『壹』 皮帶秤流量顯示偏小或無顯示,皮帶下料正常怎樣解決問題
首先我們要了解皮帶秤流量是如何計算得來的
瞬時流量 = 物料每米公斤數×皮帶當前速度×3600÷1000
物料每米公斤數可以從皮帶上截取1米長度的物料取下稱量。多截取幾次我們取平均值。
皮帶當前速度，我們可以通過皮帶最大50hz速度時，皮帶周長÷1圈所用的時間得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通過以上的公式我們可以看出，瞬時流量是由物料每米重量和速度（皮帶周長一定要用盤車法測量精確）算出來的。如果下料正常流量偏小或者無顯示，我們首先排查速度感測器，看看儀表顯示速度是否正常。在頻率固定的情況下速度波動不應超過±0.01m/s
然後排查稱重感測器或秤體是否有異物卡住影響物料在稱重感測器上的受力。
最後排查皮帶秤標定的步驟是否正確。
徐州三原自動化技術有限公司稱重事業部為您解答。
『貳』 大和皮帶稱負荷率多少
負荷率就是皮帶上每米物料的公斤數。可以通過下面公式進行換算。
皮帶稱瞬時流量=皮帶上物料每米公斤數×皮帶當前的速度×3600÷1000
如果是拖料運行也可以停機後截取一米物料進行稱重，多截取幾次取平均值。這樣可以驗證皮帶秤的准確度。有條件的可以進行跑盤。
『叄』 帶寬1米,帶速1.6米皮帶機輸送量多少
這個要看你運送什麼物料了，物料的密度不一樣，每米公斤的重量也不一樣。你可以大概的通過這個公式來計算一下。如果是槽型托輥支架，你可以算一下長度為1m梯形體的體積。在通過密度算出每米公斤的重量。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
『肆』 CFC2000給煤機控制器煤量反饋波動大怎麼處理
煤量反饋波動大我們先看看瞬時流量如何計算的。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
由此來看，波動大主要和物料每米公斤數，皮帶速度這兩個因素有關。先把給煤機手動運行，定頻後速度恆定，一般給煤機都是拖料運行，下料口大小是固定的。也就是說每米物料的重量基本是恆定的，稱重感測器受力忽大忽小，那有可能是稱重託輥卡死，滾動摩擦變成了滑動摩擦或者托輥不圓徑向跳動大，導致稱重感測器受力大小不勻。
假設拖料運行物料每米公斤數基本恆定，那速度變化大，也會造成瞬時流量波動大。速度感測器和驅動滾筒不同心，軟連接破損等。造成丟轉，就會造成波動大。
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『伍』 累積流量的計算
對這個流量進行固定頻率的採集，假如採集頻率為10hz，也就是每秒鍾採集10次，將每次採集的數據進行累加，再將累計的數除以10就是每秒流量，假如流量計工作在最大流量上，我們假定20ma對應的數值時65535（一般plc模擬量都沒這么高的精度，至於是多少要根據模塊來），那麼用雙字運算就能滿足要求了，先將模擬量輸入數值轉換成雙字，再累加，到10次以後將累加值除以10再傳送給另一個寄存器（這個寄存器中才是真正的累計量）。
『陸』 皮帶稱輸出4-20ma信號，對應的瞬時流量是多少，怎麼計算
應該是（（輸出的電流數-4）/16）乘於總流量就可以得出瞬間流量
『柒』 沒有稱重給煤機如何計算煤量
徐州三原自動化稱重事業部給您一個最簡單最實用的方法。
稱重給煤機以50hz最大速度運行，算出皮帶的最大速度。然後就可以算出每hz的速度有多少了。
出料口的大小都是恆定的。也就是說拖料出來的每米物料重量基本差不多。截取皮帶上一米物料，用台秤測量一下重量，可以多測量幾次取平均值。
以往皮帶秤跑盤做實物驗證的時候就和這個方法類似。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
然後在不同頻率下算好皮帶速度，瞬時煤流量就出來了。
但是這個方法不好之處就是，煤的含水量，雜質等等不好控制也沒法去驗證。可以采樣檢查。粗略的計算煤量是沒有問題的。