⑴ 怎麼測量糊盒機輸紙皮帶的尺寸規格
糊盒機輸紙皮帶規格測量：內周長，寬度，厚度。
內周長測量：拿捲尺圍繞皮帶內部一圈，量出來的數據。或者拿一條繩子繞皮帶內部一圈，然後再測量繩子的長度也是可以的。要注意的是用繩子量糊盒機輸紙皮帶的時候，盡量保持繩子的平衡測出來數據才比較准確。
寬度和厚度的測量就不多說了，比較簡單，大家應該都會。
⑵ 平皮帶都有哪些規格型號
980*25*8 1000*25*8 1100*25*8 1115*25*8 1120*25*8 1150*25*8 1200*25*8 1250*25*8 1535*30*8 以上規格表是廣州永航為你提供橡膠平皮帶的規格型號，常用於糊盒機輸紙皮帶，希望可以幫到你
⑶ 自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決
在印刷包裝行業糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現象也是不可避免的。那麼如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！
糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大於1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移。若向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
2、檢查產品在糊盒機皮帶上的位置。產品在橫斷面上不居中，將導致跑偏。如果產品偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓產品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產品的方向和位置。
3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是偏向哪一側，托輥組的哪一側向前進的方向前移，或另外一側後移。
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⑷ 粘盒機高低線不齊怎麼調
粘盒機皮帶工作中出現紙板摺痕歪斜現象，廠家建議這么做！
粘盒機的應用是包裝印刷行業中用於包裝盒加工的zui後一道工序，主要是用於將印刷好、模切成型的PVC/PET/PP等膠紙盒/紙板折疊成型並粘好糊口，打破了傳統用人手貼膠盒的方法及APET環保膠盒打膠水時發白現象，效率高速度快，節省大量人工，明顯提高了生產效益！但在機器的運轉過程中難免會遇到大大小小的故障問題，其中紙盒/板摺痕歪斜現象是比較常見的故障現象之一，今天永航小編就針對這個問題提出以下見解，希望可以幫助到大家！
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據永航小編了解：粘盒機出現摺痕歪斜現象，通常是紙板在預折過程中未按壓痕線進行折疊，才會造成紙板摺痕歪斜的故障~
下面是造成紙板摺痕歪斜故障的三大原因和相對應的解決方法，希望大家在發現機器故障時及時找出原因並進行處理，以免造成更大的損失！
1.壓痕線太寬或不清晰，導致預折歪斜；這時由於無法改變壓痕線，只能通過調節預折導桿來彌補。
2.預折導桿的位置調節不當，或未固定牢固，導致預折歪斜；一般通過幾次試調預折導桿，檢查摺痕准確後，將其鎖緊。
3.兩邊的粘盒機皮帶松緊不一致，使紙板歪斜，導致折疊歪斜；建議調節皮帶的綳緊機構，消除紙板歪斜。
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⑸ 糊盒機皮帶盒子走不過去這么回事
糊盒機皮帶盒子走不過去，這種情況在糊盒機皮帶上來講也是家常便飯。這主要是由以下兩點造成的：
第一點是設備中線不平行、這樣會使得兩側的皮帶不一致。
第二點是糊盒機皮帶的質量不合格，這是因為其模具原因決定的，比如說伸長率不均勻、彎曲不直，使得設備在運行中皮帶造成跑偏，從而走不過去！
⑹ 糊盒機皮帶打滑一般怎麼處理呢
糊盒機皮帶打滑的問題，相信很多廠家都發生過，如何解決，相信大家都是八仙過海各顯神通。那麼永航糊盒機皮帶廠家為您帶來專業的處理辦法。
1. 要檢查糊盒機皮帶的負荷是否超標。如果負荷量過大，超過了電機能力，就會容易出現打滑現象，雖然這時的打滑可以起到保護電機的作用，但要及時調整喂料量，將其控制在最大負荷量之內，避免物料打滑的出現。這種情況是比較少發生的。
2. 啟動速度太快容易造成糊盒機皮帶打滑。針對這一情況，可以適當調節啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現象。
3 要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由於輸送帶上有水或環境潮濕造成的，可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。
4 檢查糊盒機皮帶的張力大小。如果離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題。針對這一問題，客戶要及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，也容易出現打滑現象。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
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