❶ 為什麼貼標機的輸送機構採用鏈板式而不是皮帶式
這是由鏈板式自身特性決定沖滲的，與皮帶式相比，具有以下判慶優點：
1、適用范圍廣。除粘度特別大的物料外，一般固態物料和成件物均可用它輸送；
2、輸送能力大；
3、牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送；
4、輸送線路布置靈活。與網帶式輸送機相比，鏈板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板式輸送機的傾角可散沖脊達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；
5、在輸送過程中可進行分類、乾燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；
6、運行平穩可靠；
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❷ 貼標機常見故障如何調整維修
貼標機的調整維修：
1、調整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以貼標簽機的壓瓶頭為准。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為准，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。
2、標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裡移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端並且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
3、壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽並且兩邊對稱；
（2）標刷垂直於容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
4、壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5、標站
（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量採用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由於標簽本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,採用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
❸ 新進的一款全自動卡片貼標機，請問日常工作保養有哪些內容
設備的日常維護保養。操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用後必須進行點檢工作。如有異常反饋至技術人員做維護保養時檢修，以下為日常維護保養工作內容：
a.每日機器工作後 ，首先斷開電源，擦試機器表面、工作台等部位。
b.設備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產。
c.定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度，如發現松動應及時擰緊。
d.檢查鏈條等運轉部件，如有故障應及時排除。並定期補充潤滑油，各齒輪嚙合面定時加滴機油或黃油潤滑。
e.各定位、檢測裝置工作情況，應無錯位現象，必要時，重新調整。
f.檢查各氣路、接頭有無松動、脫落。
g.檢查各皮帶是否打滑。
h.設備連續運行10小時後，（更詳細請咨詢高臻）需要停機半小時，做以上設備的日常維護保養內容，尤其是非標設備。以便降低設備損耗,延長設備壽命。
i.遇節假日或設備不用時，需要清潔設備、清除油污、進行潤滑保養。
j.生產者應依據設備的性能、技術條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產任務。不能超負荷、超范圍使用設備。切勿片面追求產量而拼設備，該修的不修或擠占設備保養時間。小問題不及時解決將引出更為嚴重的故障。
❹ 自動化設備有哪些
自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：
1、流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘幹流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；
2、自動化專機：烘烤箱、工業烤箱、鑽孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。
我國工業自動化設備發展已取得巨大成就，但機械產品仍存在著附加值不高、競爭力不強等較嚴重的問題，高端機械產品仍大量依賴進口。產品創新不足和質量問題是造成這種局面的主要原因。
(4)自製貼標機皮帶線接頭怎麼接擴展閱讀
自動化設備的特點：
1、高度的自動化程序，無需人工操作；
2、工作效率高，提高企業生產效率；
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；
4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。