傳送帶上一直加速到離開傳送帶，則其離開傳送帶時的速度為v0'=■，有v帶＜ ■時，物體在傳送帶上將先加速後勻速。v帶≥■時，物體在傳送帶上將一直勻加速。
2、v0=0，≠0（如圖2）
物體剛放到傳送帶的下端時，因v0=0，則其受力如圖所示，顯然只有f-mgsin＞0，即＞tan時，物體才會被傳送帶帶動從而向上做加速運動，且ɑ=gcos-gsin，假定物體一直以加速度a運動能夠到上端，則物體在離開傳送帶時的速度v0'=■，顯然：v帶＜ ■時，物體在傳送帶上將先加速後勻速直至從上端離開。v帶≥■時，物體在傳送帶上將一直加速直至從上端離開。
3、同理，可分析其他情況，如表所示
二、傳送帶問題中的功能分析
①功能關系： WF=△EK+△EP+Q
②對WF、Q的正確理解
（a）傳送帶做的功：WF=F·s帶 ，功率P=F·v帶 （F由傳送帶受力平衡求得）
（b）產生的內能：Q=f·s相對
（c）如物體無初速，放在水平傳送帶上，則在整個加速過程中物體獲得的動能EK，因為摩擦而產生的熱量Q有如下關系：EK=Q=■mv2帶（註：此規律在解計算題中不能直接應用）
三、幾個注意問題
1、物體和傳送帶等速時刻是摩擦力的大小、方向、運動性質的分界點。
2、判斷摩擦力的有無、方向是以傳送帶為參考系；計算摩擦力的功時，應用物體對地的位移，計算系統產生的內能時，應用物體對傳送帶的位移，應用運動學公式計算物體的相關物理量時應以地面為參考系。
四、典型例題分析：
例1、如圖4所示，傳送帶與地面的傾角=37°，從A到B的長度為16ｍ，傳送帶以v0=10m/s的速度逆時針轉動。在傳送帶上端無初速的放一個質量為0.5kg的物體，它與傳送帶之間的動摩擦因數＝0.5，求物體從A運動到B所需的時間是多少？(sin37°=0.6，cos37°=0.8)
解析：物體放在傳送帶上後，開始階段，傳送帶的速度大於物體的速度，傳送帶給物體一沿斜面向下的滑動摩擦力，物體由靜止開始加速下滑，受力分析如圖5（a）所示；當物體加速至與傳送帶速度相等時，由於μ＜tanθ，物體在重力作用下將繼續加速，此後物體的速度大於傳送帶的速度，傳送帶給物體沿傳送帶向上的滑動摩擦力，但合力沿傳送帶向下，物體繼續加速下滑，受力分析如圖5(b)所示。綜上可知，滑動摩擦力的方向在獲得共同速度的瞬間發生了「突變」 。
開始階段由牛頓第二定律：
得：mgsin+mgcos= ma1，所以：a1=gsin+gcos=10m/s2物體加速至與傳送帶速度相等時需要的時間t1=■=ls，發生的位移：s=■a1t21=5m<16m；物體加速到10m/s時仍未到達B點。
第二階段，有：mgsin-mgcos=ma2，所以：a2=2m/s2設第二階段物體滑動到B的時間為t2則LAB-s=v·t2+■a2t22；解得：t2=ls，t'2=-11s（捨去）。故物體經歷的總時間t=t1+t2=2s
從上述例題可以總結出，皮帶傳送物體所受摩擦力可能發生突變，不論是其大小的突變，還是其方向的突變，都發生在物體的速度與傳送帶速度相等的時刻。
『叄』 皮帶傳輸機超過多少米設置緊急停車
皮帶傳輸機超過50米設置緊急停車。因為沿輸送機行人側，相隔50米至少按設一個雙向拉線急停開關，50米設置急停開關是為了有自鎖和復位功能。皮帶輸送機設置急停開關是為了皮帶輸送機在運行過程中發生故障以免造成很大的損失，如果不安裝急停裝置，需要到皮帶輸送機的尾端/頭端進行操作使輸送機停止運作，但是在定點安裝了急停開關後，皮帶輸送機發生故障，急停開關附近的工作人員，可以在第一時間操作急停開關使皮帶輸送機停止工作，使損失降到最低，並降低對人員安全威脅（特別是重型皮帶輸送機）。
『肆』 皮帶一根緊一根松怎麼樣調試
調試皮帶的目標是使其一根緊一根松，以達到適當的張緊程度。首先需要了解皮帶的使用需求，確保其能夠正常傳輸動力或承載載荷。然後，可以按照以下步驟進行調試。
第一步是確定緊張程度。通過手摸皮帶的張力，並觀察皮帶是否鬆弛或過緊。如果皮帶過緊，會導致摩擦過大，降低傳輸效率並增加磨損。如果皮帶過松，又會導致滑動和丟失動力。根據需要，調整皮帶的張力，使其能正常傳輸動力，同時避免過度張緊或過松。
第二步是調整皮帶的位置。如果發現皮帶不在合適的位置上，需要調整皮帶的位置。可以使用手動或自動調整機構，將皮帶拉緊或放鬆，使其在正確的輪盤上順暢運轉。
第三步是檢查皮帶的磨損情況。經過一段時間的使用，皮帶可能會磨損或損壞，導致鬆弛或過緊。在調試過程中，需要檢查皮帶的表面和結構是否有裂紋，如有必要，更換磨損嚴重的皮帶。
通過以上的調試步驟，可以使皮帶保持一根緊一根松的狀態，達到最佳工作效果。及時的調試和維護將延長皮帶的使用壽命，提高傳輸效率，減少故障率。