『壹』 我公司煤耗不穩定，懷疑電子皮帶秤不準，有何辦法確定皮帶秤不準（鏈碼校驗沒有問題）
首先，你的皮帶秤空秤有沒有標定？即皮帶由於磨損、變薄等諸多原因，其長度值可能發生改變，周長改變後，以瞬時量為依據的 瞬時量X周長時間=累積量，其中的周長時間改變，累積量Δ的微動就引起了Σ的變化巨大了。
第一步，重新測量皮帶周長時間。（皮帶上做一個標記，計算一周的時間。）通常取五周的時間在除以5，得出一周的時間。當然必須在皮帶運行15分鍾後以保證皮帶的勻速。
第二步，測量皮帶周長。（如果有速度計，可以用周長和一周的運行時間計算出周長）測量皮帶一周的周長比較困難，可以選取一段周長，同時計算皮帶在這個周長運行的時間，換算出來總長。
第三步，測量皮帶測速滾輪的脈沖數。（此脈沖數值為皮帶秤儀表計算周長和時間的依據）按照第一步與第二步中的參數，得出理論脈沖數。與儀表實際測得的脈沖數對比。
如果發現脈沖數值相差比較大，按照這次測量的值輸入儀表。然後再做鏈碼標定。（注意：標定後與理論值不應相差特別大，如果相差特大要麼測量值有問題，要麼測速輥筒的旋轉編碼器有問題，具體問題需要具體分析一下）
以上為按照檢定規程做的方法。如果覺得麻煩，參照如下：
1、拉一車煤去地磅秤一下。
2、用抓機將煤置於皮帶中。
3、讀取皮帶秤累計量，與車回皮後的凈重值。
4、煤的凈重值與皮帶累計量理論上應該一致。拉一下皮帶秤儀表的調整系數，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
鏈碼校驗不能等同於實物校驗，鏈碼只是純粹理論上的參考。鏈碼置於有效稱量段只能模擬這一部分，而真正實物在皮帶上的張力等無法模擬。同時要知道皮帶秤上只放置鏈碼與放滿煤炭，其皮帶的轉速有Δ的減慢，而這種重載的減慢會造成累積量Σ的變化。
當然，理論標定與實際標定通常相差不會太大。不過如果要求嚴格的話最好還是實物校驗。
如果有疑問或者需要可以再聯系我：[email protected]。如需相關資料也可發郵件索取
『貳』 影響電子皮帶秤精度造成誤差的原因有幾種
影響電子皮帶秤精度造成誤差的原因主要有：
1、機械誤差，皮帶秤安裝的水平等方面。
2、樣准誤差，只有用實物校再准，好多現場不具備這個條件採用鏈碼、掛碼等這些都會有影響。
3、使用保養導致的誤差，在使用過和程中忽略保養和維護導致產生誤差。『
4、秤體結構的選用，不同的結構本身的精度都不一樣。
皮帶秤是一種動態秤，最主要的是使用的穩定性，不能片面強調精度。
希望對您有用。
『叄』 哪些因素會影響電子皮帶秤的計量精準度
會影響電子皮帶秤的計量精準度的因素：皮帶張力的影響、校驗方式造成的誤差、皮帶上是否有粘料等。在選擇皮帶秤時，一定要考察一下工廠的實際情況，看一下這個工廠確定是哪種類型的設備，如果是輸送汽車或者是摩托以及大型的機電行業，那麼基本上也就要選擇重型的輸送機，如果是一些飲料和食品，小型的行業，就可以選擇輕型的輸送機，所以說要根據每一個工廠的性質來進行選擇。
而蘇州國諾信息科技有限公司歡迎客戶去實地考察。該公司坐落於江蘇省蘇州工業園區西交科創園內，從創始之初致力於散料工廠智能化系統、工業物聯網系統、礦井自動化系統、DCS控制系統等領域深挖研究，不斷創新、不斷突破，最終在煤礦、電力、能源、冶金、化工等行業，用我們自己的高端設備和應用技術，解決計量難、控制難、管理難等問題。
『肆』 影響電子皮帶秤精度的原因有哪些
影響電子皮帶秤精度的原因有兩個方面
1、系統自身的原因……包括電子秤機械和電氣部件的精度
2、外界因素的影響……比如皮帶機的影響、環境溫度的影響等……
『伍』 怎樣解決電子皮帶秤出現零位問題
假如說我們的電子皮帶秤出現零位問題，只是零點漂移造成的,問題不是很大,只要減去起始誤差就可以了。但如果還有可能是比例有問題,就說不清楚到底測量與實際之間的差別了。因電子皮帶秤屬於動態測量系統，零點校驗有校驗時間，在皮帶測量周期內誤差在設計的范圍內就認為是合格的。零點偏移引起的問題要找到，比如皮帶抖動，速度感測器脈沖信號丟失，稱重感測器零點變化等。
皮帶秤零位偏移也有可能是由於在長時間使用過程中稱假的稍微移動,皮帶的磨損,本身積分儀器件隨溫度濕度的變化電子電路本身的零點漂移,這些都是影響零點的原因,所以在不斷使用過程中要定期保養才能保證精確測量；而豐博電子皮帶稱零點可以校到0.01%,重復性校到0.01%。
以上只是導致電子皮帶秤出現零位問題的一部分，舉個例子：假如零位顯示流量在2T/h，當實際上料100T/h時，現實是否為102T/h；因為導致的原因不同，大家也可以參考一下「電子皮帶秤標定時需要注意哪些問題」，所以，現實物料是多少也是有疑問的，簡單的辦法就是經常對電子皮帶秤進行動態調零，確保零位在正常范圍內。
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『陸』 試述電子皮帶秤的工作原理並分析其誤差。
【答案】：電子皮帶秤通常用測速法和測長法測量物料的瞬時重量和累計重量。
測速法可以看作為稱重和測速相配合的過程。即稱重感測器在瞬間稱出皮帶某一微小段的重量，同時用測速感測器測量出同一瞬間皮帶的線速度。這樣連續測量世州廳，經過一段時間後，就可以測出皮帶機輸送的總質量。
採用測長法時，每當皮帶移動一段距離時，測量一次重量值，由此在某段時間內根據皮帶總共移動的距離得到所運物料的累計重量。把累計重量對時間進行微分即可求得瞬時重量。
電子皮帶秤的誤差有如下幾個方面。
(1)稱重感測器誤差——除稱重感測器本身製造誤差和環境造成的誤差外，秤體的安裝也會帶來誤差。
(2)測速感測器誤差——通常由感測器的本身誤差和皮帶打滑誤差造成。
(3)機械結構誤差——連續輸送物料的稱重是在設定跡銷的有效稱重段上搜隱對物料重量的積分，因此有效稱重段的變化或不穩也會造成誤差。
(4)測量電路誤差——主要為零漂和溫漂。
『柒』 如何正確的解決電子皮帶秤跑偏問題
1、當安裝中心線不直時，也會出現皮帶跑偏，應保持中心線的垂直；
2、為了保證頭、尾滾筒軸向中心一致；必須保證滾筒中心線同膠帶機的中心線成直角；
3、如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現皮帶一經加上負載就跑偏。對此情況應做相應調整；
4、皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；
5、皮帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整；
6、皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導致不水平，應立即調平；如果是因製造過程本身就不平，對此就需重新加工滾筒外圓；
7、皮帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於十毫米，寬度偏差不大於標准皮帶秤的百分之零點五；
8、皮帶秤滾筒表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
所謂的皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中皮帶中心線偏離輸送架中心線而出現的故障，也是皮帶秤在使用過程中無法完全避免的現象；只要在使用過程中加以注意和防範，皮帶跑偏將不再是問題。