1. 卡地亞手錶多長時間保養一次
一般的卡地亞手錶3年左右需要清洗保養一次
給你10招手錶保養方法，簡單易懂 希望你的愛表能夠陪你渡過快樂的每一分鍾
（1）戴手錶時，手上的汗水對表殼有腐蝕性，全鋼表殼由於是鎳鉻合金，抗腐蝕性能好些，半鋼表殼是銅的，長期與汗水接觸，容易腐蝕，應經常用軟布抹去汗水或墊上塑料表托，以防止其被汗水侵蝕。
（2）不要隨意打開表後蓋，以免塵埃進入機芯影響手錶的正常工作。
（3）不要將手錶放在有樟腦丸的衣櫃內，以免表油變質。
（4）不要將手錶放在功放、音響、電視機上，以免磁化。
（5）長期存放不戴的手錶，應每月定期上發條一次，自動機芯的手錶則應輕輕來回擺動幾分鍾或戴在手腕上一段時間使其自動上緊發條。使零件不致長期處於靜止狀態，以保證表機的運轉性能。
（6）普通機械手錶受了潮，可用干棉花壓在手錶上，再用40瓦的電燈泡烘烤5分鍾，表裡的潮氣就可全部被蒸發出來。
如果石英電子手錶受了潮，可取若干小塊氯化鈣，用紗布包好；然後打開電子表蓋，將包好的氯化鈣和電子表一並放入一個不漏氣的塑料袋或玻璃瓶內，密封。一般3個小時左右即可除潮，使電子表恢復正常。對於受潮嚴重的表可適當延長吸潮時間。
（7）收到一隻心愛的手錶，拆掉外麵包裝時，千萬要保存好防護手錶所用的包裝盒。這些保護手錶的包裝盒，能在平常不配戴時給予手錶最安全的保護，避免手錶被摔壞或是被碰撞，所以將包裝盒保留是絕對必要的，而且建議在平日不戴手錶時，養成習慣放入盒內，就能大大減低手錶損壞的機率。
（8）平常最好不要天天戴同一隻手錶，應多准備幾款不同的手錶交替使用，除了能豐富個人的造型，也可避免灰塵、體垢全集中在同一隻手錶上。對於皮表帶，更要小心呵護，以免天天使用造成表帶的經常性磨損拉扯，那麼即使表面新新的，手錶看起來也會十分老舊。
（9）把手錶戴在手腕子上睡覺，如果手錶是夜光錶，就會給身體帶來不利影響。這是因為夜光錶的指針和刻度盤上塗的發光材料，主要是鐳和硫化鋅的混合物，鐳放出的射線能激發硫化鋅晶體發光，睡覺時，如果戴著表，人體就會受到八至九小時的鐳輻射，對人體有一定危害。因此，睡覺前，最好把夜光錶取下來，放到桌子上。
（10）表蒙翻新。手錶蒙被劃出很多道紋以後，可以在表蒙上先滴一二滴清水，再擠一點牙膏擦塗，就可以把劃紋去掉而使表蒙如新了。
2. 皮帶機硫化水壓在多少壓力
1.2-1.8Mpa之前，根據輸送帶種類不同，壓力也會有一些不同。
3. 皮帶硫化中的冷硫、熱硫的具體操作過程
鄭州迪普特輸送帶維修中心施工隊在多年的施工經驗中總結出來的。希望對你有所幫助。這是熱硫化的操作過程。
★硫化工藝條件
1.硫化單位壓力： 1.5—2.0MPa
2.硫化溫度：150度±5度
3.硫化時間T=18分鍾+膠帶厚度(毫米)×1分鍾。(18分鍾為基本硫化時間)
4.壓縮系數7—10%
5.硫化壓力為1.5—2.0MPa，開始可以給0.5MPa的壓力，隨著加熱板溫度的上升，壓力也逐漸上升，溫度為50℃時，壓力為0.5MPa;溫度為80℃時，壓力為0.75MPa ;溫度為100℃時，給出額定壓力為1.5MPa，當升到145℃時開始計時恆溫，恆溫過程中壓力必須保持在1.5MPa以上，壓力不足時，隨時掉壓隨時補壓，達到硫化時間後，應帶壓冷卻至70℃以下方可卸掉水壓打開硫化機，取出膠帶。
★安全措施
1.施工人員進入施工現場，必須戴安全帽
2.操作人員必須嚴格遵守煤礦安全操作規程
3.嚴禁酒後上崗，違章作業等現象
4.進入施工現場不得穿硬底塑料鞋
5.由於膠接使用材料均為易燃物質，應備有防火器材
6.選擇膠接場所，應在通風條件好的地方
7.所用電氣設備應接地
8.工作人員必須集中精力，不準與人談笑打鬧
9.帶膠接在灰塵較多的環境，必須採取措施，搭棚
10.搬動硫化器具，注意避免劃傷碰撞造成傷害
11.若在通風不好或長時間進行作業應戴好防毒面具
12.作業區域內嚴禁吸煙
★硫化工藝
1.硫化前檢查接頭表面是否平整，核實厚度、寬度。正確選擇模條(模條比帶厚寬度薄1—2毫米)
2.檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側應長出連接部位至少150毫米，橫向每側應寬於輸送帶至少50毫米。
3.將選好的模條靠緊膠帶兩側，用絲桿固定，擰緊夾持螺栓。
4.在需硫化膠帶上放置硅油，然後放置加熱板，最後上樑加固，梁距離上下對齊。
5.安裝並緊固夾緊螺栓，要用力至擰不動為止，如上下加熱板間有較大空隙，需用與硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。
4. 電廠輸送帶在接皮帶時水壓是多少溫度是多少
電廠輸送帶一般是織物輸送帶，硫化時的除了選擇可以熱硫化劑SA8000外，還有選擇對應的未硫化芯膠、未硫化面膠。輸送帶接頭時壓力為織物帶1.2Mpa，鋼絲帶1.2-1.5Mpa，溫度為145度。
硫化作業時，很多因為省事會將未硫化芯膠當未硫化面膠來用，硫化後介面部位會出現裂縫現象。如果是鋼絲帶硫化作業時，未硫化的面膠千萬不能當做未硫化芯膠來使用，因為未硫化面膠當中不含任何粘接劑，與鋼絲繩芯沒有任何的粘接力，這樣會造成抽斷現象造成不可挽回的代價。
5. 皮帶硫化機的操作規程
1、按1／2帶寬的搭摟長度製成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，並用清洗劑清洗、去污、乾燥。2、塗膠漿：在接頭和硫化膠片表面均勻塗刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發至膠面基本乾燥，再將硫化膠片貼合在塗有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條(注意，若塗膠不幹透，會產生汽泡，導致拈合性能降低)。3、貼合加壓：待膠漿溶劑揮發至膠面基本乾燥後，將兩頭貼合。貼合時從輸送帶中間向兩側貼合(以利空氣從兩邊逸出)，並使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對准。貼合後，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力。加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應均勻。4、加溫硫化：安裝好硫化裝置。升溫、加壓，當加熱板加溫15—25分鍾時，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。當溫度至80℃時，要求壓力達到1．0—2．0MPa，然後停止加壓，繼續加溫。當溫度升至145℃時開始計時，恆溫在145℃一150℃，45釘鍾後，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。5、修整．接頭恢復常溫後，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈