1. 大金中央空調風機盤管故障解決方案
一、大金中央空調風機盤管是什麼?
風機盤管是中央空調理想的末端產品，由熱交換器，水管，過濾器，風扇，接水盤，排氣閥，支架等組成。風機盤管主要依靠風機的強製作用，使空氣通過加熱器表面時被加熱，因而強化了散熱器與空氣間的對流換熱作用，能夠迅速加熱房間的空氣。
二、大金中央空調風機盤管故障解決方案
1.風機盤管運作雜訊大，風力高時雜訊提升
原因：可能是電動機軸承難題，或送風不暢，葉輪內有雜質或葉子形變;
解決方案：如果是電動機軸承的緣故，則必須拆換原電動機或與原電動機軸徑同樣的電動機。假如送風不暢，則必須清理過濾網。假如葉輪內有雜質或葉子形變，則必須清除葉輪內的臟東西，或拆換形變的葉輪。
2.風機盤管排風量小，實際效果差
原因：風機盤管排風量小絕大多數是由於過濾裝置阻塞;
解決方案：必須立即清理濾網。
3.風機盤管和管路滲水
原因：風機盤管和管路滲水多是因為隔熱保溫欠佳和管路凝結水排水管道欠佳造成;
解決方案：一般風機盤管和管路滲水多出現在夏天，要是沒有包好隔熱層，就需要再次包好隔熱層，如果是凝結水排水管道不暢導致的，必須對管路開展輸通。
4.風機盤管電動機不工作中
原因：電磁線圈電機電容毀壞或電動機損壞;
解決方案：假如電磁線圈電動機在一切正常熄火狀況下不工作中，可能是電容器毀壞，必須拆換電容器。假如電力電容器毀壞，則必須拆換電動機。
5.冷凍(熱)無危害
原因：溫度達不上設計方案值，或風機盤管阻塞;
解決方案：清理伺服器及管道系統軟體，提升伺服器的熱交換器高效率。使系統軟體溫度做到設計方案溫度。假如風機盤管阻塞，一般只需在風機盤管進通風風管前清理過濾裝置就可以。
三、大金中央空調如何維護?
1、定期進行維護：製冷機是中央空調系統為核心的設備，因此對其維修需要邀請設備廠家定期前來進行專業的維修與保養，也可以和廠家簽訂一份維修保養合同，確保製冷機的維修合格。
2、空調機組的日常維護：空調機組維護的要點是對送風機、空氣過濾器、換熱盤管以及自動調節閥的檢查。
3、冷卻塔的日常維護：確保進風百葉以及風機保護罩上沒有其他妨礙空氣流通的物體;每個配管接頭以及閥門不出現漏水，且能靈活操作;集水盤的水位要適中，沒有出現少水或者溢水的現象;浮球閥的動作要靈活，出水正常;風機運轉比較平穩，沒有出現異常雜訊或振動;風機皮帶的松緊要適合，沒有明顯的磨損，如磨損過多，應及時更換並調整平衡。
4、水泵的日常維護：水泵的日常管理主要有以下幾方面：檢查電機溫升是否正常並確保沒有異味;軸封沒有出現漏水;沒有出現異常雜訊以及振動現象;備配管接頭以及閥門無漏水現象;每一個閥門開度位置需合適;軸承不缺油，溫度確保達到規定的要求;基礎減振裝置和進出水口軟接頭的減振達到良好的效果。
2. 大金空調除濕出塞外機工作製冷不工作
一、感官檢查法：
1.壓縮機運轉狀態：
①傳動皮帶是否斷裂或鬆弛若傳動皮帶太松就會打滑，加速磨損而不能傳遞動力。
②壓縮機內部是否有雜訊。
雜訊可能是由於損壞的內部零件造成的，內部磨損就不能有效壓縮。
③壓縮機離合器是否打滑。
2.冷凝器及風扇狀態：
①冷凝器散熱片是否被塵土覆蓋
如果冷凝器散熱片被塵土覆蓋，冷凝器的效率就會大大降低。
②冷凝器風扇是否運轉良好。
3.鼓風機風扇運轉狀態
使風機在「低、中、高」三速度下運轉，若有異響或電動機運轉不良，則應進行維修或更換，否則送風氣流不足。
4.製冷劑液量的檢查
①通過觀察窗如看到大量氣泡，說明製冷劑不足。若向冷凝器潑水，使其冷卻，在觀察窗口仍見不到泡沫，說明製冷劑過量。
②檢查各裝置連接處和接縫是否有油污
在連接處或接縫有油污，表明該處有製冷劑泄漏，應重新堅固或更換有關零件。（可用檢漏儀測漏）
5.暖通閥或熱控風擋是否關閉，其他風擋調節是否正常
（註：若壓縮離合器不能吸合，鼓風機風扇不能運轉，冷凝器風扇不能運轉等等，應先進入相關電氣系統檢查，如繼電器、感測器、電路斷路或短路，控制單元等）。
二、儀表檢測法
這種方法利用成套雪種壓力表查找故障位置。首先關緊壓力表的高壓端和低壓端開關，在停機狀態下，將製冷劑加註軟管連接在壓縮機相應的維修閥上，並利用製冷裝置中的製冷劑壓力，排出軟管中的空氣。此時高低壓端讀數應處於平衡狀態（約6kg/cm2）起動發動機，維持在150rpm，鼓風機轉速設在最高檔，冷氣設定在最大位置，處於「再循環」狀態。正常讀數為：
低壓端 高壓端
R-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2
R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2
1.高壓側與低壓側壓力表指示值比標准值低，通過觀察孔可見氣泡。
原因：製冷循環漏氣；製冷劑沒有定期補足。
處理：用測漏儀測漏，並進行修理，補足製冷劑。
2.低壓側壓力表指示負壓，高壓側指示比正常值低，儲液罐/乾燥器前後管路有溫差，嚴重時，儲液罐/乾燥器後管路有霜。
原因：膨脹閥或低壓管路阻塞，儲液罐/乾燥器或高壓管路阻塞；膨脹閥壓力泡漏氣，針閥完全關閉。
處理：清除或更換相關部件和儲液罐/乾燥器，若壓力泡漏氣，更換膨脹閥。
3.高、低壓兩側，壓力表均指示比標准值高，冷凝器排出側不熱。
原因：製冷劑填充過量。
處理：排出多餘製冷劑，使壓力達標。
4.在高、低壓兩側，壓力表均指示比正常值高，但停機後，高壓側壓力急驟降至約2kg/cm2。
原因：製冷循環中混入空氣（抽空不夠或填充時有空氣進入）。
處理：重新抽空加註，如仍有上述症狀，更換儲液罐/乾燥器及壓縮機油。
5.高、低壓側壓力表均指示比正常值高，低壓側管路形成霜凍或深度冷凝。
原因：膨脹閥失效（針閥開啟過寬）；膨脹閥壓力泡與蒸發器連接斷開。
處理：檢查和重新接好壓力泡或更換膨脹閥。
6.低壓側壓力高，高壓側壓力低，停機後，兩側壓力立即趨於平衡。
原因：壓縮機閥、活塞或活塞環損壞，不能有效壓縮。
處理：更換壓縮機。
7.在低壓與高壓兩側，壓力表指示值波動。
原因：由於乾燥器超飽合，製冷劑中的濕氣不能去除，使膨脹閥中的針閥凍結，引起冰堵，當製冷劑不再循環時，冰被周轉熱量解凍再凍結成冰，這一過程反復循環。
處理：更換儲液罐/乾燥器及壓縮機油，重新抽真空加註。