『壹』 伸縮皮帶機有哪些機構組成
皮帶伸縮輸送機的主要由以下部件組成：包括機頭傳動裝置、收放膠帶裝置、中間架以及上料裝置、下料裝置。
(1)機頭傳動設備：
由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、打掃器構成。
機頭傳動設備是全部運送機的驅動有些，兩台電機經過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒，用齒輪傳動時，應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。
液力聯軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成
卸載端和頭部打掃器，帶式逆止器，便於卸載，機頭最前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架構成。
(2)中間架：
由無螺栓銜接的迅速可拆支架，由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等構成
(3)收放膠帶設備：
坐落張緊絞車的後部，它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等構成
(4)上料設備、下料設備：
上料設備安裝在收放設備後邊，由轉向轉導向接上料段，運送的物料從此段裝上運至下料段，下料設備由下料段一組斜托輥將物料卸下，下料段直接極為，機尾由導軌和機尾滾筒座構成
『貳』 可伸縮膠帶輸送機的工作原理是什麼
可伸縮膠帶輸送機的工作原理是傳動輪通過電機和減速器帶動轉軸旋轉，從而帶動轉軸上鏈輪上傳動帶繼續旋轉，輸送料件到其他裝備上。
可伸縮帶式輸送機是一種經濟有效的資源利用和料件傳輸工具。它的主要結構由傳動部分、桿狀夾具部分、傳動帶部分及下料部分組成。
桿狀夾具構成成一個半懸臂形狀，桿狀夾具由上、下兩個連接主支架構成，均帶有鏈輪，上鏈輪與功率輪或驅動帶聯結，傳動帶被上、下兩個鏈輪固定，構成一條條桿狀中間夾具，均帶有作用滾軸，能與下料部分形成輸送裝置。
傳動帶接觸轉軸時，由於夾具及傳動帶施加的力在法向及切向方向產生一個合力，使帶夾結構可伸縮，在輸送距離較長的情況下，具有較高的穩定性，能夠有效降低設備出現停機的情況。另外，其傳動帶的寬度即使在長距離的傳輸過程中也可以是均一的，從而達到良好的速度關系。
伸縮皮帶輸送機的特點
1、皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作，使用成本低。
2、可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品，也可用於大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。
3、伸縮皮帶輸送機的輸送皮帶，具有橡膠、帆布、pvc、pvk、pu等多種材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、等有要求物料的輸送。
4、輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
5、結構形式多樣，輸送皮帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
『叄』 小吊機吊500公斤左右需配多少千瓦的電機才能旋轉
對於小型起重機，若要吊運約500公斤的物體，並實現旋轉功能，需要配備合適的電機與減速器。通常情況下，這樣的應用需要一個電機功率在2.2至3千瓦范圍內的減速電機。減速器的選擇取決於所需的旋轉速度和扭矩，以及電機的輸出特性。
具體的電機和減速器匹配需要考慮以下幾個因素：
1. 電機的額定功率和轉速：需要根據電機的銘牌信息來確定其額定功率和轉速。
2. 減速器的減速比：這是通過輸入軸和輸出軸的轉速比來定義的，它決定了電機旋轉速度與起重機吊臂旋轉速度之間的關系。
3. 負載要求：即吊運的物體重量，本例中為500公斤。
4. 使用系數：考慮到實際使用中可能存在的超負荷情況以及安全系數，對電機和減速器的額定容量進行調整。
在選定電機和減速器時，應確保電機輸出的扭矩足以克服吊運過程中產生的摩擦力、重力以及任何其他附加負載。同時，電機和減速器的組合應滿足系統的速度需求和穩定性要求。
在實際應用中，可能還需要根據具體情況調整皮帶輪的大小以獲得所需的轉速，但這通常是在確定了電機的功率和減速比之後進行的。如果使用皮帶傳動，還需要考慮皮帶的伸縮和打滑因素，選擇適當尺寸的皮帶輪以保證穩定的傳動效率。
『肆』 不同材質的輸送帶有什麼不同特點
皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。採用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。 皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作台、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。 皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。 應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業，五金，礦業，機械等行業。 皮帶機設備特點：皮帶機輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便於維護。能耗較小，使用成本低
『伍』 伸縮皮帶機有哪些機構組成
伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分，固定部分由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
(1)機頭傳動裝置：
由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分，兩台電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒，用齒輪傳動時，應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。
液力聯軸器為YL-400型租兄，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成，其特點是泵輪側有一輔助室，電機啟動後，液流透過小孔進入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近於堅載啟動，工作時殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器採用上級齒輪減速，第一級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。
卸載端和頭部清掃器，帶式逆止器，便於卸載，機頭最前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節，以調整輸送帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由於清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著的碎煤，帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。
(2)收放膠帶裝置：
位於張緊絞車的後部，它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成，其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下，機架的兩端和後端，各裝一旋桿，當增加或減少膠帶時用以夾緊主膠帶，調心托輥組供捲筒收放膠帶時導向，工作時將捲筒推進機架的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂尖上，開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶動捲筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時不開電機由外拖動捲筒反轉，在不工作時活動軌可用插銷掛在機架上，以縮小寬度，在活動軌上方應設置起重裝置懸弔捲筒，巷道寬度可視具體情況適當拓寬，以利膠帶收入時操作。
(3)中間架：
由無螺栓連接的快速可拆支架，由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等組成，是機器的非固定部分，鋼管可作為拆卸的機身，用柱銷固裝在鋼此型沒管上，用小錘可以打動，掛鉤式槽形托輥膠接式，槽形角30°，用掛鉤掛在鋼管的柱銷上，掛鉤上制動的圓弧齒槽，托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的，可向前向後移動，以調節托輥位置控制皮帶跑偏。
(4)上料裝置、下料裝置：
上料裝置安裝在收放裝置後邊，由轉向轉導向接上料段，運送的物料從此段裝上運至下料段，下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下，下料段直接極為，機尾由導軌和機尾滾筒座組成，導軌一端用螺栓固定在中支座上，並與另一導軌的前端用柱銷膠接，藉以適應底板的不平，機尾滾筒與儲帶裝置中森納的滾筒結構相同，能互換，其軸線位置可用螺栓調節，以調整輸送帶在機尾的跑偏，機尾滾筒前端設有刮煤板，可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下，並收集泥槽中，用特製的拉泥板取出，機尾加上裝有緩沖托輥組，受料時，可降低塊煤對膠帶的沖擊，有利於提高膠帶壽命。
伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產，特別是在煙草行業得到廣泛的應用。
『陸』 皮帶輸送機的工作原理是什麼
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；
另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
(6)伸縮皮帶用什麼電機好擴展閱讀
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。