❶ 如何配電機皮帶輪大小
首先是內孔及鍵槽要合適。
帶輪的槽型有Y、Z、A、B、C、D、E等七種型號，其截面從小至大排列，承載力也是從小至大排列，可根據自己的需要來選擇。
帶輪直徑不宜過小，因為直徑越小，對皮帶反復彎曲的力度越大，這直接影響到皮帶的壽命。帶輪允許的直徑大小與型號有關。
一般為：Y、Z型帶的直徑不得小於63毫米、A型帶的直徑不得小於100毫米、B型帶的直徑不得小於140毫米、C型帶的直徑不得小於63毫米200、D型帶的直徑不得小於315毫米、E型帶的直徑不得小於500毫米。
要設置調整兩輪中心距的裝置，在皮帶磨損時，可以調整帶的松緊。每根皮帶所能傳遞的功率需要通過曲線表來查取，請見國家標准《GBT 1171-2017 一般傳動用普通V帶》。
(1)電機用皮帶輪怎麼樣分大小擴展閱讀：
1、電機皮帶輪大小的型號，主要有：平皮帶、三角帶、同步齒型帶三種，三種皮帶都有國家標准，但是皮帶輪因傳動比、功率的變化較大。
2、沒有完全對應的國家標准或國家標准無法涵蓋所有內容，但國家標准確定了選用范圍、使用條件、設計方法等內容。
❷ 皮帶輪尺寸規格型號
三角帶的型號國家標准規定了三角皮帶的型號有B、C、D、E、O六種型號。都是按照皮帶輪的背寬和高的不同尺寸來決定。A、B、C、D、E、O不同型號的皮帶輪的背寬、高度與頂度大小都不同，因此也有不同的槽型。A型皮帶輪的寬度：125mm，高度為9mm，頁端寬度為13mm，厚度為8mm。B型皮帶輪的寬度：165mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm。C型皮帶輪寬度：22mm，高度為14mm，頂端寬度為22mm，厚度為13.5mm。D型皮帶輪的寬度：21.5mm，寬度為19mm，頂端寬度為21.5mm，寬度為19mm。E型皮帶輪的寬度：38mm，高度為25.5mm，頂端寬度為38mm，厚度為25.5mm。O型皮帶輪的寬度：10mm，高度為6mm。根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數)使用鋼為材料的皮帶輪，要求線速度不高於40m/s，如使用鑄鐵的材料，要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
❸ 皮帶輪型號尺寸
B型皮帶輪的寬度為16.5mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm。
A型皮帶輪的寬度為12.5mm，高度為9mm，頂端寬度為13mm，厚度為8mm；
B型皮帶輪的寬度為16.5mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm；
C型皮帶輪寬度為22mm，高度為14mm，頂端寬度為22mm，厚度為13.5mm；
D型皮帶輪的寬度為21.5mm，寬度為19mm，頂端寬度為21.5mm，寬度為19mm；
E型皮帶輪的寬度為38mm，高度為25.5mm，頂端寬度為38mm，厚度為25.5mm；
O型皮帶輪的寬度為10mm，高度為6mm。
(3)電機用皮帶輪怎麼樣分大小擴展閱讀：
皮帶輪多為三角皮帶，國家皮帶輪的規格分為A、B、C、D、E、O等型號，都是按照皮帶輪的背寬和高的不同尺寸來決定的A、B、C、D、E、O不同型號的皮帶輪的背寬、高度與頂度大小都不同。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
❹ 皮帶輪尺寸規格型號
三角帶的型號根據國家標准，分為B、C、D、E、O五種型號，這些型號是根據皮帶輪的寬度、高度以及頂度的不同而確定的。不同型號的皮帶輪，其寬度、高度和頂度均有所不同，因此槽型也各異。具體型號及對應的尺寸如下：
- A型皮帶輪：寬度125mm，高度9mm，頂端寬度13mm，厚度8mm。
- B型皮帶輪：寬度165mm，高度11mm，頂端寬度17mm，厚度10.5mm。
- C型皮帶輪：寬度22mm，高度14mm，頂端寬度22mm，厚度13.5mm。
- D型皮帶輪：寬度21.5mm，高度19mm，頂端寬度21.5mm，寬度19mm。
- E型皮帶輪：寬度38mm，高度25.5mm，頂端寬度38mm，厚度25.5mm。
- O型皮帶輪：寬度10mm，高度6mm。
設計皮帶輪時，應根據工作轉速和電機轉速進行。工作轉速與電機轉速的比例應滿足：工作轉速/電機轉速 = 從動輪直徑/主動輪直徑 * 0.98（滑動系數）。
在選擇皮帶輪材料時，如果使用鋼材，線速度不應超過40m/s；若使用鑄鐵，線速度不應超過35m/s。此外，還需要根據電機轉速和皮帶輪直徑進行換算，確保速度比滿足：輸出轉速/輸入轉速 = 負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
❺ 電機皮帶輪大小計算方法
電動機轉速X電動機皮帶輪直徑=工作機額定轉速X工作機皮帶輪直徑。 電動機皮帶輪直徑=工作機額定轉速X工作機皮帶輪直徑/電動機轉速