A. 皮帶硫化受力後能拉伸多少多少
不了解你所說的這個拉伸主要指的是什麼，
正常鋼絲帶硫化接頭後，接頭強度要達到原帶強度的90%以上，按國際GB/T5755要求，接頭材料的鋼絲繩抽出力要達到97N/mm（最大拉力4850N，此標準是按ST1600鋼絲帶計算出來的）以上才算達標，如果你需要檢測你使用的未硫化芯膠是否達標可以找鄭州粘接橡膠實驗室進行測試
B. 流水線速度與拉力扭矩計算
按我的經驗粗略計算如下：
1、皮帶線亂搏賀較短，只有三米，空載傳動摩擦很小，100kg重物，按摩擦系數0.2~0.3計算（算大點，用0.3吧，實際上如果皮帶下方是鋼板做抬板的話，摩擦系數不到0,3），則摩擦力為約300牛頓。
2、皮帶滾筒需施加至少300x0.065=19.5N.m的扭矩。
3、電機選4級，即額定轉速大約1450rpm（小電機滑差較大）。
4、速比計算：n2x3.1416x0.13=10m/MIN，得出n2=24.485rpm
速比i=1450/24.485≈59.22
可通過配置標准通用減速箱+鏈輪系統得到上述速比。
5、所需電機功率計算：P=T.n1/9550=19.5x1450/9550≈2.96kw，考慮各種系數，選取電機為4kw。具體到國產Y系列電嘩派機，就是Y112M-4，想選配其他的電機的話，不管國產的、進口的，只要功率對了，根據實際工作場所選銀稿擇就是了。
C. 如何計算皮帶輪底槽尺寸
首先設大頭尺寸為B，小頭尺寸為A，深度為T，角度為X，則：tg(X/2)=(B-A)/2T。其次，可以設下底為X，有
（15-X）/（2*16）=tg(36°/2)=tg18°
15-X=32tg18°
X=15-32tg18°
皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，
(3)皮帶鋼的拉力怎麼計算擴展閱讀：
相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，但大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分34度、36度、38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇。
皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度，>90mm時為38度。