1. VPSA制氧系統中羅茨鼓風機的常見故障及解決措施
羅茨鼓風機在VPSA制氧系統中是關鍵設備，其常見故障主要包括溫度過高、流量不足、漏油、異常震噪音以及電機超載。針對這些問題，我們可以採取相應解決措施。
首先，羅茨鼓風機溫度過高的原因可能有油箱內油多、稠、臟，過濾器或消聲器堵塞，壓力值過高，葉輪磨損嚴重，間隙大，進口溫度高，運轉速度低，皮帶打滑，以及冷卻水不足。解決方法包括降低油位或換油、清理堵塞物、降低壓差、修復間隙、開設通風口、加大轉速、確保冷卻水供應等。
其次，風機流量不足可能因進口過濾堵塞，葉輪磨損，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道泄漏，以及水路問題。解決措施有清除過濾器灰塵和堵塞物，修復間隙，拉緊皮帶並增加根數，調整進口壓力，檢查並修復管道，以及檢查水路。
羅茨鼓風機漏油問題主要由油箱位太高，密封磨損，壓力高於規定值，通風口堵塞引起。解決方式包括降低油位，更換密封，疏通通風口，中間腔安裝旋塞並打開牆板下旋塞。
異常震噪音大可能與滾動軸承游隙過大或軸承座磨損，齒輪側隙過大或不對中，葉輪與機殼發生撞擊，過載、軸變形造成葉輪碰撞，過熱導致葉輪與機殼進口處摩擦，積垢或異物使葉輪失去平衡，以及地腳螺栓松動有關。相應的解決辦法包括更換軸承或軸承座，重裝齒輪並確保側隙，清洗鼓風機，檢查機殼，檢查並調整葉輪與機殼間隙，擰緊地腳螺栓並調平底座。
電機超載可能因壓差大，流量過大，進口過濾堵塞，轉動部件相碰或摩擦（卡住），油位太高，窄型皮帶過熱或振動過大，以及皮帶輪過小引起。解決措施包括降低壓力，將多餘氣體釋放到大氣中或降低轉速，清除障礙物，立即停機檢查原因，將油位調到正確位置，檢查並更換皮帶，以及使用大直徑的皮帶輪。
綜上所述，羅茨鼓風機在VPSA制氧系統中的常見故障及其解決措施涵蓋了多個方面，從溫度控制、流量調整、漏油處理、噪音管理到電機超載問題，只要採取及時有效的解決策略，大多數故障都可以得到妥善解決，降低對生產的影響。
2. 羅茨鼓風機皮帶發熱的原因是什麼
羅茨鼓風機皮帶出現問題的原因通常是皮帶太松，這會導致羅茨鼓風機皮帶發熱。在羅茨鼓風機出廠之前，將風機的皮帶調節至合適的緊固狀態，以確保風機運轉順暢，皮帶松動不僅會發熱，還會出現脫落現象。皮帶太緊也會導致皮帶發熱，並影響風機連接，在傳動過程中會丟失。過度拉緊的皮帶甚至可能在工作過程中斷裂，因此即使皮帶太松也太緊。因此，我們會在工廠對風機性能的各個方面進行嚴格的測試，以確保風機的穩定運行。夏季羅茨鼓風機皮帶發熱更高。一些客戶想在皮帶上倒水以冷卻風機皮帶。這種方法是非常錯誤的，盡管它會使皮帶溫度下降。但是，它將嚴重影響皮帶和皮帶輪，並減少由於動力傳輸和打滑情況而引起的沖突。如果水意外流入風機，風機的內部葉輪將生銹並長時間鎖定，從而導致羅茨鼓風機損壞。
3. 羅茨風機皮帶損壞如何更換
1.
應松開電機緊國螺栓和滑軌調節螺釘,縮小中心距,不可強行撬入。
2.
皮帶及帶槽不得沾有油污雜質。
3.
考慮到新皮帶的初期伸長率,新帶調整好後最好在風機銘牌允許的性能范圍內運行二小時左右張緊一次。
4.
用直尺或調線檢查二帶輪之間的位置,調整好後各帶輪軸線應相互平行,帶輪對應輪槽的對稱平面應重合,
4. 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什麼原因
一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損後承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後在進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶鬆弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的鬆弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然後再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間後，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對於螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，後面經過技術工人檢查之後，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了鬆弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而後更換皮帶。
5. 羅茨風機燒皮帶怎麼辦
羅茨風機燒皮帶有可能是皮帶輪與皮帶不匹配，型號沒有選擇正確所造成的，還有可能是運轉阻力過大，軸承有抱死的現象從而造成皮帶的異常磨損。
6. 如何解決羅茨風機三角皮帶斷裂的最佳方法
羅茨鼓風機皮帶斷裂原因有很多，要具體排查解決問題：
1，皮帶型號要和皮帶輪匹配，一般分為A型，B型，C型，不同型號的皮帶槽不同，使用了不匹配的就會出現吃皮帶的情況。
2，皮帶輪是否的損傷，如有皮帶接觸部位有裂口，也可能使用中切割皮帶，引起斷裂。
3，皮帶使用中是否接觸到機油之類的，或環境有較強腐蝕，加快皮帶老化損壞。
4，皮帶傳動輪安裝是否正確，要保證皮帶運行時，傳動動在同一平面上，安裝錯位會出現皮帶損壞或飛出來。
以上幾點供參考，希望能幫助到您，廈門小鍾。
7. 風機皮帶斷裂怎樣交換
按照兩點確定一條直線的原理。找一條細線，在其中一個皮帶輪外側壁上找兩個點（隨便找，最好是在皮帶方向上找），拉直，以這條線為基準，就能知道另一個皮帶輪外側壁距離這條線多遠，調整距離即可。不過，最好以主軸輪為准拉線，因為以我多年的經驗，大部分是電機輪偏了。找一塊比較直得長鐵板，長度最好比兩皮帶輪中心距稍長，把這塊長鐵板卡到主軸輪上，以這塊板為基準，調整電機輪即可。風機皮帶更換安全操作規程更換皮帶的前提條件：風機皮帶經正確調整後，皮帶松緊度不一致。皮帶有斷裂裂紋或已經斷裂。風機皮帶磨損嚴重，丟轉現象明顯。更換皮帶的操作：更換風機皮帶前應先拉閘斷電，待風機停穩後再進行操作。更換皮帶需兩人進行作業，並保持現場有一定的光照強度（通常用行燈、強光手電筒等）。用合適梅花扳手或開口扳手（優先選用梅花扳手）松動4條電機底座上的定位螺栓。松動靠近電機風輪側的調節頂絲的固定裝置，調節電機表冷器側的調節頂絲，盡量減小風機皮帶輪與電機皮帶輪之間的間距（如果一次調節皮帶輪之間的間距不夠小，可向前移動電機表冷器側的調節裝置，繼續調節，直到合適為止）。如電機皮帶為兩根，外側皮帶向外拆，並從較小皮帶輪處。拆除，用一隻手的三個手指內側在皮帶下方輕撫皮帶下側，然後向外用力，順時針轉動皮帶即可拆除。內側皮帶向內側拆除。
8. 羅茨風機皮帶驟然斷裂怎麼辦
1.
羅茨鼓風機皮帶容易斷原因:
2.
首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
3.
羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大,皮帶緊。
4.
防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
5.
三葉羅茨鼓風機在運轉之前,一定要空載來啟動,啟動後在進行載入,運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。