❶ 鋸床G5150x1900鋸料斷鋸條是什麼原因
鋸床斷鋸條可能有很多方面的原因，可以根據鋸條斷裂的情況分析。
1、鋸條斷在焊介面。說明鋸條沒焊接好，焊介面是整個鋸條最脆弱的地方。
2、鋸屑等異物堆積。鋸輪和鋸條運行不順暢，產生卡頓抖動，也會斷鋸條。
3、張緊力太大。鋸條安裝過緊了，導致切割時間長金屬疲勞更快。
4、進給速度過高。切削阻力大，鋸條運行抖動不穩定。
5、鋸條齒形不良或鈍化。鋸齒沒有選擇合適，或者鋸條鋸齒壽命到了應更換新鋸條。
6、帶輪外圓面磨損。鋸輪圓度不良，將會加劇鋸條所承受的拉力和扭力。
7、軸承磨損。會導致鋸條被拉伸，也會引起鋸條斷裂。
8、合金片磨損。鋸條運行不正，側向受力容易斷裂。
9、扭曲輪磨損。鋸條進口不平穩，背部容易斷裂。
10、主從動輪平行度不良。鋸輪應對齊且平衡、以防振動。
11、傳動皮帶超過使用壽命。無法減緩振動，會造成鋸條裂紋。
以上就是給您分析的鋸條斷裂可能的原因。
鋸床推薦購買品牌：HUOXIAN/火線鋸切科技，主營 全自動 半自動 卧式 數控 等金屬帶鋸床 系列型號齊全，技術先進，售後全國有網點，可上門服務，真正能節省鋸切成本的鋸床。
❷ 鋸床，只能上升不能下降是什麼原因
鋸床的鋸架只能上升不能下降，通常是由於電磁閥出現故障造成的。鋸床的伺服位置控制模塊採用了采樣插補和預見控制相結合的方式，以確保送料油缸在停止時能夠准確達到目標位置。由於電磁機械滯後和運動慣性的影響，通過「通」和「斷」控制送料滑台移動0.1mm幾乎是不可能實現的。
為了確保最小的送料長度和精度，後鉗會先讓送料滑台後退至LK位置，然後向前移動到預測位置LT並關閉送料電磁閥。當送料油缸停止運動時，後鉗會夾緊工件。鋸床主要由底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件夾緊裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑及冷卻系統等部件組成。
液壓傳動系統包括泵、閥、油缸、油箱、管路等元件，通過電氣控制完成鋸梁的升降和工件的夾緊。電氣控制系統則由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等元件構成，用於控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等操作，以實現正常的切削循環。
在使用前，必須按照機床潤滑部位的要求加油，包括鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿等。蝸輪箱內的蝸輪和蝸桿採用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱面上備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3-6個月換油1次。
鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪和三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，進而帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動和被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條的進給運動則由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統控制，以實現無級調速。
鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，並隨著鋸條走鋸的方向旋轉，冷卻液則由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。
按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達到要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊時，按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。
鋸梁下降時，按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降時，按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸樑上升時，按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。
工件松開時，按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油通過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。