Ⅰ 請問，軸磨損了怎麼辦呢
我們現在的生活每一處都有電的蹤跡。那你大概也知道，電是通過發電機將其他形式的能轉化成了動能，常見的發電機種類有風力發電機、水力發電機、柴油發電機等等。雖然發電機種類不同，單基本組成和工作原理都是一樣的，都是基於電磁感應定律和電磁力定律，使轉子能在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在迴路中，便產生了電流。因軸在長期運轉的過程中，轉速較高，承受的扭矩較大，不可避免的會出現傳動軸磨損問題。
常用的發電機軸磨損常見的修復方法有：
1、 堆焊：在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層焊接工藝。堆焊中最常碰到的問題是開裂、熱應力集中，容易造成軸的變形，並且一般需要機加工才能達到要求尺寸。
2、 電刷鍍：電刷鍍對工件表面預處理要求高結合強度比冶金結合略低而且塗敷層淺， 有較大的殘余應力，易脫落。
3、 噴塗工藝：指將塗層材料加熱熔化，並以很高的速度噴射到工件表面，形成塗層。但是塗層自身強度低，達不到機體金屬本身的強度且噴塗層會產生一定的氣孔，會出現流掛、氣泡、不均勻等問題。
4、 激光熔覆：激光堆焊是以高能束堆焊實現熱輸入控制。工期長、價格高，而且因為電熔池結合，有較大的內應力，易產生變形，裂紋。
5、 索雷碳納米聚合物材料：這是一種新型的高性能雙組份聚合物材料，是一種「冷焊」 工藝，修復過程中不會產生熱應力，有良好的耐溫、抗化學腐蝕、耐磨、抗壓性能。並且該材料的強度和硬度不僅媲美金屬，又具有金屬所不具備的退讓性和延展性，可以使接觸面的配合面積達到100%，配合專門的修復工藝，可以最大限度的確保修復部位和配合件的尺寸配合，達到修復目的。在及時點檢和維護的情況下，壽命都可以媲美新部件。
索雷現場修復發電機軸案例展示：
水輪發電機組：型號SF160-14-950、額定功率160KW、額定轉速428r/min、飛逸轉速1087r/min、軸徑120mm、寬58mm，磨損直徑1.5-2mm，電機廠家提供溫度70-80℃。
Ⅱ 皮帶劃傷磨損如何修補
皮帶劃傷磨損的程度不同，可採用的修補處理方式，以及修復材料也有所不同。
皮帶表面橡膠局部磨損缺損，未傷及皮帶強力結構如織物層鋼絲繩的情況下，可用橡膠修補劑灌封攤平作為快速修復手段，這種方式所需材料少，操作也比較簡單，橡膠修補劑在30-90分鍾內初步固化達到使用強度要求；或使用未硫化面膠採用熱硫化方式進行修復，熱硫化方式使用硫化機加溫加壓，硫化過程需要專業人員操作。此外也可以採用修補條或修補片粘貼的形式完成皮帶修復。
皮帶劃傷的修復以修補條冷粘修復為主，劃傷的距離越長，修補條冷粘修復的成本與效率優勢越明顯。冷粘修補時先打磨皮帶劃傷破損部位使粘接面粗糙化，清洗劑清洗後塗刷冷硫化膠水，第一次塗刷干透後再塗刷第二層，第二層膠水半干時粘接貼合，用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面氣泡，最後用橡膠錘密集捶打砸實。
RIT修補條粘貼修補的優勢在於耐磨性柔韌性強，能夠很好的保護皮帶破損部位不受二次損傷，未傷及皮帶強力結構的皮帶劃傷用普通型修補條修復，皮帶強力結構受損的劃傷用帶有織物加強層的加強型修補條對皮帶進行一定程度的補強，提高受力效果。修補條的半硫化CN層可以與冷硫化膠水在常溫下形成冷硫化反應融為一體，進一步提高粘接力。
以上幾種修復方式都可以達到與原皮帶相當的強度，修復面保持與皮帶整體的平整性，使用效果較好。
Ⅲ 鄂式破碎機出料粒度如何調整
通過調整下料口的大小即可控制出料粒度。
在顎式破碎機的背面有動顎拉桿，連接著動顎和彈簧，通過調整彈簧就可以調整動顎與定顎在下方的間隙，進而調整了下料口的大小。
出料口大小根據你實際情況而定，如果頭破吞吐量太大，後面消化不了，就會造成堵料現象，如果太小，那後面就會造成機器空轉，會浪費資源。
(3)鄂破皮帶軸頭磨損怎麼辦擴展閱讀
顎式破碎機故障解決
顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現上述問題後傳統維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍後機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂。
而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
參考資料
網路--顎式破碎機
Ⅳ 鄂式破碎機該如何來維修
顎式破碎機看是哪地方壞了，是鄂板還是護板，還是其他的，可以參照說明書維修
Ⅳ 怎麼排除鄂式破碎機 鄂破機出現的常見故障！
從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：
1、顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案
潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承後更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
2、顎式破碎機主機溘然停機(悶車)
1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2)驅動槽輪滾動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑：調緊或更換三角皮帶；
3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法滾動：重新安裝或更換緊定襯套；
4)工作場地電壓過低，主機碰到大料後，無力破碎：調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。
5)軸承損壞：更換軸承。
3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作休止
1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧；
2)拉桿斷裂：更換拉桿；
3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。
4、顎式破碎機產量達不到出廠尺度
1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用仿單劃定的范圍：更換或增加破碎機；
2)電念頭接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法：調換電機接線；
3)排料口小於劃定極限：排料口調整到仿單劃定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機；
4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符尺度則須更換顎板，調正固定顎板與流動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位；
5)動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對滾動：更換軸承或動顎。
5、顎式破碎機流動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
1)顎板的緊固螺栓松動或掉落：緊定或配齊螺栓；
2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調正排料口，保證兩顎板的准確間隙。
6、顎式破碎機機架後部產生敲擊聲
1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊：緊固拉桿；
2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧；
3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，並緊定拉桿螺母至合適位置。
7、顎式破碎機機架跳動嚴峻。
1)地腳螺栓松動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓；
2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓；
3)主機基礎不穩固，無隔震措施：加固基礎，加墊枕木或橡皮等。
資料源於紅星顎式破碎機的內部構造以及常見故障的排除方法
Ⅵ 鄂式破碎機如何保養
以下資料是跟雲南恆孚買設備之後，他們技術人員提供的，希望能幫到你，如要咨詢他們網路一搜雲南恆孚就知道了，他們的回答還算全面。
顎式破碎機常見故障及排除方法
破碎齒板抖動，可聽到金屬的撞擊聲。
產生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動，固定螺栓松動或斷裂。
排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵，然後擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
推動板支承墊中產生撞擊聲。
產生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產生磨損。
清除方法：調整彈簧拉力或更換彈簧，更換支承墊或推力板。
連桿頭部產生沖擊聲
產生原因：偏心軸軸襯磨損。
清除方法：重新刮研或更換軸襯。
破碎產品粒度增大
產生原因：破碎齒板下部磨損嚴重
消除方法：調整排礦口，減少排礦口尺寸，或將破碎齒板調換180°或更換新齒板。
過鐵後動顎停止擺動，連桿前後搖擺，拉桿彈簧鬆弛。
產生原因：過鐵時推力板破壞或者柳釘被剪斷。
消除方法：更換推力板，加強除鐵工作，嚴禁非破碎物落入破碎腔。
推力板從支承墊中脫落。
產生原因：拉桿或拉桿彈簧損壞，拉桿螺帽脫扣。
消除方法：更換損壞零件，重新安裝推力板。
飛輪顯著擺動，偏心軸回轉漸慢。
產生原因：皮帶輪與偏心軸的聯接鍵鬆弛或損壞。
消除方法：更換聯接鍵。
滾動軸承發熱。
產生原因及消除方法：若油量不足應加油；油質不好需換油；裝配太緊應調整；皮帶過緊應調松。
送電後主機轉不起來
產生原因：電機燒毀或斷線，皮帶過松。消除方法：檢修電機或緊固皮帶。
Ⅶ 皮帶破損了怎麼進行快速修理
對於一個男士來說，一條合適的腰帶一般都要陪伴自己好幾年的時間，但是在這中間腰帶難免會出現問題，腰帶常見的兩個問題，皮帶頭的磨損和皮質的開裂，這兩個地方有損壞的話，大家也不自責，都是正常損壞的，菲拉格慕皮帶維修可以去哪裡呢？
對普通的皮帶的維修，大家可以到皮具維修中心修復，或者找一家修鞋的店鋪都是可以的，但是對於菲拉格慕這樣知名的皮具品牌，是要送到十分專業的維修機構，因為菲拉格慕不僅皮質上很多都是稀有的皮質，不懂皮質特性貿然修復會適得其反，其次就是他們的手法了，走線之間十分嚴謹。
Ⅷ 軸磨損如何處理
建議選擇索雷SD7101高分子納米聚合物材料現場修復，使用的時候按照比例調和均勻，處理好需要修復的設備表面即可使用，按照技術工程師提供的相關維修工藝維修省時省力，具有很好的粘接力和抗壓強度，耐腐性耐腐蝕性也不錯，希望有用。
Ⅸ 顎式破碎機存在的常見故障問題
破碎機故障及排除
1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加註適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3.產量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
4.彈性聯軸節產生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車並擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5.機器內部產生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
Ⅹ 鄂式破碎機拆卸大修
據了解，在長時間使用後，需要對鄂式破碎機進行定期的維修和保養，來延長設備的使用壽命，在維修過程中需要進行拆卸工作。鄂式破碎機拆卸的主要內容如下：
一、對於連桿是整體的鄂式破碎機要拆下推力板，必須先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設備上，然後方可松開水平
連桿一端的彈簧，把動鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。走訪了科帆重工得知，如果要取出後推力板，那麼應將連桿與前推力板和動鄂一起拉開，取出後推力板。
二、推力板卸下後，切斷稀潤滑油油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然後卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
三、鄂式破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動機（連同皮帶）沿滑軌盡量向鄂式破碎機移近，取下三角皮帶。然後用吊車把軸提起。
四、為了拆卸動鄂，必須先切斷干油潤滑油管，拆下拉桿，取下軸承蓋，然後用吊車或其他提升設備將動鄂拉出。
以上四點就是鄂式破碎機拆卸的要點。但是，在鄂式破碎機拆卸開始前首先保證斷電，生產線的上下設備都停下來，才能進行拆卸工作。
下面簡單介紹幾種顎式破碎機維修的簡單知識。
1、定期關顎破機檢查機器
任何石料破碎設備在開關機的時候都應該注意，定期的關顎破機檢查機器內部的磨損情況如：中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，即時更換磨損較嚴重的部件對這些部件進行修補，同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數更換。
2、顎破傳動帶定期減產
顎破傳送帶是石料生產線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞，定期調整傳送帶的松緊程度保證傳送帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。如發現傳動帶磨損程度太厲害，請即時更換。
3、機械部件的潤滑
顎式破碎機採用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。此外，為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
(1)小修：主要內容包括檢查並修復顎破調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
(2)中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
(3)大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。